本技術(shù)涉及閥門(mén)控制桿安裝，尤其涉及一種閥門(mén)控制桿安裝定位裝置。

背景技術(shù)：

1、閥門(mén)是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

2、閥門(mén)生產(chǎn)時(shí)需要將控制桿安裝在閥芯上預(yù)留的安裝孔內(nèi)，安裝時(shí)需要使控制桿對(duì)準(zhǔn)閥芯，而球狀的閥芯移動(dòng)過(guò)程中，安裝孔的位置極易出現(xiàn)偏差，同時(shí)僅靠人工定位安裝孔朝向也容易出現(xiàn)偏差。

3、因此，有必要提供一種新的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決僅靠人工難以準(zhǔn)確定位閥芯上的安裝孔角度的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種閥門(mén)控制桿安裝定位裝置。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置包括：底座；直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌固定安裝在所述底座的頂部中央；支撐板，所述支撐板固定于所述直線導(dǎo)軌的滑塊上；兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊均設(shè)置在所述支撐板的頂部；兩個(gè)第一限位板，兩個(gè)所述第一限位板分別固定于兩個(gè)所述滑塊的頂部；兩個(gè)限位組件，兩個(gè)所述限位組件分別設(shè)置在兩個(gè)所述第一限位板的頂部，所述限位組件用于對(duì)球狀閥芯進(jìn)行限位；定位組件，所述定位組件設(shè)置在所述底座上，所述定位組件用于定位閥芯上的控制桿安裝孔。

3、優(yōu)選的，所述限位組件包括第一電動(dòng)伸縮桿和第二限位板，所述第一電動(dòng)伸縮桿固定于第一限位板的頂部，所述第二限位板固定安裝在所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出桿上，所述第二限位板靠近閥芯的一側(cè)均設(shè)有卡口。

4、優(yōu)選的，所述定位組件包括支撐架、多個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿、固定板、多個(gè)彈簧、安裝板和限位桿，所述支撐架通過(guò)多個(gè)立柱固定安裝在所述底座的頂部，兩個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿均固定于所述支撐架的頂部，所述固定板固定安裝在兩個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出桿上，四個(gè)所述彈簧的一端均固定于所述固定板的底部四周，所述安裝板固定安裝在四個(gè)所述彈簧的另一端，所述限位桿螺紋安裝在所述安裝板的底部。

5、優(yōu)選的，所述支撐板的頂部水平的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿，兩個(gè)所述滑塊螺紋套設(shè)在所述雙向螺桿的兩個(gè)旋向相反的螺紋段上，所述支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述雙向螺桿固定連接。

6、優(yōu)選的，所述支撐板的底部設(shè)有多個(gè)移動(dòng)輪，多個(gè)所述移動(dòng)輪均與所述底座的頂部相接觸，兩個(gè)所述滑塊的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，多個(gè)所述滾輪均與所述支撐板的頂部相接觸。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述l形板的水平段上下間隔分布且兩個(gè)l形板的水平段之間設(shè)有觸發(fā)按鈕。

8、優(yōu)選的，兩個(gè)所述第一限位板和兩個(gè)所述第二限位板均為弧形板，所述弧形板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有橡膠環(huán)，多個(gè)所述彈簧內(nèi)均設(shè)有連接固定板和安裝板的限位伸縮桿。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種閥門(mén)控制桿安裝定位裝置：

11、1、通過(guò)電動(dòng)導(dǎo)軌可以將放置在第一限位板頂部的閥芯移動(dòng)至控制桿安裝機(jī)械的底部，便于后續(xù)進(jìn)行控制桿安裝工作，通過(guò)調(diào)節(jié)第一電動(dòng)伸縮桿的輸出桿伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)第二限位板和第一限位板的間距，從而對(duì)不同大小的閥芯進(jìn)行限位固定，通過(guò)調(diào)節(jié)第二電動(dòng)伸縮桿的輸出桿伸出長(zhǎng)度可以調(diào)節(jié)限位桿的高度，使限位桿抵觸閥芯，當(dāng)限位桿對(duì)準(zhǔn)安裝孔時(shí)在彈簧的抵觸下限位桿伸入安裝孔內(nèi)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥芯的定位，防止安裝孔歪斜；

