本技術(shù)涉及金屬加工，尤其是涉及一種金屬板材剪切加工裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板材剪切加工裝置可用于加工和制造金屬制品，如金屬罩殼、金屬箱體、金屬制品構(gòu)件等，通過(guò)剪切加工，可以對(duì)金屬板材進(jìn)行定制切割，以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品規(guī)格。

2、而現(xiàn)有的金屬板材剪切加工裝置，在對(duì)金屬板材進(jìn)行定制切割時(shí)，需要工人手動(dòng)對(duì)金屬板材進(jìn)行調(diào)整，這樣的方式不僅緩慢，且容易在切割時(shí)產(chǎn)生偏差，進(jìn)而降低工作效率，減少產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬板材剪切加工裝置，旨在改善，在對(duì)金屬板材進(jìn)行定制切割時(shí)，需要工人手動(dòng)對(duì)金屬板材進(jìn)行調(diào)整，這樣的方式不僅緩慢，且容易在切割時(shí)產(chǎn)生偏差，進(jìn)而降低工作效率，減少產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種金屬板材剪切加工裝置，包括裝置本體，所述裝置本體底端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框，所述滑動(dòng)框內(nèi)壁右側(cè)固定連接有豎向齒板，所述滑動(dòng)框頂端滑動(dòng)連接有l(wèi)型塊，所述l型塊內(nèi)壁固定連接有雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)驅(qū)動(dòng)端均固定連接有固定桿，所述固定桿相反一端均固定連接有齒輪，上側(cè)所述齒輪外壁前側(cè)嚙合連接有橫向齒板，所述l型塊頂端設(shè)置有活動(dòng)組件，所述裝置本體前端左側(cè)兩側(cè)均設(shè)置有夾持組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述活動(dòng)組件包括滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板底端滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板左右兩端均固定連接有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑軌。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述滑動(dòng)板底端固定連接在l型塊頂端，所述滑軌左右兩端分別固定連接在裝置本體內(nèi)壁左右兩側(cè)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述夾持組件包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端均貫穿裝置本體且固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿外壁前后兩側(cè)均螺紋連接有滑塊，所述滑塊相對(duì)一端均固定連接有限位桿。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述電動(dòng)機(jī)后端分別固定連接在裝置本體前端左右兩側(cè)，所述雙向螺紋桿后端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置本體內(nèi)壁后側(cè)左右兩側(cè)，所述滑塊外壁均滑動(dòng)連接在裝置本體內(nèi)壁上。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述裝置本體內(nèi)壁上側(cè)前后兩側(cè)均固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿底端固定連接有切割刀片。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、下側(cè)所述齒輪外壁右側(cè)嚙合連接在豎向齒板外壁左側(cè)，所述橫向齒板左右兩端分別滑動(dòng)連接在裝置本體內(nèi)壁左右兩側(cè)。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述l型塊外壁滑動(dòng)連接在活動(dòng)板內(nèi)壁上。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)滑軌、活動(dòng)板、滑動(dòng)板、l型塊、雙向電機(jī)、固定桿、齒輪、橫向齒板、豎向齒板、滑動(dòng)框之間的配合，可以將放置在滑動(dòng)板上的金屬板材進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而工人方便快速的對(duì)金屬板材需要切割的位置進(jìn)行調(diào)整，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

19、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)電動(dòng)機(jī)、雙向螺紋桿、滑塊、限位桿之間的配合，可以將不同大小的金屬板材進(jìn)行夾持限位，從而避免金屬板材在切割時(shí)，產(chǎn)生偏移，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加裝置適用性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材剪切加工裝置，包括裝置本體(1)，其特征在于：所述裝置本體(1)底端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框(11)，所述滑動(dòng)框(11)內(nèi)壁右側(cè)固定連接有豎向齒板(10)，所述滑動(dòng)框(11)頂端滑動(dòng)連接有l(wèi)型塊(5)，所述l型塊(5)內(nèi)壁固定連接有雙向電機(jī)(6)，所述雙向電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)端均固定連接有固定桿(7)，所述固定桿(7)相反一端均固定連接有齒輪(8)，上側(cè)所述齒輪(8)外壁前側(cè)嚙合連接有橫向齒板(9)，所述l型塊(5)頂端設(shè)置有活動(dòng)組件，所述裝置本體(1)前端左側(cè)兩側(cè)均設(shè)置有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材剪切加工裝置，其特征在于：所述活動(dòng)組件包括滑動(dòng)板(4)，所述滑動(dòng)板(4)底端滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(3)，所述活動(dòng)板(3)左右兩端均固定連接有滑動(dòng)環(huán)(18)，所述滑動(dòng)環(huán)(18)內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑軌(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材剪切加工裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)板(4)底端固定連接在l型塊(5)頂端，所述滑軌(2)左右兩端分別固定連接在裝置本體(1)內(nèi)壁左右兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材剪切加工裝置，其特征在于：所述夾持組件包括電動(dòng)機(jī)(14)，所述電動(dòng)機(jī)(14)驅(qū)動(dòng)端均貫穿裝置本體(1)且固定連接有雙向螺紋桿(15)，所述雙向螺紋桿(15)外壁前后兩側(cè)均螺紋連接有滑塊(16)，所述滑塊(16)相對(duì)一端均固定連接有限位桿(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬板材剪切加工裝置，其特征在于：所述電動(dòng)機(jī)(14)后端分別固定連接在裝置本體(1)前端左右兩側(cè)，所述雙向螺紋桿(15)后端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在裝置本體(1)內(nèi)壁后側(cè)左右兩側(cè)，所述滑塊(16)外壁均滑動(dòng)連接在裝置本體(1)內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材剪切加工裝置，其特征在于：所述裝置本體(1)內(nèi)壁上側(cè)前后兩側(cè)均固定連接有液壓推桿(12)，所述液壓推桿(12)底端固定連接有切割刀片(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材剪切加工裝置，其特征在于：下側(cè)所述齒輪(8)外壁右側(cè)嚙合連接在豎向齒板(10)外壁左側(cè)，所述橫向齒板(9)左右兩端分別滑動(dòng)連接在裝置本體(1)內(nèi)壁左右兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材剪切加工裝置，其特征在于：所述l型塊(5)外壁滑動(dòng)連接在活動(dòng)板(3)內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬板材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種金屬板材剪切加工裝置，包括裝置本體，所述裝置本體底端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框，所述滑動(dòng)框內(nèi)壁右側(cè)固定連接有豎向齒板，所述滑動(dòng)框頂端滑動(dòng)連接有L型塊，所述L型塊內(nèi)壁固定連接有雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)驅(qū)動(dòng)端均固定連接有固定桿，所述固定桿相反一端均固定連接有齒輪，上側(cè)所述齒輪外壁前側(cè)嚙合連接有橫向齒板，所述L型塊頂端設(shè)置有活動(dòng)組件，所述裝置本體前端左側(cè)兩側(cè)均設(shè)置有夾持組件。所述活動(dòng)組件包括滑動(dòng)板。本技術(shù)中，可以將放置在滑動(dòng)板上的金屬板材進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而工人方便快速的對(duì)金屬板材需要切割的位置進(jìn)行調(diào)整，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李永杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高碑店市華冶機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/10/10