本技術(shù)涉及淺拉深，尤其涉及一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝。

背景技術(shù)：

1、精密單排六軸蓋板淺拉深工裝指用于在蓋板或類似工件上進(jìn)行淺拉深加工的工裝，淺拉深通常是一種金屬成形加工方式，用于生產(chǎn)淺而寬的凹陷或凸起工件。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的精密單排六軸蓋板淺拉深工裝不具有散熱的功能，在淺拉深加工過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)槟Σ?、材料塑性變形等原因?qū)е鹿ぱb表面溫度升高，如果工裝不能有效散熱，溫度升高可能導(dǎo)致工裝的熱變形，影響其精度和穩(wěn)定性。

3、所以，需要設(shè)計(jì)一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，包括定型底模與沖壓模，所述定型底模的側(cè)面固定有冷卻液存儲(chǔ)盒，所述冷卻液存儲(chǔ)盒的內(nèi)部固定有冷卻管，所述冷卻管的一端固定連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的一端延伸至冷卻液存儲(chǔ)盒的外部，所述定型底模上設(shè)置有抽氣組件，所述定型底模上還設(shè)置有冷卻組件。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述抽氣組件包括腔室、密封滑板、連桿、復(fù)位彈簧、兩個(gè)安裝管與兩個(gè)單向閥，所述腔室開(kāi)設(shè)在定型底模的內(nèi)部，所述密封滑板密封滑動(dòng)連接在腔室的內(nèi)面，所述連桿的一端與密封滑板固定連接，所述連桿的另一端延伸至腔室的外部，所述復(fù)位彈簧的一端與腔室的內(nèi)頂面相連接，另一端與密封滑板相連接，兩個(gè)所述安裝管的一端均與腔室相連通，兩個(gè)所述單向閥分別安裝在兩個(gè)安裝管上，其中一個(gè)所述安裝管的另一端與冷卻管相連通。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻組件包括空腔與若干出氣孔，所述空腔開(kāi)設(shè)在定型底模的模腔內(nèi)，若干所述出氣孔均開(kāi)設(shè)在定型底模的模腔內(nèi)面，且若干出氣孔均與空腔相連通，所述空腔與另外一個(gè)安裝管的另一端相連通。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻管呈螺旋管狀結(jié)構(gòu)，且冷卻管采用鋁合金材料制成。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個(gè)所述單向閥的限流方向相反。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，若干所述出氣孔均布在定型底模的模腔內(nèi)。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

10、1、利用空氣壓縮和冷卻液的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)沖壓模和工件的降溫，通過(guò)將空氣壓縮后噴射到模腔內(nèi)，同時(shí)通過(guò)冷卻液降低流動(dòng)氣體的溫度，有效地保護(hù)了定型底模及其內(nèi)的工件；

11、2、通過(guò)抽取冷卻管內(nèi)的空氣，外部環(huán)境進(jìn)氣和冷卻液循環(huán)利用，確保氣體在流動(dòng)中始終保持較低的溫度，提高了冷卻效果。

技術(shù)特征：

1.一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，包括定型底模(1)與沖壓模(2)，其特征在于，所述定型底模(1)的側(cè)面固定有冷卻液存儲(chǔ)盒(3)，所述冷卻液存儲(chǔ)盒(3)的內(nèi)部固定有冷卻管(4)，所述冷卻管(4)的一端固定連通有進(jìn)氣管(5)，且進(jìn)氣管(5)的一端延伸至冷卻液存儲(chǔ)盒(3)的外部，所述定型底模(1)上設(shè)置有抽氣組件，所述定型底模(1)上還設(shè)置有冷卻組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，其特征在于，所述抽氣組件包括腔室(6)、密封滑板(7)、連桿(8)、復(fù)位彈簧(9)、兩個(gè)安裝管(10)與兩個(gè)單向閥(11)，所述腔室(6)開(kāi)設(shè)在定型底模(1)的內(nèi)部，所述密封滑板(7)密封滑動(dòng)連接在腔室(6)的內(nèi)面，所述連桿(8)的一端與密封滑板(7)固定連接，所述連桿(8)的另一端延伸至腔室(6)的外部，所述復(fù)位彈簧(9)的一端與腔室(6)的內(nèi)頂面相連接，另一端與密封滑板(7)相連接，兩個(gè)所述安裝管(10)的一端均與腔室(6)相連通，兩個(gè)所述單向閥(11)分別安裝在兩個(gè)安裝管(10)上，其中一個(gè)所述安裝管(10)的另一端與冷卻管(4)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，其特征在于，所述冷卻組件包括空腔(12)與若干出氣孔(13)，所述空腔(12)開(kāi)設(shè)在定型底模(1)的模腔內(nèi)，若干所述出氣孔(13)均開(kāi)設(shè)在定型底模(1)的模腔內(nèi)面，且若干出氣孔(13)均與空腔(12)相連通，所述空腔(12)與另外一個(gè)安裝管(10)的另一端相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，其特征在于，所述冷卻管(4)呈螺旋管狀結(jié)構(gòu)，且冷卻管(4)采用鋁合金材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，其特征在于，兩個(gè)所述單向閥(11)的限流方向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，其特征在于，若干所述出氣孔(13)均布在定型底模(1)的模腔內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及淺拉深技術(shù)領(lǐng)域，并公開(kāi)了一種精密單排六軸蓋板淺拉深工裝，包括定型底模與沖壓模，所述定型底模的側(cè)面固定有冷卻液存儲(chǔ)盒，所述冷卻液存儲(chǔ)盒的內(nèi)部固定有冷卻管，所述冷卻管的一端固定連通有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管的一端延伸至冷卻液存儲(chǔ)盒的外部，所述定型底模上設(shè)置有抽氣組件，所述定型底模上還設(shè)置有冷卻組件。本技術(shù)利用空氣壓縮和冷卻液的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)沖壓模和工件的降溫，通過(guò)將空氣壓縮后噴射到模腔內(nèi)，同時(shí)通過(guò)冷卻液降低流動(dòng)氣體的溫度，有效地保護(hù)了定型底模及其內(nèi)的工件。

技術(shù)研發(fā)人員：敖雄明,趙海杰,石軍華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：隆熙精工（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19