本技術(shù)涉及半自動焊機，尤其涉及一種具有分度導向的半自動焊機。

背景技術(shù)：

1、點焊技術(shù)目前已經(jīng)得到非常廣泛的應用，很多焊件通常具有多個焊點，通常在焊接時，一般都是先將需要焊接的物體固定在焊件固定座上，調(diào)整好焊頭的高度和角度，用手移動固定座，對所有的待焊點逐一進行焊接，這種做法不僅效率低，勞動強度大，并且對操作者的操作熟練程度、點焊過程中手動位移以及操作疲勞等原因都會引起點焊的不良，造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高，在焊接的過程中，需要使用一種具有分度導向的半自動焊機進行導向；

2、公告號為cn103639580b公開了一種具有分度導向的半自動焊機，包括柜體、安裝于所述柜體上表面的支架、位于所述支架上的點焊機構(gòu)、位于所述點焊機構(gòu)下方的真空板和用于使所述真空板在其上縱向滑動并固定連接在所述柜體上表面的第一導軌，其特征在于：所述點焊機構(gòu)包括散熱裝置和用于定位焊點的壓力傳感器，所述壓力傳感器位于所述散熱裝置的后方。

3、其在使用時，可能存在兩個問題，其一該裝置在焊接的過程中，其工件設(shè)置在導軌上方，在焊接過程中，其易出現(xiàn)傾斜或晃動情況，從而使焊接效果較差，使得固定效果較差，從而使次品率增加；其二在焊接的過程中，其支架寬度較大，使得一些規(guī)格較大的工件在焊接的過程中易出現(xiàn)干擾情況，從而使工件易與支架出現(xiàn)碰撞，使得加工時需要工作人員進行輔助，使得操作復雜度較高，因此我們提出了一種具有分度導向的半自動焊機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種具有分度導向的半自動焊機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種具有分度導向的半自動焊機，包括支撐架，所述支撐架的底部內(nèi)壁固定安裝有固定箱，所述固定箱的底部內(nèi)壁四角固定安裝有安裝板，所述固定箱的頂部內(nèi)壁四角固定安裝有固定塊；夾持組件，所述夾持組件安裝在固定箱、安裝板和固定塊上；焊接組件，所述焊接組件安裝在支撐架上。

4、優(yōu)選的，所述夾持組件包括第一絲桿、轉(zhuǎn)動把手、驅(qū)動軸、錐齒輪、滑動塊、夾持塊、彈簧、抵接塊、滑桿、限位塊和工件，所述第一絲桿轉(zhuǎn)動安裝在安裝板和固定塊的內(nèi)側(cè)之間，所述轉(zhuǎn)動把手固定安裝在第一絲桿的一端外側(cè)，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動安裝在固定箱的底部內(nèi)壁中間處，所述錐齒輪固定安裝在第一絲桿和驅(qū)動軸的外側(cè)，相鄰所述錐齒輪相嚙合，所述滑動塊螺紋安裝在驅(qū)動軸的外側(cè)，所述夾持塊固定安裝在滑動塊的頂部，所述彈簧固定安裝在夾持塊的一側(cè)左右兩側(cè)，所述抵接塊固定安裝在彈簧的另一端，所述滑桿固定安裝在抵接塊的一側(cè)，所述滑桿滑動安裝在夾持塊的內(nèi)側(cè)之間，所述限位塊固定安裝在滑桿的另一端外側(cè)，所述工件固定安裝在抵接塊的一側(cè)之間。

5、通過采用上述技術(shù)方案，該裝置在焊接的過程中，其工件通過抵接塊進行夾持固定，對大小不同的工件可控制夾持塊進行滑動，從而使抵接塊的夾持力度相同，使夾持效果較好，在焊接過程中，其不易出現(xiàn)傾斜或晃動情況，從而使焊接效果較好，從而使次品率較低。

6、優(yōu)選的，所述焊接組件包括固定框架、電機、第二絲桿、滑塊、固定板和焊機，所述固定框架固定安裝在支撐架的頂部內(nèi)壁，所述電機固定安裝在固定框架的前側(cè)，所述第二絲桿固定安裝在電機的輸出端，所述滑塊螺紋安裝在第二絲桿的外側(cè)，所述固定板固定安裝在滑塊的一側(cè)之間，所述焊機滑動安裝在固定板的內(nèi)側(cè)。

7、通過采用上述技術(shù)方案，在焊接的過程中，將框架設(shè)置在工件的上方，使得一些規(guī)格較大的工件在焊接的過程中不易出現(xiàn)干擾情況，從而使工件不易與框架出現(xiàn)碰撞，使得加工時不需要工作人員進行輔助，使得操作復雜度較低。

8、優(yōu)選的，所述夾持塊的形狀為l型，所述夾持塊的一側(cè)開設(shè)有滑動槽，所述滑桿的外徑與滑動槽的內(nèi)徑相同，所述限位塊的外徑大于滑動槽的內(nèi)徑。

9、通過采用上述技術(shù)方案，l型的夾持塊便于擴大與工件的夾持面積，滑動槽便于使該裝置對不同大小工件夾持的過程中施加的壓力相同，使得夾持效果較好。

10、優(yōu)選的，所述抵接塊的一側(cè)設(shè)置有橡膠防滑墊，橡膠防護墊的外側(cè)設(shè)置有防滑紋路。

11、通過采用上述技術(shù)方案，橡膠防滑墊便于對工件進行防護，防滑紋路使得工件在夾持過程中不易出現(xiàn)晃動。

12、優(yōu)選的，所述固定箱的頂部四角開設(shè)有限位槽，滑動塊滑動安裝在限位槽的內(nèi)側(cè)之間。

13、通過采用上述技術(shù)方案，限位槽便于使滑動塊在受力后可帶動夾持塊對工件進行夾持，使夾持過程中路徑進行限定。

14、優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸外側(cè)的錐齒輪分別與第一絲桿外側(cè)的錐齒輪相嚙合，所述第一絲桿外側(cè)的錐齒輪相互之間不進行嚙合。

