本技術(shù)涉及搖臂鉆床，具體為一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、搖臂鉆床是一種搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鉆床。它是一種孔加工設(shè)備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工，搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。

2、現(xiàn)有的在使用搖臂鉆床時，往往是將搖臂鉆床固定放置在某一位置在進行操作，不能很好的根據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)搖臂鉆床的方向，因此我們需要提出一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，可將鉆孔裝置本體進行升降、水平直線移動等多方向的位置調(diào)整，并且可將待加工工件進行夾緊定位，避免后續(xù)鉆孔作業(yè)時，工件出現(xiàn)偏移的情況，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括定位基板，所述定位基板的頂部固定安裝有動力箱，所述動力箱的頂部轉(zhuǎn)動安裝有立柱，所述動力箱的內(nèi)部設(shè)置有用于將立柱進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述立柱的一側(cè)設(shè)置有搖臂，所述立柱的頂端固定安裝有安裝板，所述立柱的外壁上固定套接有定位座，所述安裝板與定位座之間設(shè)置有用于將搖臂進行高度調(diào)節(jié)的升降組件，所述升降組件的移動端設(shè)置有承載板，所述搖臂固定安裝于承載板的一側(cè)側(cè)壁上，所述搖臂的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有直線導軌，所述直線導軌的一側(cè)滑動安裝有鉆孔裝置本體，所述定位基板的上表面一側(cè)設(shè)置有操作臺，所述操作臺的頂部呈對稱設(shè)置有兩組用于將工件進行夾緊定位的調(diào)節(jié)組件。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機固定安裝于動力箱的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第一驅(qū)動電機輸出軸的一端固定連接有蝸桿，所述蝸桿的一端轉(zhuǎn)動安裝于動力箱遠離第一驅(qū)動電機的一側(cè)內(nèi)壁上，所述蝸桿的一側(cè)嚙合有蝸輪，所述蝸輪固定套接于立柱的外壁上。

5、優(yōu)選的，所述升降組件包括絲桿，所述絲桿的底端轉(zhuǎn)動安裝于定位座的頂部，所述絲桿的頂端轉(zhuǎn)動安裝于安裝板的底部，所述絲桿的頂端貫穿安裝板連接有第二驅(qū)動電機，所述絲桿的外壁上螺紋連接有升降塊，所述承載板固定安裝于升降塊的一側(cè)側(cè)壁上。

6、優(yōu)選的，所述升降塊的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有滑套，所述滑套活動套設(shè)于立柱的外壁上。

7、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動電機固定安裝于安裝板的頂部，所述第二驅(qū)動電機輸出軸的一端與絲桿的頂端固定連接。

8、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括固定板，所述固定板固定安裝于操作臺的頂部，所述固定板的一側(cè)側(cè)壁內(nèi)螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱的一端貫穿固定板轉(zhuǎn)動安裝有夾板，所述螺紋柱的另一端固定連接有手輪。

9、優(yōu)選的，還包括兩組導向桿，兩組所述導向桿均滑動插接于固定板的側(cè)壁內(nèi)，兩組所述導向桿的一端均貫穿固定板與夾板的一側(cè)固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過設(shè)置第一驅(qū)動電機、蝸桿和蝸輪的配合使用，可將立柱進行轉(zhuǎn)動，從而帶動搖臂進行擺動，進而可帶動鉆孔裝置本體進行位置調(diào)整，通過設(shè)置絲桿、第二驅(qū)動電機和升降塊的配合使用，可將承載板進行豎直方向的往復(fù)運動，從而可將鉆孔裝置本體進行高度調(diào)節(jié)，通過設(shè)置直線導軌，使得鉆孔裝置本體可在水平方向進行往復(fù)運動，以此實現(xiàn)將將鉆孔裝置本體進行升降、水平直線移動等多方向的位置調(diào)整的效果。

