本技術(shù)涉及軸承加工，尤其涉及一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具。

背景技術(shù)：

1、公知的，對(duì)于外徑在φ800-φ1400mm之間的大型軸承來(lái)說(shuō)，其承載的載荷一般都較大，因此從安全角度考慮，就需要軸承的內(nèi)圈、外圈以及滾子之間的裝配精度足夠高，其中，軸承外圈這種環(huán)形鍛件在加工時(shí)，需要通過(guò)仿形碾擴(kuò)來(lái)形成側(cè)面上的滾道。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具在對(duì)環(huán)形鍛件進(jìn)行成型時(shí)，如果沒(méi)有設(shè)置有效的導(dǎo)向裝置，可能會(huì)導(dǎo)致環(huán)形鍛件成型不理想的問(wèn)題，沒(méi)有導(dǎo)向裝置的情況下，環(huán)形鍛件在成型過(guò)程中容易發(fā)生不正常的位置偏移或擺動(dòng)。由于環(huán)形鍛件的自由度較高，沒(méi)有導(dǎo)向裝置的支持和限制，可能會(huì)導(dǎo)致鍛件的姿態(tài)不穩(wěn)定，無(wú)法保持準(zhǔn)確的形狀和尺寸。

3、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，控制電動(dòng)推桿向內(nèi)推動(dòng)連接槽使連接槽內(nèi)的滾軸與環(huán)形鍛件貼合，可以起到導(dǎo)向的作用，確保環(huán)形鍛件的轉(zhuǎn)動(dòng)更加準(zhǔn)確，同時(shí)這種多滾道仿形碾擴(kuò)模具設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可以通過(guò)電機(jī)自動(dòng)控制鍛件的成形和碾擴(kuò)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，并保證成形的環(huán)形鍛件的質(zhì)量和精度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，包括模具板，所述模具板前后端面均卡接設(shè)置有第一連接塊，兩個(gè)所述第一連接塊頂端均固定設(shè)置有電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿內(nèi)均固定設(shè)置有連接槽，兩個(gè)所述連接槽內(nèi)均轉(zhuǎn)設(shè)置有多個(gè)滾軸，所述模具板頂端固定設(shè)置有兩個(gè)成型塊；

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)環(huán)形鍛件與模具板貼合時(shí)，即可控制液壓升降柱向下使環(huán)形鍛件的底面與模具板進(jìn)行貼合，隨后可控制電動(dòng)推桿向內(nèi)推動(dòng)連接槽使連接槽內(nèi)的滾軸與環(huán)形鍛件貼合，可以起到導(dǎo)向的作用，確保環(huán)形鍛件的轉(zhuǎn)動(dòng)更加準(zhǔn)確，這樣可以進(jìn)一步提高環(huán)形鍛件的成形和碾擴(kuò)的精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，這種輔助控制裝置的設(shè)計(jì)非常重要，可以保證整個(gè)過(guò)程的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)精確的成形。

5、進(jìn)一步地，其中一個(gè)所述第一連接塊后端面固定設(shè)置有滑槽塊，所述滑槽塊一側(cè)固定設(shè)置有機(jī)罩；

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置滑槽塊便于連接機(jī)罩。

7、進(jìn)一步地，所述機(jī)罩內(nèi)固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端固定設(shè)置有絲桿；

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置電機(jī)以便于控制絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、進(jìn)一步地，所述絲桿上螺紋連接有螺紋滑塊；

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，絲桿可與螺紋滑塊進(jìn)行配合使用。

11、進(jìn)一步地，所述螺紋滑塊頂端固定設(shè)置有第二連接塊；

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置第二連接塊以便于連接液壓升降柱。

13、進(jìn)一步地，所述第二連接塊底端固定設(shè)置有液壓升降柱，所述液壓升降柱底端固定設(shè)置有第三連接塊；

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，液壓升降柱可控制升降，并在液壓升降柱上固定設(shè)置第三連接塊以便于連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

15、進(jìn)一步地，所述第三連接塊一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套滾；

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，套滾可在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上滾動(dòng)，設(shè)置套滾便于連接環(huán)形鍛件。

