本技術(shù)屬于金屬?gòu)澱奂庸?,具體涉及一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置。
背景技術(shù):
1、在一些場(chǎng)景中,我們需要對(duì)金屬進(jìn)行彎折,以滿足不同場(chǎng)景對(duì)金屬的使用需求,同時(shí)能夠便于控制金屬的折彎角度;
2、如專(zhuān)利號(hào)為cn219817825u的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼筋彎折裝置,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上設(shè)有主滑塊和兩個(gè)副滑塊,所述主滑塊和副滑塊分別由不同的伸縮件推動(dòng),沿工作臺(tái)的臺(tái)面滑動(dòng),兩個(gè)所述副滑塊沿同一條直線滑動(dòng),所述主滑塊的滑動(dòng)方向與兩個(gè)副滑塊的滑動(dòng)方向垂直;所述主滑塊上固定裝配有頂桿,所述副滑塊的頂部固設(shè)有豎直的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸插接于導(dǎo)向塊的豎直轉(zhuǎn)孔中,與導(dǎo)向塊旋轉(zhuǎn)連接,所述導(dǎo)向塊的側(cè)面設(shè)有水平的定位槽。該種鋼筋彎折裝置,節(jié)省人力成本,且鋼筋彎折的效率更高;可以通過(guò)調(diào)節(jié)氣缸的行程來(lái)控制鋼筋彎折的角度,保證鋼筋彎折的精準(zhǔn)性和一致性;
3、但是在現(xiàn)有技術(shù)中,雖然能夠控制金屬折彎,同時(shí)能夠控制金屬折彎的角度,但是不能對(duì)金屬折彎的位置進(jìn)行固定,當(dāng)金屬與滑塊發(fā)生滑動(dòng)時(shí),金屬的折彎位置就會(huì)發(fā)生改變,從而影響對(duì)金屬的加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述背景技術(shù)所提出的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是:旨在提供一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
3、一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置,包括工作臺(tái)、氣缸和頂塊,所述氣缸固定裝配在工作臺(tái)上側(cè),所述頂塊固定裝配在氣缸工作部,所述工作臺(tái)中部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)位于同一直線的滑槽,所述工作臺(tái)在滑槽內(nèi)裝配連接有滑桿,所述滑桿滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊,所述滑槽一側(cè)開(kāi)設(shè)有工作槽,兩個(gè)所述滑塊一側(cè)鉸接有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)位于工作槽一側(cè),所述限位機(jī)構(gòu)用于限制滑塊同時(shí)向內(nèi)或向外移動(dòng)相同的距離、保持兩個(gè)滑塊對(duì)稱(chēng)布置,所述滑塊上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與滑塊之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上方設(shè)有定位機(jī)構(gòu);
4、所述定位機(jī)構(gòu)包括有圓弧槽、定位蓋和螺栓,所述圓弧槽開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)座上側(cè),所述定位蓋與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間通過(guò)螺栓連接。
5、優(yōu)選的,所述限位機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)連桿、移動(dòng)座和限位條,所述連桿鉸接在滑塊和移動(dòng)座之間,所述移動(dòng)座與頂塊位于同一直線上,兩個(gè)所述連桿對(duì)稱(chēng)布置,所述限位條位于移動(dòng)座兩側(cè),所述限位條與工作臺(tái)固定連接。
6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸、螺紋桿、螺帽和螺帽槽,所述轉(zhuǎn)軸固定連接在滑塊上側(cè),所述螺紋桿豎直設(shè)在轉(zhuǎn)軸上方,所述螺帽與螺紋桿螺紋連接,所述螺帽槽開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)座上側(cè),所述螺帽位于螺帽槽內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、優(yōu)選的,所述頂塊下側(cè)固定連接有推塊,所述移動(dòng)座的上側(cè)與圓弧槽的最低處平齊,所述推塊的側(cè)面與移動(dòng)座側(cè)面抵接,所述推塊的上側(cè)與移動(dòng)座的上側(cè)平齊。
8、優(yōu)選的,所述推塊中部設(shè)有定位槽,所述定位槽與氣缸位于同一直線上。
9、本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
10、1、本實(shí)用新型通過(guò)定位機(jī)構(gòu)對(duì)鋁管進(jìn)行固定,定位機(jī)構(gòu)避免了鋁管的滑動(dòng),將鋁管要折彎處對(duì)準(zhǔn)定位條,保證了折彎處的位置不會(huì)發(fā)生偏移。
11、2、能通過(guò)控制氣缸伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度來(lái)控制鋁管彎折的角度,氣缸伸出越長(zhǎng),鋁管彎折角度越小,氣缸伸出越短,鋁管彎折角度越大。
1.一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置,包括工作臺(tái)(1)、氣缸(101)和頂塊(102),其特征在于:所述氣缸(101)固定裝配在工作臺(tái)(1)上側(cè),所述頂塊(102)固定裝配在氣缸(101)工作部,所述工作臺(tái)(1)中部對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)位于同一直線的滑槽(103),所述工作臺(tái)(1)在滑槽(103)內(nèi)裝配連接有滑桿(104),所述滑桿(104)滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑塊(105),所述滑槽(103)一側(cè)開(kāi)設(shè)有工作槽(106),兩個(gè)所述滑塊(105)一側(cè)鉸接有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)位于工作槽(106)一側(cè),所述限位機(jī)構(gòu)用于限制滑塊(105)同時(shí)向內(nèi)或向外移動(dòng)相同的距離、保持兩個(gè)滑塊(105)對(duì)稱(chēng)布置,所述滑塊(105)上側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)座(107),所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(107)與滑塊(105)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(107)上方設(shè)有定位機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置,其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)連桿(301)、移動(dòng)座(302)和限位條(303),所述連桿(301)鉸接在滑塊(105)和移動(dòng)座(302)之間,所述移動(dòng)座(302)與頂塊(102)位于同一直線上,兩個(gè)所述連桿(301)對(duì)稱(chēng)布置,所述限位條(303)位于移動(dòng)座(302)兩側(cè),所述限位條(303)與工作臺(tái)(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)軸(401)、螺紋桿(402)、螺帽(403)和螺帽槽(404),所述轉(zhuǎn)軸(401)固定連接在滑塊(105)上側(cè),所述螺紋桿(402)豎直設(shè)在轉(zhuǎn)軸(401)上方,所述螺帽(403)與螺紋桿(402)螺紋連接,所述螺帽槽(404)開(kāi)設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)座(107)上側(cè),所述螺帽(403)位于螺帽槽(404)內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(107)與轉(zhuǎn)軸(401)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置,其特征在于:所述頂塊(102)下側(cè)固定連接有推塊(501),所述移動(dòng)座(302)的上側(cè)與圓弧槽(201)的最低處平齊,所述推塊(501)的側(cè)面與移動(dòng)座(302)側(cè)面抵接,所述推塊(501)的上側(cè)與移動(dòng)座(302)的上側(cè)平齊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于控制折彎角度的鋁管彎折裝置,其特征在于:所述推塊(501)中部設(shè)有定位槽(502),所述定位槽(502)與氣缸(101)位于同一直線上。