12、2、通過設(shè)置滑套，起到了對升降塊進行限位的作用，使得升降塊運行過程中更加穩(wěn)定，通過設(shè)置固定板、螺紋柱、夾板和手輪的配合使用，起到了將工件進行夾持定位的作用，避免后續(xù)鉆孔作業(yè)時，工件出現(xiàn)偏移的情況，通過設(shè)置導向桿，起到了對夾板進行限位的作用，使得夾板運行過程中更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的頂部固定安裝有動力箱(2)，所述動力箱(2)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有立柱(3)，所述動力箱(2)的內(nèi)部設(shè)置有用于將立柱(3)進行轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述立柱(3)的一側(cè)設(shè)置有搖臂(7)，所述立柱(3)的頂端固定安裝有安裝板(5)，所述立柱(3)的外壁上固定套接有定位座(6)，所述安裝板(5)與定位座(6)之間設(shè)置有用于將搖臂(7)進行高度調(diào)節(jié)的升降組件(8)，所述升降組件(8)的移動端設(shè)置有承載板(9)，所述搖臂(7)固定安裝于承載板(9)的一側(cè)側(cè)壁上，所述搖臂(7)的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有直線導軌(10)，所述直線導軌(10)的一側(cè)滑動安裝有鉆孔裝置本體(11)，所述定位基板(1)的上表面一側(cè)設(shè)置有操作臺(12)，所述操作臺(12)的頂部呈對稱設(shè)置有兩組用于將工件進行夾緊定位的調(diào)節(jié)組件(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動電機(401)，所述第一驅(qū)動電機(401)固定安裝于動力箱(2)的一側(cè)內(nèi)壁上，所述第一驅(qū)動電機(401)輸出軸的一端固定連接有蝸桿(402)，所述蝸桿(402)的一端轉(zhuǎn)動安裝于動力箱(2)遠離第一驅(qū)動電機(401)的一側(cè)內(nèi)壁上，所述蝸桿(402)的一側(cè)嚙合有蝸輪(403)，所述蝸輪(403)固定套接于立柱(3)的外壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降組件(8)包括絲桿(801)，所述絲桿(801)的底端轉(zhuǎn)動安裝于定位座(6)的頂部，所述絲桿(801)的頂端轉(zhuǎn)動安裝于安裝板(5)的底部，所述絲桿(801)的頂端貫穿安裝板(5)連接有第二驅(qū)動電機(802)，所述絲桿(801)的外壁上螺紋連接有升降塊(803)，所述承載板(9)固定安裝于升降塊(803)的一側(cè)側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降塊(803)的一側(cè)側(cè)壁上固定安裝有滑套(15)，所述滑套(15)活動套設(shè)于立柱(3)的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二驅(qū)動電機(802)固定安裝于安裝板(5)的頂部，所述第二驅(qū)動電機(802)輸出軸的一端與絲桿(801)的頂端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(13)包括固定板(1301)，所述固定板(1301)固定安裝于操作臺(12)的頂部，所述固定板(1301)的一側(cè)側(cè)壁內(nèi)螺紋連接有螺紋柱(1302)，所述螺紋柱(1302)的一端貫穿固定板(1301)轉(zhuǎn)動安裝有夾板(1303)，所述螺紋柱(1302)的另一端固定連接有手輪(1304)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括兩組導向桿(14)，兩組所述導向桿(14)均滑動插接于固定板(1301)的側(cè)壁內(nèi)，兩組所述導向桿(14)的一端均貫穿固定板(1301)與夾板(1303)的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種搖臂鉆床調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，包括定位基板，通過第一驅(qū)動電機、蝸桿和蝸輪的配合使用，可將立柱進行轉(zhuǎn)動，從而帶動搖臂進行擺動，進而可帶動鉆孔裝置本體進行位置調(diào)整，通過設(shè)置絲桿、第二驅(qū)動電機和升降塊的配合使用，可將承載板進行豎直方向的往復(fù)運動，從而可將鉆孔裝置本體進行高度調(diào)節(jié)，通過設(shè)置直線導軌，使得鉆孔裝置本體可在水平方向進行往復(fù)運動，以此實現(xiàn)將將鉆孔裝置本體進行升降、水平直線移動等多方向的位置調(diào)整的效果，通過設(shè)置滑套，起到了對升降塊進行限位的作用，通過設(shè)置固定板、螺紋柱、夾板和手輪的配合使用，起到了將工件進行夾持定位的作用，避免后續(xù)鉆孔作業(yè)時，工件出現(xiàn)偏移的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：柳劉,王成,柳細洪
受保護的技術(shù)使用者：宜春市誠順機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/10/10