17、進(jìn)一步地，所述第二連接塊一側(cè)固定設(shè)置有控制面板，所述控制面板與電機(jī)、液壓升降柱、電動(dòng)推桿電線連接；

18、通過(guò)上述技術(shù)方案，設(shè)置控制面板便于操控該裝置。

19、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

20、1、本實(shí)用新型提出的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，當(dāng)環(huán)形鍛件與模具板貼合時(shí)，即可控制液壓升降柱向下使環(huán)形鍛件的底面與模具板進(jìn)行貼合，隨后可控制電動(dòng)推桿向內(nèi)推動(dòng)連接槽使連接槽內(nèi)的滾軸與環(huán)形鍛件貼合，可以起到導(dǎo)向的作用，確保環(huán)形鍛件的轉(zhuǎn)動(dòng)更加準(zhǔn)確，這樣可以進(jìn)一步提高環(huán)形鍛件的成形和碾擴(kuò)的精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，這種輔助控制裝置的設(shè)計(jì)非常重要，可以保證整個(gè)過(guò)程的順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)精確的成形。

21、2、本實(shí)用新型提出的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，該裝置在使用時(shí)只需將環(huán)形鍛件套設(shè)在套滾上，此時(shí)可通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋滑塊與絲桿進(jìn)行螺紋配合，在滑槽塊內(nèi)滑動(dòng)，即可連帶著環(huán)形鍛件移動(dòng)，當(dāng)環(huán)形鍛件移動(dòng)到模具板的最左端時(shí)，通過(guò)電機(jī)連帶著套在套滾上的環(huán)形鍛件向右滾動(dòng)壓制成型塊即可完成環(huán)形鍛件的碾擴(kuò)，當(dāng)環(huán)形鍛件碾擴(kuò)完成后，停止電機(jī)，控制液壓升降柱上升，即可取出成形的環(huán)形鍛件，這種多滾道仿形碾擴(kuò)模具設(shè)備操作簡(jiǎn)單，可以通過(guò)電機(jī)自動(dòng)控制鍛件的成形和碾擴(kuò)過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，并保證成形的環(huán)形鍛件的質(zhì)量和精度。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，包括模具板(1)，其特征在于：所述模具板(1)前后端面均卡接設(shè)置有第一連接塊(3)，兩個(gè)所述第一連接塊(3)頂端均固定設(shè)置有電動(dòng)推桿(4)，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿(4)內(nèi)均固定設(shè)置有連接槽(5)，兩個(gè)所述連接槽(5)內(nèi)均轉(zhuǎn)設(shè)置有多個(gè)滾軸(6)，所述模具板(1)頂端固定設(shè)置有兩個(gè)成型塊(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，其特征在于：其中一個(gè)所述第一連接塊(3)后端面固定設(shè)置有滑槽塊(7)，所述滑槽塊(7)一側(cè)固定設(shè)置有機(jī)罩(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，其特征在于：所述機(jī)罩(16)內(nèi)固定設(shè)置有電機(jī)(17)，所述電機(jī)(17)輸出端固定設(shè)置有絲桿(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，其特征在于：所述絲桿(8)上螺紋連接有螺紋滑塊(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，其特征在于：所述螺紋滑塊(9)頂端固定設(shè)置有第二連接塊(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，其特征在于：所述第二連接塊(11)底端固定設(shè)置有液壓升降柱(12)，所述液壓升降柱(12)底端固定設(shè)置有第三連接塊(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，其特征在于：所述第三連接塊(13)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(15)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套滾(14)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，其特征在于：所述第二連接塊(11)一側(cè)固定設(shè)置有控制面板(10)，所述控制面板(10)與電機(jī)(17)、液壓升降柱(12)、電動(dòng)推桿(4)電線連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種環(huán)形鍛件用的多滾道仿形碾擴(kuò)模具，包括模具板，所述模具板前后端面均卡接設(shè)置有第一連接塊，兩個(gè)所述第一連接塊頂端均固定設(shè)置有電動(dòng)推桿，兩個(gè)所述電動(dòng)推桿內(nèi)均固定設(shè)置有連接槽，兩個(gè)所述連接槽內(nèi)均轉(zhuǎn)設(shè)置有多個(gè)滾軸，所述模具板頂端固定設(shè)置有兩個(gè)成型塊。本技術(shù)中，當(dāng)環(huán)形鍛件與模具板貼合時(shí)，即可控制液壓升降柱向下使環(huán)形鍛件的底面與模具板進(jìn)行貼合，隨后可控制電動(dòng)推桿向內(nèi)推動(dòng)連接槽使連接槽內(nèi)的滾軸與環(huán)形鍛件貼合，可以起到導(dǎo)向的作用，確保環(huán)形鍛件的轉(zhuǎn)動(dòng)更加準(zhǔn)確，這樣可以進(jìn)一步提高環(huán)形鍛件的成形和碾擴(kuò)的精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳偉堂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東冠縣涵宇軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/9/19