15、通過采用上述技術(shù)方案，使多個第一絲桿在轉(zhuǎn)動的過程中不易出現(xiàn)相互之間干擾的情況，使該裝置運行較為穩(wěn)定。

16、優(yōu)選的，所述固定框架的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動安裝在滑槽的內(nèi)側(cè)之間。

17、通過采用上述技術(shù)方案，滑槽便于對滑塊進行限位，使滑塊受力后可進行滑動。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

19、(1)本實用新型的一種具有分度導向的半自動焊機，通過設(shè)置的夾持組件，該裝置在焊接的過程中，其工件通過抵接塊進行夾持固定，對大小不同的工件可控制夾持塊進行滑動，從而使抵接塊的夾持力度相同，使夾持效果較好，在焊接過程中，其不易出現(xiàn)傾斜或晃動情況，從而使焊接效果較好，從而使次品率較低；

20、(2)本實用新型的一種具有分度導向的半自動焊機，通過設(shè)置的焊接組件，在焊接的過程中，將框架設(shè)置在工件的上方，使得一些規(guī)格較大的工件在焊接的過程中不易出現(xiàn)干擾情況，從而使工件不易與框架出現(xiàn)碰撞，使得加工時不需要工作人員進行輔助，使得操作復雜度較低。

技術(shù)特征：

1.一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，所述夾持組件包括第一絲桿(5)、轉(zhuǎn)動把手(6)、驅(qū)動軸(7)、錐齒輪(8)、滑動塊(9)、夾持塊(10)、彈簧(11)、抵接塊(12)、滑桿(13)、限位塊(14)和工件(15)，所述第一絲桿(5)轉(zhuǎn)動安裝在安裝板(3)和固定塊(4)的內(nèi)側(cè)之間，所述轉(zhuǎn)動把手(6)固定安裝在第一絲桿(5)的一端外側(cè)，所述驅(qū)動軸(7)轉(zhuǎn)動安裝在固定箱(2)的底部內(nèi)壁中間處，所述錐齒輪(8)固定安裝在第一絲桿(5)和驅(qū)動軸(7)的外側(cè)，相鄰所述錐齒輪(8)相嚙合，所述滑動塊(9)螺紋安裝在驅(qū)動軸(7)的外側(cè)，所述夾持塊(10)固定安裝在滑動塊(9)的頂部，所述彈簧(11)固定安裝在夾持塊(10)的一側(cè)左右兩側(cè)，所述抵接塊(12)固定安裝在彈簧(11)的另一端，所述滑桿(13)固定安裝在抵接塊(12)的一側(cè)，所述滑桿(13)滑動安裝在夾持塊(10)的內(nèi)側(cè)之間，所述限位塊(14)固定安裝在滑桿(13)的另一端外側(cè)，所述工件(15)固定安裝在抵接塊(12)的一側(cè)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，所述焊接組件包括固定框架(16)、電機(17)、第二絲桿(18)、滑塊(19)、固定板(20)和焊機(21)，所述固定框架(16)固定安裝在支撐架(1)的頂部內(nèi)壁，所述電機(17)固定安裝在固定框架(16)的前側(cè)，所述第二絲桿(18)固定安裝在電機(17)的輸出端，所述滑塊(19)螺紋安裝在第二絲桿(18)的外側(cè)，所述固定板(20)固定安裝在滑塊(19)的一側(cè)之間，所述焊機(21)滑動安裝在固定板(20)的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，所述夾持塊(10)的形狀為l型，所述夾持塊(10)的一側(cè)開設(shè)有滑動槽，所述滑桿(13)的外徑與滑動槽的內(nèi)徑相同，所述限位塊(14)的外徑大于滑動槽的內(nèi)徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，所述抵接塊(12)的一側(cè)設(shè)置有橡膠防滑墊，橡膠防護墊的外側(cè)設(shè)置有防滑紋路。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，所述固定箱(2)的頂部四角開設(shè)有限位槽，滑動塊(9)滑動安裝在限位槽的內(nèi)側(cè)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，所述驅(qū)動軸(7)外側(cè)的錐齒輪(8)分別與第一絲桿(5)外側(cè)的錐齒輪(8)相嚙合，所述第一絲桿(5)外側(cè)的錐齒輪(8)相互之間不進行嚙合。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有分度導向的半自動焊機，其特征在于，所述固定框架(16)的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑塊(19)滑動安裝在滑槽的內(nèi)側(cè)之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于半自動焊機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有分度導向的半自動焊機，包括支撐架，所述支撐架的底部內(nèi)壁固定安裝有固定箱，通過設(shè)置的夾持組件，該裝置在焊接的過程中，其工件通過抵接塊進行夾持固定，對大小不同的工件可控制夾持塊進行滑動，從而使抵接塊的夾持力度相同，使夾持效果較好，在焊接過程中，其不易出現(xiàn)傾斜或晃動情況，從而使焊接效果較好，從而使次品率較低；通過設(shè)置的焊接組件，在焊接的過程中，將框架設(shè)置在工件的上方，使得一些規(guī)格較大的工件在焊接的過程中不易出現(xiàn)干擾情況，從而使工件不易與框架出現(xiàn)碰撞，使得加工時不需要工作人員進行輔助，使得操作復雜度較低。

技術(shù)研發(fā)人員：閆少奎
受保護的技術(shù)使用者：玉田縣玉橋機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/10/10