本技術涉及金屬工件加工，特別涉及一種切割平磨一體機。

背景技術：

1、金屬工件在加工過程中需要進行切割加工，使得金屬工件的到所需的尺寸，但是現(xiàn)在的金屬工件在經(jīng)過切割加工后，切口會產(chǎn)生毛刺，導致金屬工件的切口不夠平整，不方便后續(xù)的加工，為此，我們提出可以提高切口平整性的一種切割平磨一體機。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種切割平磨一體機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種切割平磨一體機，包括工作臺，所述工作臺的頂端設置有切割機構，所述工作臺的頂端設置有平磨機構；

3、所述平磨機構包括：

4、平磨盤，所述平磨盤用于與工件接觸進行平磨加工，所述平磨盤的上方設置有驅(qū)動機構，所述驅(qū)動機構的上方設置有升降機構；

5、滑塊，所述工作臺的頂端固定連接有固定架，所述滑塊的外壁與固定架的內(nèi)壁滑動連接，所述固定架的內(nèi)部設置有移動機構。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構包括伺服電機和安裝箱，所述伺服電機安裝于安裝箱的內(nèi)部，所述伺服電機的輸出端貫穿安裝箱的內(nèi)壁并與平磨盤的頂端傳動連接。

7、優(yōu)選的，所述升降機構包括外箱，所述安裝箱的外壁與外箱的內(nèi)壁活動穿插連接，所述安裝箱的頂端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述外箱的頂端開設有第一螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺栓的外壁與第一螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接，所述滑塊的一側(cè)與外箱的外壁固定連接，所述外箱的一側(cè)設置有鎖緊機構。

8、優(yōu)選的，所述鎖緊機構包括鎖緊螺栓，所述外箱一側(cè)的底部開設有第二螺紋孔，所述鎖緊螺栓的外壁與第二螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接。

9、優(yōu)選的，所述移動機構包括絲桿，所述絲桿轉(zhuǎn)動連接于固定架的內(nèi)壁，所述滑塊的正面開設有第三螺紋孔，所述絲桿的外壁與第三螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接，所述滑塊的頂端和底端均固定連接有限位塊，所述固定架的內(nèi)壁開設有多個限位槽，多個所述限位塊的外壁分別與多個限位槽的內(nèi)壁滑動連接。

10、優(yōu)選的，所述絲桿的一端貫穿固定架的內(nèi)壁并固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤正面的邊側(cè)固定連接有握把。

11、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：

12、本實用新型利用平磨盤、固定架和滑塊的設置，再通過升降機構的配合，通過升降機構使得平磨盤抵住金屬工件的切口后，然后通過驅(qū)動機構帶動平磨盤轉(zhuǎn)動，然后通過滑塊在固定架內(nèi)移動，使得平磨盤移動著對金屬工件的切口進行平磨，從而提高了金屬工件切口的平整性。

技術特征：

1.一種切割平磨一體機，包括工作臺(101)，所述工作臺(101)的頂端設置有切割機構(102)，其特征在于，所述工作臺(101)的頂端設置有平磨機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述驅(qū)動機構包括伺服電機(302)和安裝箱(301)，所述伺服電機(302)安裝于安裝箱(301)的內(nèi)部，所述伺服電機(302)的輸出端貫穿安裝箱(301)的內(nèi)壁并與平磨盤(303)的頂端傳動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述升降機構包括外箱(401)，所述安裝箱(301)的外壁與外箱(401)的內(nèi)壁活動穿插連接，所述安裝箱(301)的頂端轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)螺栓(403)，所述外箱(401)的頂端開設有第一螺紋孔(402)，所述調(diào)節(jié)螺栓(403)的外壁與第一螺紋孔(402)的內(nèi)壁螺紋連接，所述滑塊(202)的一側(cè)與外箱(401)的外壁固定連接，所述外箱(401)的一側(cè)設置有鎖緊機構。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述鎖緊機構包括鎖緊螺栓(502)，所述外箱(401)一側(cè)的底部開設有第二螺紋孔(501)，所述鎖緊螺栓(502)的外壁與第二螺紋孔(501)的內(nèi)壁螺紋連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述移動機構包括絲桿(601)，所述絲桿(601)轉(zhuǎn)動連接于固定架(201)的內(nèi)壁，所述滑塊(202)的正面開設有第三螺紋孔(602)，所述絲桿(601)的外壁與第三螺紋孔(602)的內(nèi)壁螺紋連接，所述滑塊(202)的頂端和底端均固定連接有限位塊(604)，所述固定架(201)的內(nèi)壁開設有多個限位槽(603)，多個所述限位塊(604)的外壁分別與多個限位槽(603)的內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種切割平磨一體機，其特征在于，所述絲桿(601)的一端貫穿固定架(201)的內(nèi)壁并固定連接有轉(zhuǎn)盤(605)，所述轉(zhuǎn)盤(605)正面的邊側(cè)固定連接有握把(606)。

技術總結
本技術公開了一種切割平磨一體機，包括工作臺，工作臺的頂端設置有切割機構，工作臺的頂端設置有平磨機構，平磨機構包括平磨盤和滑塊，平磨盤用于與工件接觸進行平磨加工，平磨盤的上方設置有驅(qū)動機構，驅(qū)動機構的上方設置有升降機構，工作臺的頂端固定連接有固定架，滑塊的外壁與固定架的內(nèi)壁滑動連接，固定架的內(nèi)部設置有移動機構。本技術利用平磨盤、固定架和滑塊的設置，再通過升降機構的配合，通過升降機構使得平磨盤抵住金屬工件的切口后，然后通過驅(qū)動機構帶動平磨盤轉(zhuǎn)動，然后通過滑塊在固定架內(nèi)移動，使得平磨盤移動著對金屬工件的切口進行平磨，從而提高了金屬工件切口的平整性。

技術研發(fā)人員：沈洪亮,范學成,胡佳興,徐大鵬
受保護的技術使用者：上海宇牧實業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：20231220
技術公布日：2024/12/19