本技術(shù)涉及金屬板沖孔，尤其涉及一種金屬板沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬板材是人們?nèi)粘Ｉ钪休^為常用的一種建筑或者機械設(shè)備制造材料，為了滿足人們的使用需求，往往需要使用沖孔機來對金屬板材進行打孔操作，以形成所需的孔洞。

2、目前，現(xiàn)有的沖孔機其本身在運行的過程中，工作人員可首先將需要沖孔的板材置于工作臺上，而后通過啟動氣缸帶動沖頭的下移，以完成對板材的沖孔，在沖孔的過程中，則會產(chǎn)生較多的碎屑，且較多的碎屑會遺留在金屬板材的上表面，在加工完成后，工作人員一般會手動直接將板材上的碎屑抹除掉，因而碎屑很容易刮傷工作人員的手指，在使用時存在較大的安全隱患，為此，我們提出一種金屬板沖孔裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種金屬板沖孔裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種金屬板沖孔裝置，包括沖孔機臺，所述沖孔機臺的上方安裝有油缸，且油缸的下側(cè)連接有沖頭，所述沖孔機臺的上方設(shè)有支撐架，且支撐架的底端對稱連接有滑塊，所述沖孔機臺的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述支撐架的內(nèi)部卡合有連接塊，且連接塊的下方均勻分布有毛刷。

4、優(yōu)選的，所述連接塊的外側(cè)套設(shè)有卡合塊，且卡合塊的側(cè)邊設(shè)有連接板，所述連接板的內(nèi)側(cè)對稱連接有限位桿，且限位桿的另一端貫穿卡合塊內(nèi)壁延伸至連接塊之中，所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有與限位桿相適配的卡槽，所述卡合塊的外側(cè)尺寸和支撐架的內(nèi)側(cè)尺寸相適配。

5、優(yōu)選的，所述支撐架的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽的內(nèi)部插設(shè)有螺桿，所述螺桿的上方延伸至支撐架的上側(cè)連接有轉(zhuǎn)動塊，所述螺桿的下方通過軸承和卡合塊相連接。

6、優(yōu)選的，所述卡合塊的四個面角位置處分布開設(shè)有槽洞，且槽洞的內(nèi)部皆卡合有引導(dǎo)桿，所述引導(dǎo)桿的上側(cè)和支撐架固定連接。

7、優(yōu)選的，所述支撐架的正面連接有把手，且把手的外表面分布有防滑顆粒。

8、優(yōu)選的，所述沖孔機臺的側(cè)邊分布有收集框，且收集框的上側(cè)連接有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板的高度高于沖孔機臺的高度。

9、優(yōu)選的，所述收集框的上側(cè)對稱連接有u型扣，所述沖孔機臺的內(nèi)部開設(shè)有與u型扣相適配的對接槽。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

11、1、該裝置通過設(shè)置有支撐架和毛刷，在完成對板材的沖孔時，工作人員可拉動把手，從而帶動支撐架和毛刷的一同橫向移動，以實現(xiàn)對板材上表面的清理工作，無需工作人員手動進行清理，從而可有效提升本裝置使用過程中的安全性。

12、2、該裝置通過設(shè)置有收集框和引導(dǎo)板，在使用時，通過收集框和引導(dǎo)板的相互配合，即可實現(xiàn)對刮除的碎屑進行集中的收集，防止碎屑之間掉落在施工區(qū)域的地面，以實現(xiàn)對施工現(xiàn)場環(huán)境的保護工作。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板沖孔裝置，包括沖孔機臺(1)，其特征在于，所述沖孔機臺(1)的上方安裝有油缸(2)，且油缸(2)的下側(cè)連接有沖頭(3)，所述沖孔機臺(1)的上方設(shè)有支撐架(4)，且支撐架(4)的底端對稱連接有滑塊(7)，所述沖孔機臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊(7)相適配的滑槽(8)，所述支撐架(4)的內(nèi)部卡合有連接塊(5)，且連接塊(5)的下方均勻分布有毛刷(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板沖孔裝置，其特征在于，所述連接塊(5)的外側(cè)套設(shè)有卡合塊(11)，且卡合塊(11)的側(cè)邊設(shè)有連接板(14)，所述連接板(14)的內(nèi)側(cè)對稱連接有限位桿(15)，且限位桿(15)的另一端貫穿卡合塊(11)內(nèi)壁延伸至連接塊(5)之中，所述連接塊(5)的內(nèi)部開設(shè)有與限位桿(15)相適配的卡槽，所述卡合塊(11)的外側(cè)尺寸和支撐架(4)的內(nèi)側(cè)尺寸相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板沖孔裝置，其特征在于，所述支撐架(4)的內(nèi)部開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽的內(nèi)部插設(shè)有螺桿(9)，所述螺桿(9)的上方延伸至支撐架(4)的上側(cè)連接有轉(zhuǎn)動塊(10)，所述螺桿(9)的下方通過軸承和卡合塊(11)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板沖孔裝置，其特征在于，所述卡合塊(11)的四個面角位置處分布開設(shè)有槽洞，且槽洞的內(nèi)部皆卡合有引導(dǎo)桿(12)，所述引導(dǎo)桿(12)的上側(cè)和支撐架(4)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板沖孔裝置，其特征在于，所述支撐架(4)的正面連接有把手(13)，且把手(13)的外表面分布有防滑顆粒。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板沖孔裝置，其特征在于，所述沖孔機臺(1)的側(cè)邊分布有收集框(16)，且收集框(16)的上側(cè)連接有引導(dǎo)板(17)，所述引導(dǎo)板(17)的高度高于沖孔機臺(1)的高度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬板沖孔裝置，其特征在于，所述收集框(16)的上側(cè)對稱連接有u型扣(18)，所述沖孔機臺(1)的內(nèi)部開設(shè)有與u型扣(18)相適配的對接槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬板沖孔裝置，涉及金屬板沖孔技術(shù)領(lǐng)域，包括沖孔機臺，所述沖孔機臺的上方安裝有油缸，且油缸的下側(cè)連接有沖頭，所述沖孔機臺的上方設(shè)有支撐架，且支撐架的底端對稱連接有滑塊，所述沖孔機臺的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述支撐架的內(nèi)部卡合有連接塊，且連接塊的下方均勻分布有毛刷。本技術(shù)通過設(shè)置有支撐架和毛刷，在完成對板材的沖孔時，工作人員可拉動把手，從而帶動支撐架和毛刷的一同橫向移動，以實現(xiàn)對板材上表面的清理工作，設(shè)置有收集框和引導(dǎo)板，在使用時，通過收集框和引導(dǎo)板的相互配合，即可實現(xiàn)對刮除的碎屑進行集中的收集，防止碎屑之間掉落在施工區(qū)域的地面。

技術(shù)研發(fā)人員：賀本濤,郭樹新,喬博文,郭楊
受保護的技術(shù)使用者：哈爾濱東北水電設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/9/17