12、2、通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)兩個(gè)滑塊的間距，便于排出安裝好控制桿的閥芯，通過(guò)移動(dòng)輪可以增加支撐板移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，通過(guò)滾輪可以增加滑塊移動(dòng)時(shí)的順暢度，通過(guò)使彈簧回彈可以使l形板抵觸觸發(fā)按鈕，從而開(kāi)啟第二電動(dòng)伸縮桿使第二限位板夾持固定閥芯，通過(guò)橡膠環(huán)可以增加第一限位板和第二限位板與閥芯的摩擦力，進(jìn)一步提高閥芯的穩(wěn)定性，通過(guò)限位伸縮桿可以防止彈簧受到壓力后產(chǎn)生較大形變而損壞。

技術(shù)特征：

1.一種閥門(mén)控制桿安裝定位裝置，其特征在于，包括：底座；直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌固定安裝在所述底座的頂部中央；支撐板，所述支撐板固定于所述直線導(dǎo)軌的滑塊上；兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊均設(shè)置在所述支撐板的頂部；兩個(gè)第一限位板，兩個(gè)所述第一限位板分別固定于兩個(gè)所述滑塊的頂部；兩個(gè)限位組件，兩個(gè)所述限位組件分別設(shè)置在兩個(gè)所述第一限位板的頂部，所述限位組件用于對(duì)球狀閥芯進(jìn)行限位；定位組件，所述定位組件設(shè)置在所述底座上，所述定位組件用于定位閥芯上的控制桿安裝孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置，其特征在于，所述限位組件包括第一電動(dòng)伸縮桿和第二限位板，所述第一電動(dòng)伸縮桿固定于第一限位板的頂部，所述第二限位板固定安裝在所述第一電動(dòng)伸縮桿的輸出桿上，所述第二限位板靠近閥芯的一側(cè)均設(shè)有卡口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置，其特征在于，所述定位組件包括支撐架、多個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿、固定板、多個(gè)彈簧、安裝板和限位桿，所述支撐架通過(guò)多個(gè)立柱固定安裝在所述底座的頂部，兩個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿均固定于所述支撐架的頂部，所述固定板固定安裝在兩個(gè)所述第二電動(dòng)伸縮桿的輸出桿上，四個(gè)所述彈簧的一端均固定于所述固定板的底部四周，所述安裝板固定安裝在四個(gè)所述彈簧的另一端，所述限位桿螺紋安裝在所述安裝板的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置，其特征在于，所述支撐板的頂部水平的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿，兩個(gè)所述滑塊螺紋套設(shè)在所述雙向螺桿的兩個(gè)旋向相反的螺紋段上，所述支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述雙向螺桿固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置，其特征在于，所述支撐板的底部設(shè)有多個(gè)移動(dòng)輪，多個(gè)所述移動(dòng)輪均與所述底座的頂部相接觸，兩個(gè)所述滑塊的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，多個(gè)所述滾輪均與所述支撐板的頂部相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置，其特征在于，所述固定板的底部和所述安裝板的頂部均固定安裝有l(wèi)形板，兩個(gè)所述l形板的水平段上下間隔分布且兩個(gè)l形板的水平段之間設(shè)有觸發(fā)按鈕。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置，其特征在于，兩個(gè)所述第一限位板和兩個(gè)所述第二限位板均為弧形板，所述弧形板的內(nèi)側(cè)均固定安裝有橡膠環(huán)，多個(gè)所述彈簧內(nèi)均設(shè)有連接固定板和安裝板的限位伸縮桿。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種閥門(mén)控制桿安裝定位裝置。所述閥門(mén)控制桿安裝定位裝置包括底座；直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌固定安裝在所述底座的頂部中央；支撐板，所述支撐板固定于所述直線導(dǎo)軌的滑塊上；兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊均設(shè)置在所述支撐板的頂部；兩個(gè)第一限位板，兩個(gè)所述第一限位板分別固定于兩個(gè)所述滑塊的頂部；兩個(gè)限位組件，兩個(gè)所述限位組件分別設(shè)置在兩個(gè)所述第一限位板的頂部。本技術(shù)提供的閥門(mén)控制桿安裝定位裝置具有可對(duì)閥門(mén)中閥芯的控制桿安裝孔進(jìn)行定位，防止安裝孔歪斜導(dǎo)致安裝控制桿時(shí)控制桿未伸入安裝孔中，進(jìn)而避免控制桿安裝失敗的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：孫建設(shè),陶龍飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵縣興宏機(jī)械有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/10