本技術(shù)涉及鍛件鈑金切割，更具體地涉及一種鍛件鈑金切割定位裝置。

背景技術(shù)：

1、目前在鍛件鈑金切割的過程中需要使用到定位裝置，但是傳統(tǒng)的定位裝置在定位完成后，就不便于進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，如此，使得定位裝置的使用靈活性降低。于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種鍛件鈑金切割定位裝置，以期達(dá)到更具有更加實用價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種鍛件鈑金切割定位裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在傳統(tǒng)的定位裝置在定位完成后，就不便于進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，如此，使得定位裝置的使用靈活性降低的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍛件鈑金切割定位裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括定位基座，所述裝置主體還包括位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝座和電動滑軌，所述轉(zhuǎn)動安裝座的頂端通過軸承安裝有連接柱，且所述連接柱與所述定位基座的底端固定連接，所述連接柱的外表面固定安裝有傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)動安裝座的頂端固定安裝有氣缸本體，所述氣缸本體上連接有傳動齒條，所述傳動齒條與所述傳動齒輪相互嚙合，所述電動滑軌的內(nèi)部滑動安裝有電動滑塊，且所述電動滑塊與轉(zhuǎn)動安裝座的底端固定連接，采用這種設(shè)計在實際使用中，通過氣缸本體推動傳動齒條，使得傳動齒條帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得定位基座轉(zhuǎn)動，達(dá)到定位基座角度調(diào)節(jié)的目的，而通過電動滑軌和電動滑塊能夠帶動定位基座進(jìn)行左右移動，達(dá)到位置調(diào)節(jié)的目的，如此設(shè)置，有效的解決了傳統(tǒng)的定位裝置在定位完成后，就不便于進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，如此，使得定位裝置的使用靈活性降低的問題。

3、進(jìn)一步的，所述傳動齒條的外表面設(shè)置有導(dǎo)向罩，所述導(dǎo)向罩與所述傳動齒條滑動連接，所述導(dǎo)向罩的底端與所述轉(zhuǎn)動安裝座固定連接，在實際使用中，通過導(dǎo)向罩的設(shè)置，能夠?qū)鲃育X條進(jìn)行導(dǎo)向。

4、進(jìn)一步的，所述定位基座的頂端安裝有定基座和動基座，所述定位基座的頂端還固定安裝有安裝板，所述安裝板上通過螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿與所述動基座通過軸承連接。

5、進(jìn)一步的，所述定位基座的頂端安裝有吹風(fēng)機(jī)。

6、進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口可拆卸安裝有防塵紗網(wǎng)。

7、進(jìn)一步的，所述動基座和定基座相互靠近的一側(cè)皆均勻設(shè)置有伸縮柱，所述伸縮柱包括套筒和插入柱，所述插入柱滑動插入至所述套筒的內(nèi)部，所述插入柱與所述套筒之間連接有復(fù)位彈簧。

8、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

9、1.本實用新型通過設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，采用這種設(shè)計在實際使用中，通過氣缸本體推動傳動齒條，使得傳動齒條帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得定位基座轉(zhuǎn)動，達(dá)到定位基座角度調(diào)節(jié)的目的，而通過電動滑軌和電動滑塊能夠帶動定位基座進(jìn)行左右移動，達(dá)到位置調(diào)節(jié)的目的，如此設(shè)置，有效的解決了傳統(tǒng)的定位裝置在定位完成后，就不便于進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，如此，使得定位裝置的使用靈活性降低的問題。

10、2.本實用新型在實際使用中，通過導(dǎo)向罩的設(shè)置，能夠?qū)鲃育X條進(jìn)行導(dǎo)向；在實際使用中，通過定基座、動基座、安裝板和螺紋桿的設(shè)置，能夠使得本定位裝置可對不同尺寸的工件進(jìn)行定位；在實際使用中，通過吹風(fēng)機(jī)的設(shè)置，能夠通過吹風(fēng)來迅速完成碎屑清理的工作。

技術(shù)特征：

1.一種鍛件鈑金切割定位裝置，包括裝置主體(100)，所述裝置主體(100)包括定位基座(110)，其特征在于：所述裝置主體(100)還包括位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝座(111)和電動滑軌(116)，所述轉(zhuǎn)動安裝座(111)的頂端通過軸承安裝有連接柱(112)，且所述連接柱(112)與所述定位基座(110)的底端固定連接，所述連接柱(112)的外表面固定安裝有傳動齒輪(113)，所述轉(zhuǎn)動安裝座(111)的頂端固定安裝有氣缸本體(114)，所述氣缸本體(114)上連接有傳動齒條(115)，所述傳動齒條(115)與所述傳動齒輪(113)相互嚙合，所述電動滑軌(116)的內(nèi)部滑動安裝有電動滑塊(117)，且所述電動滑塊(117)與轉(zhuǎn)動安裝座(111)的底端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件鈑金切割定位裝置，其特征在于：所述傳動齒條(115)的外表面設(shè)置有導(dǎo)向罩(128)，所述導(dǎo)向罩(128)與所述傳動齒條(115)滑動連接，所述導(dǎo)向罩(128)的底端與所述轉(zhuǎn)動安裝座(111)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件鈑金切割定位裝置，其特征在于：所述定位基座(110)的頂端安裝有定基座(118)和動基座(119)，所述定位基座(110)的頂端還固定安裝有安裝板(120)，所述安裝板(120)上通過螺紋連接有螺紋桿(121)，所述螺紋桿(121)與所述動基座(119)通過軸承連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件鈑金切割定位裝置，其特征在于：所述定位基座(110)的頂端安裝有吹風(fēng)機(jī)(126)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍛件鈑金切割定位裝置，其特征在于：所述吹風(fēng)機(jī)(126)的進(jìn)風(fēng)口可拆卸安裝有防塵紗網(wǎng)(127)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍛件鈑金切割定位裝置，其特征在于：所述動基座(119)和定基座(118)相互靠近的一側(cè)皆均勻設(shè)置有伸縮柱(122)，所述伸縮柱(122)包括套筒(123)和插入柱(124)，所述插入柱(124)滑動插入至所述套筒(123)的內(nèi)部，所述插入柱(124)與所述套筒(123)之間連接有復(fù)位彈簧(125)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍛件鈑金切割技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鍛件鈑金切割定位裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括定位基座，所述裝置主體還包括位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝座和電動滑軌，所述轉(zhuǎn)動安裝座的頂端通過軸承安裝有連接柱，且所述連接柱與所述定位基座的底端固定連接。本技術(shù)通過設(shè)有位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過氣缸本體推動傳動齒條，使得傳動齒條帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使得定位基座轉(zhuǎn)動，達(dá)到定位基座角度調(diào)節(jié)的目的，而通過電動滑軌和電動滑塊能夠帶動定位基座進(jìn)行左右移動，達(dá)到位置調(diào)節(jié)的目的，如此設(shè)置，有效的解決了傳統(tǒng)的定位裝置在定位完成后，就不便于進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，如此，使得定位裝置的使用靈活性降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳東,劉持超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島輝達(dá)利精密制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/10/10