本技術(shù)涉及工裝夾具，具體為一種防飛濺的工裝夾具。

背景技術(shù)：

1、工裝夾具一般輔助于機械加工，在銑床、磨床或者切割機上的夾住加工部件，方便機械加工，零件加工的時候一般由于刀具的高速旋轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生高溫和飛濺的金屬屑，飛濺的金屬屑帶有高溫，容易是刀具磨損，使得飛濺的金屬屑帶有高溫，對加工周圍的環(huán)境有危險，并且對環(huán)境不友好，清理困難，傳統(tǒng)的銑床自帶防護罩，但是占地大，移動不方便，清理困難，人工參與較多。

2、如中國專利公開號cn114603372a所公開了一種防飛濺的工裝夾具，在使用時，能夠計算剩余的毛坯數(shù)量，從而控制繼電器對升降臺高度的控制，從而控制夾緊塊對毛坯的夾緊，然后方便對下一個零件的批量加工，減少對每個零件的調(diào)整高度和夾緊的距離，減少人工參與，提高加工效率，簡化操作，方便批量加工零件，利用設(shè)計的激光檢測器，能夠控制抽氣機的啟動，由于激光檢測器在一定的高度，飛濺的碎屑從力度重量都不會很大，然后通過吸力就能吸收碎屑，然后防止這些細小的碎屑出去，并且裝置可以伸縮，從而控制高度和體積，節(jié)約材料，減少人工參與。

3、但是上述申請中的防飛濺的工裝夾具，其通通過冷卻液來對碎屑進行壓制，但是冷卻液噴水頭不能隨著加工頭同步移動，從而影響到對碎屑的壓制效果，因此，存在一定的局限性。

4、為此，我們亟需提供一種防飛濺的工裝夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種防飛濺的工裝夾具，以解決上述背景技術(shù)中提出的防飛濺的工裝夾具，其通通過冷卻液來對碎屑進行壓制，但是冷卻液噴水頭不能隨著加工頭同步移動，從而影響到對碎屑的壓制效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防飛濺的工裝夾具，包括機座和機床，所述機床安裝于機座的頂部，所述機床的內(nèi)部設(shè)置有加工裝置，所述機座的內(nèi)部設(shè)置有壓制裝置。

3、所述加工裝置包括夾持單元和加工單元。

4、所述夾持單元包括夾持盤、電動伸縮桿、夾持板，所述夾持盤安裝于機座的左側(cè)內(nèi)壁，所述電動伸縮桿安裝于夾持盤的內(nèi)部，所述夾持板固定連接于電動伸縮桿的外端。

5、進一步改進在于，所述夾持盤的內(nèi)部呈環(huán)形開設(shè)有六個安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部均安裝有電動伸縮桿，且所述夾持板滑動連接于安裝槽的內(nèi)部，將工件放置于夾持盤之上，隨后啟動電動伸縮桿，拉動夾持板，使其在安裝槽的內(nèi)部滑動靠近，從而將工件進行夾持固定。

6、進一步改進在于，所述加工單元包括導(dǎo)軌、加工座、電動推桿，所述導(dǎo)軌固定連接于機床的內(nèi)部，所述加工座滑動連接于導(dǎo)軌之上，所述電動推桿安裝于機床的右側(cè)內(nèi)壁，且其左端固定連接于加工座的側(cè)壁，啟動電動推桿，推動加工座沿著導(dǎo)軌向左移動，從而通過加工座上的加工刀具對夾持盤內(nèi)部的工件進行加工。

7、進一步改進在于，所述壓制裝置包括抽送單元、壓制單元和過濾單元。

8、所述抽送單元包括儲液倉、水泵、輸液軟管，所述儲液倉開設(shè)于機座的內(nèi)部，所述水泵安裝于機床的內(nèi)部后端，所述輸液軟管連接于水泵之上，且其底部延伸入儲液倉的內(nèi)部，在對工件進行加工時，啟動水泵，通過輸液軟管將儲液倉內(nèi)部的冷卻液抽送至壓制單元處噴出，從而對加工產(chǎn)生的碎屑進行壓制。

9、進一步改進在于，所述壓制單元包括支撐架和壓制噴頭，所述支撐架安裝于加工座之上，且所述輸液軟管的頂端固定連接于支撐架的內(nèi)部，所述壓制噴頭固定連接于輸液軟管的頂端，冷卻液流經(jīng)輸液軟管最終從壓制噴頭處噴出，對飛濺的碎屑進行壓制，且同時對加工處進行降溫冷卻，且支撐架設(shè)置于加工座上，從而使壓制噴頭可以隨著加工座的移動而同步移動，更好的對飛濺的碎屑進行壓制。

