本技術(shù)屬于中走絲線切割機(jī)床，尤其涉及一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在單絲筒往復(fù)走絲線切割機(jī)床中，由于電極絲需要在噴嘴中作往復(fù)高速運(yùn)行，進(jìn)而引起導(dǎo)輪磨損加劇，從而造成電極絲在運(yùn)行過程的空間位置變動(dòng)，影響到加工精度，通常需要采用導(dǎo)向裝置限制電極絲的位置，但目前的導(dǎo)向裝置通常為一體式結(jié)構(gòu)，電極絲需要從中間的導(dǎo)向孔中穿出，造成穿絲困難，并且功能單一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上布置有橫板，橫板的頂部布置有頂板，頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線導(dǎo)輪，進(jìn)線導(dǎo)輪上繞設(shè)有電極絲線，所述橫板上開設(shè)有進(jìn)線孔，所述底座上開設(shè)有出線孔，所述電極絲線繞過進(jìn)線導(dǎo)輪依次貫穿進(jìn)線孔與出線孔，所述橫板內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)有供電極絲線穿過的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上沿圓周方向均勻開設(shè)有三個(gè)弧形限位槽，弧形限位槽內(nèi)滑動(dòng)布置有滑軸，滑軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位滑塊，所述限位滑塊遠(yuǎn)離滑軸的一端安裝有連接塊，連接塊上連接有夾塊，三個(gè)夾塊抵接在電極絲線上，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻布置有三個(gè)導(dǎo)向桿，三個(gè)所述限位滑塊分別滑動(dòng)布置在三個(gè)導(dǎo)向桿上，所述內(nèi)腔的底部扣接有底罩，底罩的中心位置開設(shè)有供電極絲線穿過的小孔。

3、優(yōu)選的，所述限位滑塊上開設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位軸，限位軸安裝在滑軸上。

4、優(yōu)選的，所述橫板內(nèi)布置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的動(dòng)作輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)壁上開設(shè)有與主動(dòng)齒輪相嚙合的齒槽。

5、優(yōu)選的，所述內(nèi)腔內(nèi)布置有限位環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤搭接在限位環(huán)上。

6、優(yōu)選的，所述連接塊上開設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)滑動(dòng)布置有滑桿，滑桿安裝在夾塊上。

7、優(yōu)選的，所述滑孔的內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動(dòng)布置有導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊安裝在滑桿上。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)布置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端安裝在導(dǎo)向滑槽的內(nèi)壁上，復(fù)位彈簧的另一端安裝在導(dǎo)向滑塊上。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型中，通過設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)盤和夾塊等結(jié)構(gòu)，電極絲線繞過進(jìn)線導(dǎo)輪后穿過進(jìn)線孔最后通過出線孔穿出，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)滑軸沿著弧形限位槽進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)通過導(dǎo)向桿對(duì)限位滑塊的移動(dòng)方向進(jìn)行限制，從而可使得滑軸帶動(dòng)限位滑塊沿著導(dǎo)向桿進(jìn)行軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)三個(gè)夾塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粗細(xì)的電極絲線進(jìn)行穩(wěn)定夾緊固定的目的，提高了裝置的適應(yīng)性，并且通過可拆卸的底罩，可便于對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸和維修，同時(shí)還可便于將電極絲線從進(jìn)線孔內(nèi)穿出。

技術(shù)特征：

1.一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座，其特征在于：所述底座上布置有橫板，橫板的頂部布置有頂板，頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線導(dǎo)輪，進(jìn)線導(dǎo)輪上繞設(shè)有電極絲線，所述橫板上開設(shè)有進(jìn)線孔，所述底座上開設(shè)有出線孔，所述電極絲線繞過進(jìn)線導(dǎo)輪依次貫穿進(jìn)線孔與出線孔，所述橫板內(nèi)開設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)有供電極絲線穿過的通孔，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上沿圓周方向均勻開設(shè)有三個(gè)弧形限位槽，弧形限位槽內(nèi)滑動(dòng)布置有滑軸，滑軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位滑塊，所述限位滑塊遠(yuǎn)離滑軸的一端安裝有連接塊，連接塊上連接有夾塊，三個(gè)夾塊抵接在電極絲線上，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻布置有三個(gè)導(dǎo)向桿，三個(gè)所述限位滑塊分別滑動(dòng)布置在三個(gè)導(dǎo)向桿上，所述內(nèi)腔的底部扣接有底罩，底罩的中心位置開設(shè)有供電極絲線穿過的小孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位滑塊上開設(shè)有限位孔，限位孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位軸，限位軸安裝在滑軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述橫板內(nèi)布置有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的動(dòng)作輸出軸上安裝有主動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)盤的外側(cè)壁上開設(shè)有與主動(dòng)齒輪相嚙合的齒槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述內(nèi)腔內(nèi)布置有限位環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤搭接在限位環(huán)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連接塊上開設(shè)有滑孔，滑孔內(nèi)滑動(dòng)布置有滑桿，滑桿安裝在夾塊上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑孔的內(nèi)壁上開設(shè)有兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向滑槽，導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動(dòng)布置有導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊安裝在滑桿上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電極絲固定技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種穩(wěn)定性強(qiáng)的電極絲夾緊機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上布置有橫板，橫板的頂部布置有頂板，頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)線導(dǎo)輪，通過設(shè)有的轉(zhuǎn)動(dòng)盤和夾塊等結(jié)構(gòu)，電極絲線繞過進(jìn)線導(dǎo)輪后穿過進(jìn)線孔最后通過出線孔穿出，可通過轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)三個(gè)滑軸沿著弧形限位槽進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)通過導(dǎo)向桿對(duì)限位滑塊的移動(dòng)方向進(jìn)行限制，從而可使得滑軸帶動(dòng)限位滑塊沿著導(dǎo)向桿進(jìn)行軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)三個(gè)夾塊相互靠近或相互遠(yuǎn)離，從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同粗細(xì)的電極絲線進(jìn)行穩(wěn)定夾緊固定的目的，提高了裝置的適應(yīng)性，并且通過可拆卸的底罩，可便于對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸和維修，同時(shí)還可便于將電極絲線從進(jìn)線孔內(nèi)穿出。

技術(shù)研發(fā)人員：王樹鈞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山瑞鈞機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19