本技術(shù)涉及激光焊機(jī)，更具體地說，本技術(shù)涉及一種激光焊機(jī)。

背景技術(shù)：

1、激光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

2、傳統(tǒng)的激光焊機(jī)具有以下不足：傳統(tǒng)的激光焊機(jī)在進(jìn)行焊接過程中，往往需要將焊件進(jìn)行固定，有些焊件的外型可能會(huì)存在斜角或斜面，當(dāng)對(duì)焊件進(jìn)行夾持固定時(shí)，夾持機(jī)構(gòu)與焊件的斜面相接觸，對(duì)斜面產(chǎn)生擠壓力有可能會(huì)發(fā)生偏移，偏移力可能會(huì)導(dǎo)致固定焊件的角度發(fā)生改變，影響焊件效果，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種激光焊機(jī)，具有多角度固定的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種激光焊機(jī)，包括：

3、殼體，所述殼體的前側(cè)上方固定安裝有臺(tái)體，所述殼體的表面開設(shè)有第一橫槽，所述臺(tái)體的表面開設(shè)有第二橫槽；

4、夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于殼體的上方，用于固定焊件；

5、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二橫槽的內(nèi)部，用于調(diào)節(jié)焊接頭的位置；

6、其中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括有第一固定板，所述第一固定板位于殼體的上方，所述第一固定板的內(nèi)部開設(shè)有第三橫槽，所述第三橫槽的內(nèi)部固定安裝有第三螺桿，所述第三螺桿的兩端外側(cè)活動(dòng)套接有第二固定板，所述第三螺桿的后側(cè)固定安裝有圓軸，所述圓軸的后側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)盤。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有第一活動(dòng)塊，所述第一活動(dòng)塊活動(dòng)連接在第二橫槽的內(nèi)部，所述第一活動(dòng)塊的上方固定安裝有調(diào)節(jié)臺(tái)，所述調(diào)節(jié)臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)臺(tái)的左側(cè)開設(shè)有固定槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器的上方固定安裝有推板，所述激光發(fā)射器的下方固定安裝有激光焊件頭。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一橫槽的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的右側(cè)固定安裝有第二螺桿，所述第二螺桿的外側(cè)兩端活動(dòng)套接有第二活動(dòng)塊，所述第二活動(dòng)塊的上方固定安裝有第一固定板。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一橫槽的前側(cè)開設(shè)有第二限位槽，所述第二活動(dòng)塊的前側(cè)固定安裝有第二限位塊，所述第二限位塊活動(dòng)連接在第二限位槽的內(nèi)部。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二橫槽的前側(cè)開設(shè)有第一限位槽，所述第一活動(dòng)塊的前側(cè)固定安裝有第一限位塊，所述第一限位塊活動(dòng)連接在第一限位槽的內(nèi)部。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一活動(dòng)塊的內(nèi)部活動(dòng)套接有第一螺桿，所述第一螺桿的左側(cè)固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述殼體的左側(cè)下方固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸通過履帶傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)。

12、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述激光發(fā)射器的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)圓塊，所述活動(dòng)圓塊的左側(cè)固定安裝有螺栓，所述螺栓的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)鈕。

13、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二限位槽的內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位桿，所述第二限位塊活動(dòng)套接在限位桿的兩端。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

15、1、本實(shí)用新型通過將焊件放置在殼體的上方，然后啟動(dòng)第二電機(jī)，使第二活動(dòng)塊在第二限位塊的限位下向內(nèi)收縮，第二活動(dòng)塊帶動(dòng)第一固定板對(duì)焊件的兩端進(jìn)行固定，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤，使第二固定板向內(nèi)收縮對(duì)焊件的水平方向進(jìn)行固定，與傳統(tǒng)的激光焊機(jī)相比，該款激光焊機(jī)通過第一固定板對(duì)焊件的兩端先進(jìn)行固定，再通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)第二固定板向內(nèi)收縮對(duì)焊件的水平方向進(jìn)行固定，通過對(duì)焊件的四端進(jìn)行固定，可以有效的防止焊件受到夾持機(jī)構(gòu)的夾持力發(fā)生偏移，提高了該款裝置的穩(wěn)定性。