10、進一步改進在于，所述過濾單元包括過濾箱、把手、細密篩網(wǎng)，所述過濾箱安裝于機座和機床的連接處，所述把手固定連接于過濾箱的正面中心，所述細密篩網(wǎng)安裝于過濾箱的底部，噴流的冷卻液混合碎屑掉落至過濾箱的內(nèi)部，其中碎屑雜質(zhì)被細密篩網(wǎng)攔截，從而一定程度上保證了冷卻液的干凈度，且定期拉動把手，將過濾箱從機座和機床的連接處拉出，對其內(nèi)部的碎屑進行清理回收即可。

11、進一步改進在于，所述機床的正面滑動連接有箱門，所述箱門的內(nèi)部安裝有觀察窗，拉動箱門即可將機床進行封閉，避免碎屑飛濺出來造成工作人員受傷，提高了加工的安全性，且觀察窗的設(shè)置，便于實時觀察機床內(nèi)部的加工情況。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1.該防飛濺的工裝夾具，啟動電動伸縮桿，拉動夾持板，使其在安裝槽的內(nèi)部滑動靠近，從而將工件進行夾持固定，配合電動推桿推動加工座沿著導(dǎo)軌向左移動，從而通過加工座上的加工刀具對夾持盤內(nèi)部的工件進行加工。

14、2.該防飛濺的工裝夾具，冷卻液從壓制噴頭處噴出，對飛濺的碎屑進行壓制，且同時對加工處進行降溫冷卻，且支撐架設(shè)置于加工座上，從而使壓制噴頭可以隨著加工座的移動而同步移動，更好的對飛濺的碎屑進行壓制。

15、3.該防飛濺的工裝夾具，冷卻液混合碎屑掉落至過濾箱內(nèi)，其中碎屑雜質(zhì)被細密篩網(wǎng)攔截，從而一定程度上保證了冷卻液的干凈度，且定期拉動把手，將過濾箱從機座和機床的連接處拉出，對其內(nèi)部的碎屑進行清理回收即可。

技術(shù)特征：

1.一種防飛濺的工裝夾具，包括機座(1)和機床(2)，所述機床(2)安裝于機座(1)的頂部，其特征在于：所述機床(2)的內(nèi)部設(shè)置有加工裝置，所述機座(1)的內(nèi)部設(shè)置有壓制裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防飛濺的工裝夾具，其特征在于：所述夾持盤(301)的內(nèi)部呈環(huán)形開設(shè)有六個安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部均安裝有電動伸縮桿(302)，且所述夾持板(303)滑動連接于安裝槽的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防飛濺的工裝夾具，其特征在于：所述加工單元包括導(dǎo)軌(304)、加工座(305)、電動推桿(306)，所述導(dǎo)軌(304)固定連接于機床(2)的內(nèi)部，所述加工座(305)滑動連接于導(dǎo)軌(304)之上，所述電動推桿(306)安裝于機床(2)的右側(cè)內(nèi)壁，且其左端固定連接于加工座(305)的側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防飛濺的工裝夾具，其特征在于：所述壓制裝置包括抽送單元、壓制單元和過濾單元；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防飛濺的工裝夾具，其特征在于：所述壓制單元包括支撐架(405)和壓制噴頭(406)，所述支撐架(405)安裝于加工座(305)之上，且所述輸液軟管(403)的頂端固定連接于支撐架(405)的內(nèi)部，所述壓制噴頭(406)固定連接于輸液軟管(403)的頂端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防飛濺的工裝夾具，其特征在于：所述過濾單元包括過濾箱(407)、把手(408)、細密篩網(wǎng)(409)，所述過濾箱(407)安裝于機座(1)和機床(2)的連接處，所述把手(408)固定連接于過濾箱(407)的正面中心，所述細密篩網(wǎng)(409)安裝于過濾箱(407)的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防飛濺的工裝夾具，其特征在于：所述機床(2)的正面滑動連接有箱門(501)，所述箱門(501)的內(nèi)部安裝有觀察窗(502)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防飛濺的工裝夾具，包括機座和機床，機床安裝于機座的頂部，機床的內(nèi)部設(shè)置有加工裝置，加工裝置包括夾持單元和加工單元，機座的內(nèi)部設(shè)置有壓制裝置，壓制裝置包括抽送單元、壓制單元和過濾單元。該防飛濺的工裝夾具，冷卻液從壓制噴頭處噴出，對飛濺的碎屑進行壓制，且同時對加工處進行降溫冷卻，且支撐架設(shè)置于加工座上，從而使壓制噴頭可以隨著加工座的移動而同步移動，更好的對飛濺的碎屑進行壓制，冷卻液混合碎屑掉落至過濾箱內(nèi)，其中碎屑雜質(zhì)被細密篩網(wǎng)攔截，從而一定程度上保證了冷卻液的干凈度，且定期拉動把手，將過濾箱從機座和機床的連接處拉出，對其內(nèi)部的碎屑進行清理回收即可。

技術(shù)研發(fā)人員：史吉紅
受保護的技術(shù)使用者：沈陽勤鑠裝備科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19