本技術(shù)涉及細(xì)絲軋制，具體涉及一種細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置。

背景技術(shù)：

1、細(xì)絲軋制是將φ6.5～12mm線材盤條加熱軋制成φ2～4mm細(xì)鋼絲，軋機(jī)采用6～10架平立交錯(cuò)布置，集中傳動(dòng)。細(xì)絲軋機(jī)機(jī)架間距小，不能設(shè)置活套，每架軋機(jī)調(diào)整好后輥縫不能有漂移，否側(cè)會(huì)發(fā)生堆鋼事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠鎖緊軋機(jī)的調(diào)節(jié)絲桿，避免軋制過程輥縫漂移的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置。

2、技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，包括固定盤、鎖緊盤和鎖緊銷，其中固定盤套裝在調(diào)節(jié)絲桿上并固定在軋機(jī)箱體外側(cè)，固定盤上具有一圈第一圓孔，相鄰第一圓孔夾角為β；鎖緊盤安裝在調(diào)節(jié)絲桿上，具有一圈第二圓孔，相鄰第二圓孔夾角為α；鎖緊銷用于當(dāng)軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)好后，插入固定盤和鎖緊盤正對(duì)的圓孔中，防止調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

3、進(jìn)一步地，夾角α、β不相等。

4、進(jìn)一步地，根據(jù)輥縫調(diào)整尺寸要求，設(shè)置為β-α＝0.2～1°。

5、進(jìn)一步地，β設(shè)置為12～18°。

6、進(jìn)一步地，α設(shè)置為13～19°。

7、進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)絲桿外端呈方形，鎖緊盤中心孔為適配的方形孔，鎖緊盤套接在調(diào)節(jié)絲桿上。

8、進(jìn)一步地，固定盤通過螺栓固定在軋機(jī)箱體外側(cè)。

9、進(jìn)一步地，固定盤通過4套螺栓固定在軋機(jī)箱體上。

10、有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

11、(1)軋機(jī)輥縫調(diào)整好后，鎖緊銷插入固定盤和鎖緊盤正對(duì)的圓孔中，可防止調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免在軋制過程中沖擊和振動(dòng)造成輥縫的漂移，杜絕堆鋼事故的發(fā)生。

12、(2)細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置安裝在軋機(jī)箱體外側(cè)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，性能可靠。

技術(shù)特征：

1.一種細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，包括固定盤(1)、鎖緊盤(2)和鎖緊銷(3)，其中固定盤(1)套裝在調(diào)節(jié)絲桿(4)上并固定在軋機(jī)箱體(5)外側(cè)，固定盤(1)上具有一圈第一圓孔，相鄰第一圓孔夾角為β；鎖緊盤(2)安裝在調(diào)節(jié)絲桿(4)上，具有一圈第二圓孔，相鄰第二圓孔夾角為α；鎖緊銷(3)用于當(dāng)軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)好后，插入固定盤(1)和鎖緊盤(2)正對(duì)的圓孔中，防止調(diào)節(jié)絲桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，夾角α、β不相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，根據(jù)輥縫調(diào)整尺寸要求，設(shè)置為β-α＝0.2～1°。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，β設(shè)置為12～18°。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，α設(shè)置為13～19°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)絲桿(4)外端呈方形，鎖緊盤(2)中心孔為適配的方形孔，鎖緊盤(2)套接在調(diào)節(jié)絲桿(4)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，固定盤(1)通過螺栓固定在軋機(jī)箱體(5)外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，其特征在于，固定盤(1)通過4套螺栓固定在軋機(jī)箱體(5)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種細(xì)絲軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)鎖緊裝置，包括固定盤、鎖緊盤和鎖緊銷，固定盤套裝在調(diào)節(jié)絲桿上并通過螺栓固定在軋機(jī)箱體外側(cè)，固定盤上具有一圈第一圓孔，相鄰第一圓孔夾角為β，β設(shè)置為12～18°；調(diào)節(jié)絲桿外端呈方形，鎖緊盤中心孔為適配的方形孔，鎖緊盤套接在調(diào)節(jié)絲桿上；鎖緊盤具有一圈第二圓孔，相鄰第二圓孔夾角為α，α設(shè)置為13～19°；夾角α、β不相等，根據(jù)輥縫調(diào)整尺寸要求，設(shè)置為β?α＝0.2～1°；鎖緊銷用于當(dāng)軋機(jī)輥縫調(diào)節(jié)好后，插入固定盤和鎖緊盤正對(duì)的圓孔中，防止調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，避免在軋制過程中沖擊和振動(dòng)造成輥縫的漂移，杜絕堆鋼事故的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：呂啟春,王建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京先河工程技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/26