本技術(shù)涉及螺栓控長領(lǐng)域，具體為一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件，由頭部和螺桿，帶有外螺紋的圓柱體兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件，這種連接形式稱螺栓連接，如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接，在螺栓加工的過程中根據(jù)不同需要，需要加工出不同長度的螺栓，因此我們提出一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)。

2、現(xiàn)有的螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，大多加長螺栓是通過車床加工獲得，這樣大多操作難度高，成本高，加工的效率還很低，以及現(xiàn)有的螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，大多不具備對螺栓原材料進(jìn)行矯直的工序，這樣使得可能會(huì)影響到后續(xù)加工出的螺栓的質(zhì)量，因此我們對此做出改進(jìn)，提出一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，大多加長螺栓是通過車床加工獲得，這樣大多操作難度高，成本高，加工的效率還很低，以及現(xiàn)有的螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，大多不具備對螺栓原材料進(jìn)行矯直的工序，這樣使得可能會(huì)影響到后續(xù)加工出的螺栓的質(zhì)量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，包括控制板，所述控制板內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)兩側(cè)輸出端皆設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿一側(cè)皆設(shè)置有軸承，所述螺紋桿表面皆套設(shè)有滑塊，所述滑塊頂端設(shè)置有右移動(dòng)板左移動(dòng)板，所述，所述右移動(dòng)板頂端設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽一側(cè)兩端皆設(shè)置有夾持板，所述左移動(dòng)板頂端兩側(cè)皆設(shè)置有小型伸縮桿，所述小型伸縮桿一側(cè)皆設(shè)置有夾持塊，所述夾持塊之間設(shè)置有導(dǎo)向槽。

3、優(yōu)選的，所述控制板頂端設(shè)置有定位槽，所述定位槽一端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿。

4、優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿頂端設(shè)置有電磁滑軌，所述電磁滑軌表面套設(shè)有絲套，所述絲套表面設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊底端設(shè)置有切割頭。

5、優(yōu)選的，所述控制板一側(cè)設(shè)置有支撐板，所述支撐板表面設(shè)置有儲(chǔ)物倉，所述支撐板頂端設(shè)置有矯直殼。

6、優(yōu)選的，所述矯直殼內(nèi)部一側(cè)皆設(shè)置有小型電機(jī)，所述小型電機(jī)一側(cè)皆等列安裝有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪表面皆套設(shè)有輸送帶。

7、優(yōu)選的，所述矯直殼一側(cè)設(shè)置有擋塊，所述擋塊表面皆設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面套設(shè)有矯直柱。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、該一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行日常使用的過程中，可根據(jù)實(shí)際的需要，通過啟動(dòng)雙軸電機(jī)以此來帶動(dòng)滑塊進(jìn)行位置移動(dòng)，從而帶動(dòng)左移動(dòng)板與右移動(dòng)板進(jìn)行位置調(diào)整，當(dāng)位置調(diào)整完畢時(shí)，可以通過啟動(dòng)小型伸縮桿與夾持板，對確定好尺寸的原材料進(jìn)行夾持，這樣使得該機(jī)構(gòu)可以加工出不同尺寸的螺栓原材料，且操作更加方便，從而使得加工的效率得到了提高。

10、該一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行日常使用的過程中，可根據(jù)實(shí)際的需要，啟動(dòng)小型電機(jī)通過傳動(dòng)輪的輔助來帶動(dòng)輸送帶從而帶動(dòng)螺栓材料進(jìn)行初步矯直，當(dāng)原材料通過初步矯直后，通過輸送帶帶動(dòng)進(jìn)行矯直柱內(nèi)，再通過矯直柱對其進(jìn)行進(jìn)一步的矯直，這樣使得后續(xù)加工出的螺栓質(zhì)量得到提高。

技術(shù)特征：

1.一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，包括控制板(6)，其特征在于：所述控制板(6)內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機(jī)(23)，所述雙軸電機(jī)(23)兩側(cè)輸出端皆設(shè)置有螺紋桿(22)，所述螺紋桿(22)一側(cè)皆設(shè)置有軸承(21)，所述螺紋桿(22)表面皆套設(shè)有滑塊(12)，所述滑塊(12)頂端設(shè)置有右移動(dòng)板(13)左移動(dòng)板(28)，所述右移動(dòng)板(13)頂端設(shè)置有支撐塊(15)，所述支撐塊(15)一側(cè)設(shè)置有滑槽(14)，所述滑槽(14)一側(cè)兩端皆設(shè)置有夾持板(16)，所述左移動(dòng)板(28)頂端兩側(cè)皆設(shè)置有小型伸縮桿(27)，所述小型伸縮桿(27)一側(cè)皆設(shè)置有夾持塊(18)，所述夾持塊(18)之間設(shè)置有導(dǎo)向槽(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述控制板(6)頂端設(shè)置有定位槽(20)，所述定位槽(20)一端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述電動(dòng)伸縮桿(24)頂端設(shè)置有電磁滑軌(17)，所述電磁滑軌(17)表面套設(shè)有絲套(25)，所述絲套(25)表面設(shè)置有安裝塊(3)，所述安裝塊(3)底端設(shè)置有切割頭(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述控制板(6)一側(cè)設(shè)置有支撐板(4)，所述支撐板(4)表面設(shè)置有儲(chǔ)物倉(5)，所述支撐板(4)頂端設(shè)置有矯直殼(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述矯直殼(1)內(nèi)部一側(cè)皆設(shè)置有小型電機(jī)(10)，所述小型電機(jī)(10)一側(cè)皆等列安裝有傳動(dòng)輪(11)，所述傳動(dòng)輪(11)表面皆套設(shè)有輸送帶(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述矯直殼(1)一側(cè)設(shè)置有擋塊(8)，所述擋塊(8)表面皆設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)表面套設(shè)有矯直柱(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，包括控制板，所述控制板內(nèi)部設(shè)置有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)兩側(cè)輸出端皆設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿一側(cè)皆設(shè)置有軸承，所述螺紋桿表面皆套設(shè)有滑塊，所述滑塊頂端設(shè)置有右移動(dòng)板左移動(dòng)板，所述右移動(dòng)板頂端設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊一側(cè)設(shè)置有滑槽，所述滑槽一側(cè)兩端皆設(shè)置有夾持板，所述左移動(dòng)板頂端兩側(cè)皆設(shè)置有小型伸縮桿。該一種螺栓加工裝置的控長機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)小型電機(jī)通過傳動(dòng)輪的輔助來帶動(dòng)輸送帶從而帶動(dòng)螺栓材料進(jìn)行初步矯直，當(dāng)原材料通過初步矯直后，通過輸送帶帶動(dòng)進(jìn)行矯直柱內(nèi)，再通過矯直柱對其進(jìn)行進(jìn)一步的矯直，這樣使得后續(xù)加工出的螺栓質(zhì)量得到提高。

技術(shù)研發(fā)人員：龔健,施從春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州固樂扣精密五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/12/26