本技術(shù)涉及門窗加工，尤其涉及一種門窗加工用沖孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、門窗加工是指對門窗原材料進(jìn)行切割、鉆孔、焊接、組裝等加工工藝，制作成符合客戶需求的門窗產(chǎn)品的過程，門窗加工需要專業(yè)的門窗加工設(shè)備和技術(shù)人員，以確保門窗產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，在門窗鉆孔時需要使用到?jīng)_孔設(shè)備。

2、現(xiàn)有裝置在加工時需要使用金屬鉆頭對門窗配件鋼管進(jìn)行沖孔，沖孔之后邊緣通常具有毛刺或凸凹不平整的位置，在后續(xù)的裝配中，容易因毛刺扎傷工作人員手部，若將沖孔后的門窗配件重新移動至打磨設(shè)備上進(jìn)行打磨操作，增加了加工的時間，影響制作周期。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種門窗加工用沖孔設(shè)備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種門窗加工用沖孔設(shè)備，包括底座，所述底座的左端固定連接有保護(hù)盒，所述保護(hù)盒的左端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動端貫穿保護(hù)盒且固定連接有第一螺桿，所述底座的后端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的外壁左側(cè)均固定連接有皮帶輪，所述第一螺桿和第二螺桿的外壁螺紋連接有支撐座，所述支撐座的內(nèi)壁固定連接有電動推桿，所述電動推桿的底端安裝有加工組件，所述底座的頂端安裝有夾持組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述加工組件包括固定板，所述固定板的外壁兩側(cè)固定連接有多個連接桿，所述連接桿的相背一端均固定連接有滑塊，所述固定板的底端左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)孔設(shè)備，所述固定板的底端右側(cè)固定連接有打磨設(shè)備，所述固定板的頂端固定連接在電動推桿的驅(qū)動端，所述滑塊的外壁滑動連接在支撐座內(nèi)壁。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述夾持組件包括放置臺，所述放置臺的前端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動端貫穿放置臺且固定連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的外壁兩側(cè)螺紋連接有多個滑板，所述滑板的頂端均固定連接有多個固定塊，所述固定塊的頂端均固定連接有多個夾板，所述放置臺的底端固定連接在底座的頂端。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述第一螺桿的右端轉(zhuǎn)動連接在底座的內(nèi)壁，所述第一螺桿和第二螺桿的左端轉(zhuǎn)動連接在保護(hù)盒的內(nèi)壁。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述支撐座的外壁滑動連接在底座的內(nèi)壁。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述皮帶輪之間通過傳動帶進(jìn)行連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述雙向螺紋桿的后端轉(zhuǎn)動連接在放置臺的內(nèi)壁，所述放置臺的內(nèi)壁中部固定連接有支撐板。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述滑板的外壁滑動連接在放置臺的內(nèi)壁，所述固定塊的外壁滑動連接在放置臺的內(nèi)壁。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，首先通過第一電機(jī)帶動第一螺桿，第一螺桿帶動皮帶輪，皮帶輪通過傳動帶帶動另一邊的皮帶輪，另一邊的皮帶輪帶動第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿帶動支撐座，然后通過電動推桿帶動固定板，固定板帶動轉(zhuǎn)孔設(shè)備，鉆孔設(shè)備會對門窗進(jìn)行加工，打磨設(shè)備會對上一個沖孔進(jìn)行打磨，從而減少了中間的轉(zhuǎn)運(yùn)流程。

19、2、本實用新型中，通過第二電機(jī)帶動雙向螺紋桿，雙向螺紋桿帶動滑板，滑板帶動固定塊，在固定塊進(jìn)行移動時帶動夾板進(jìn)行夾持，從而實現(xiàn)能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的門窗加工需求，從而提高設(shè)備的靈活性和多樣性。

技術(shù)特征：

1.一種門窗加工用沖孔設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端固定連接有保護(hù)盒(2)，所述保護(hù)盒(2)的左端固定連接有第一電機(jī)(3)，所述第一電機(jī)(3)的驅(qū)動端貫穿保護(hù)盒(2)且固定連接有第一螺桿(4)，所述底座(1)的后端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿(5)，所述第一螺桿(4)和第二螺桿(5)的外壁左側(cè)均固定連接有皮帶輪(6)，所述第一螺桿(4)和第二螺桿(5)的外壁螺紋連接有支撐座(7)，所述支撐座(7)的內(nèi)壁固定連接有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)的底端安裝有加工組件，所述底座(1)的頂端安裝有夾持組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗加工用沖孔設(shè)備，其特征在于：所述加工組件包括固定板(9)，所述固定板(9)的外壁兩側(cè)固定連接有多個連接桿(10)，所述連接桿(10)的相背一端均固定連接有滑塊(11)，所述固定板(9)的底端左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)孔設(shè)備(12)，所述固定板(9)的底端右側(cè)固定連接有打磨設(shè)備(13)，所述固定板(9)的頂端固定連接在電動推桿(8)的驅(qū)動端，所述滑塊(11)的外壁滑動連接在支撐座(7)內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗加工用沖孔設(shè)備，其特征在于：所述夾持組件包括放置臺(14)，所述放置臺(14)的前端固定連接有第二電機(jī)(15)，所述第二電機(jī)(15)的驅(qū)動端貫穿放置臺(14)且固定連接有雙向螺紋桿(16)，所述雙向螺紋桿(16)的外壁兩側(cè)螺紋連接有多個滑板(17)，所述滑板(17)的頂端均固定連接有多個固定塊(18)，所述固定塊(18)的頂端均固定連接有多個夾板(19)，所述放置臺(14)的底端固定連接在底座(1)的頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗加工用沖孔設(shè)備，其特征在于：所述第一螺桿(4)的右端轉(zhuǎn)動連接在底座(1)的內(nèi)壁，所述第一螺桿(4)和第二螺桿(5)的左端轉(zhuǎn)動連接在保護(hù)盒(2)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗加工用沖孔設(shè)備，其特征在于：所述支撐座(7)的外壁滑動連接在底座(1)的內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門窗加工用沖孔設(shè)備，其特征在于：所述皮帶輪(6)之間通過傳動帶進(jìn)行連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門窗加工用沖孔設(shè)備，其特征在于：所述雙向螺紋桿(16)的后端轉(zhuǎn)動連接在放置臺(14)的內(nèi)壁，所述放置臺(14)的內(nèi)壁中部固定連接有支撐板(20)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種門窗加工用沖孔設(shè)備，其特征在于：所述滑板(17)的外壁滑動連接在放置臺(14)的內(nèi)壁，所述固定塊(18)的外壁滑動連接在放置臺(14)的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及門窗加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種門窗加工用沖孔設(shè)備，包括底座，所述底座的左端固定連接有保護(hù)盒，所述保護(hù)盒的左端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動端貫穿保護(hù)盒且固定連接有第一螺桿，所述底座的后端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的外壁左側(cè)均固定連接有皮帶輪。本技術(shù)中，通過第一電機(jī)帶動第一螺桿，第一螺桿帶動皮帶輪，皮帶輪通過傳動帶帶動另一邊的皮帶輪，另一邊的皮帶輪帶動第二螺桿，第一螺桿和第二螺桿帶動支撐座，然后通過電動推桿帶動固定板，固定板帶動轉(zhuǎn)孔設(shè)備，鉆孔設(shè)備會對門窗進(jìn)行加工，打磨設(shè)備會對上一個沖孔進(jìn)行打磨，從而減少了中間的轉(zhuǎn)運(yùn)流程。

技術(shù)研發(fā)人員：柴瑋澤,王增峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨沂國派門窗有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/10