16、2、本實(shí)用新型通過第一螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一活動(dòng)塊移動(dòng)，第一活動(dòng)塊在第一限位塊的限位下帶動(dòng)調(diào)節(jié)臺(tái)移動(dòng)至焊件上方，然后推動(dòng)推板，使推板帶動(dòng)激光發(fā)射器移動(dòng)，將激光焊件頭移動(dòng)至需要焊接的地方，然后旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鈕，轉(zhuǎn)鈕帶動(dòng)螺栓旋轉(zhuǎn)，使活動(dòng)圓塊對(duì)活動(dòng)槽的內(nèi)壁進(jìn)行夾緊固定，與傳統(tǒng)的激光焊機(jī)相比，該款激光焊機(jī)通過推動(dòng)推板可以調(diào)節(jié)激光焊件頭的位置，再通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鈕就可以對(duì)激光焊件頭進(jìn)行固定，提高了激光焊機(jī)的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種激光焊機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有第一活動(dòng)塊(6)，所述第一活動(dòng)塊(6)活動(dòng)連接在第二橫槽(4)的內(nèi)部，所述第一活動(dòng)塊(6)的上方固定安裝有調(diào)節(jié)臺(tái)(13)，所述調(diào)節(jié)臺(tái)(13)的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(14)，所述調(diào)節(jié)臺(tái)(13)的左側(cè)開設(shè)有固定槽(15)，所述調(diào)節(jié)槽(14)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有激光發(fā)射器(16)，所述激光發(fā)射器(16)的上方固定安裝有推板(18)，所述激光發(fā)射器(16)的下方固定安裝有激光焊件頭(17)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光焊機(jī)，其特征在于：所述第一橫槽(3)的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第二電機(jī)(23)，所述第二電機(jī)(23)的右側(cè)固定安裝有第二螺桿(24)，所述第二螺桿(24)的外側(cè)兩端活動(dòng)套接有第二活動(dòng)塊(25)，所述第二活動(dòng)塊(25)的上方固定安裝有第一固定板(29)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光焊機(jī)，其特征在于：所述第一橫槽(3)的前側(cè)開設(shè)有第二限位槽(27)，所述第二活動(dòng)塊(25)的前側(cè)固定安裝有第二限位塊(26)，所述第二限位塊(26)活動(dòng)連接在第二限位槽(27)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光焊機(jī)，其特征在于：所述第二橫槽(4)的前側(cè)開設(shè)有第一限位槽(5)，所述第一活動(dòng)塊(6)的前側(cè)固定安裝有第一限位塊(7)，所述第一限位塊(7)活動(dòng)連接在第一限位槽(5)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光焊機(jī)，其特征在于：所述第一活動(dòng)塊(6)的內(nèi)部活動(dòng)套接有第一螺桿(8)，所述第一螺桿(8)的左側(cè)固定安裝有第一轉(zhuǎn)軸(9)，所述殼體(1)的左側(cè)下方固定安裝有第二轉(zhuǎn)軸(10)，所述第一轉(zhuǎn)軸(9)和第二轉(zhuǎn)軸(10)通過履帶(11)傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(10)的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光焊機(jī)，其特征在于：所述激光發(fā)射器(16)的內(nèi)部開設(shè)有活動(dòng)槽(19)，所述活動(dòng)槽(19)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有活動(dòng)圓塊(20)，所述活動(dòng)圓塊(20)的左側(cè)固定安裝有螺栓(21)，所述螺栓(21)的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)鈕(22)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光焊機(jī)，其特征在于：所述第二限位槽(27)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位桿(28)，所述第二限位塊(26)活動(dòng)套接在限位桿(28)的兩端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及激光焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種激光焊機(jī)，包括：殼體，所述殼體的前側(cè)上方固定安裝有臺(tái)體，所述殼體的表面開設(shè)有第一橫槽，所述臺(tái)體的表面開設(shè)有第二橫槽；夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于殼體的上方，用于固定焊件；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于第二橫槽的內(nèi)部，用于調(diào)節(jié)焊接頭的位置；其中，所述夾持機(jī)構(gòu)包括有第一固定板。通過第一固定板對(duì)焊件的兩端先進(jìn)行固定，再通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)第二固定板向內(nèi)收縮對(duì)焊件的水平方向進(jìn)行固定，通過對(duì)焊件的四端進(jìn)行固定，可以有效的防止焊件受到夾持機(jī)構(gòu)的夾持力發(fā)生偏移，提高了該款裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王鵬,王濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津方江科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/8/20