本技術(shù)涉及夾具設(shè)備，特別涉及一種管材夾緊裝置和管材裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、板管裁切是一種常見的金屬加工工藝，用于將金屬管材按照需要的尺寸進(jìn)行切割，常見的方法包括剪切、切割機(jī)、激光切割和等離子切割等。管材激光切割是一種利用激光技術(shù)對(duì)金屬管材進(jìn)行切割的工藝。相比傳統(tǒng)的切割方法，激光切割具有高精度、高效率和無(wú)接觸的優(yōu)點(diǎn)。

2、在對(duì)管材進(jìn)行裁切時(shí)，需要將管材夾持在管材夾緊裝置上，管材夾緊裝置通常包括一個(gè)管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)和管材卡盤，裁切裝置在管材卡盤背向管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一側(cè)對(duì)管材進(jìn)行裁切，但當(dāng)管材需要裁切較長(zhǎng)的長(zhǎng)度時(shí)，管材會(huì)由于重力的因素下垂，嚴(yán)重影響切割精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提供一種管材夾緊裝置，旨在提供一種可以保證管材的切割精度的管材夾緊裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的管材夾緊裝置，包括：

3、底座；

4、管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座，所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)形成有進(jìn)料口；

5、管材卡盤，所述管材卡盤設(shè)于所述進(jìn)料口的軸向，并與所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，所述管材卡盤沿所述進(jìn)料口的軸向形成有出料口；以及

6、輔助卡盤，所述輔助卡盤設(shè)于所述管材卡盤背向所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述輔助卡盤形成有供管材穿出的定位孔。

7、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述輔助卡盤與所述管材卡盤間隔設(shè)置。

8、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述輔助卡盤滑動(dòng)限位于所述底座，并能夠沿所述進(jìn)料口的軸向運(yùn)動(dòng)。

9、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述輔助卡盤還包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾緊輥，多個(gè)所述夾緊輥設(shè)于所述定位孔的邊緣，所述固定機(jī)構(gòu)用以?shī)A緊所述管材。

10、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述管材夾緊裝置還包括托料托輥，所述托料托輥設(shè)于所述底座。

11、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述底座形成有裁切缺口，所述裁切缺口靠近所述管材卡盤設(shè)置。

12、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述裁切缺口設(shè)于所述管材卡盤朝向所述輔助卡盤的一側(cè)。

13、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述管材卡盤設(shè)有多個(gè)卡爪，多個(gè)所述卡爪設(shè)于所述出料口的邊緣并能夠朝向所述出料口的軸向中心伸出或收縮。

14、在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述管材卡盤與所述輔助卡盤的距離為d，2m≤d≤3m。

15、本實(shí)用新型還提出一種管材裁切設(shè)備，所述管材裁切設(shè)備包括管材夾緊裝置和裁切裝置，所述裁切裝置設(shè)于所述管材夾緊裝置的一側(cè)，所述裁切裝置用以裁切夾持于所述管材裁切設(shè)備的管材，所述管材夾緊裝置包括：

16、底座；

17、管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于所述底座，所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)形成有進(jìn)料口；

18、管材卡盤，所述管材卡盤設(shè)于所述進(jìn)料口的軸向，并與所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，所述管材卡盤沿所述進(jìn)料口的軸向形成有出料口；以及

19、輔助卡盤，所述輔助卡盤設(shè)于所述管材卡盤背向所述管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述輔助卡盤形成有供管材穿出的定位孔。

20、在本實(shí)用新型技術(shù)方案中，提出了一種管材夾緊裝置和管材裁切設(shè)備，其中，管材夾緊裝置包括底座、管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)、管材卡盤以及輔助卡盤，管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于底座，管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)形成有進(jìn)料口，輔助卡盤設(shè)于管材卡盤背向管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一側(cè)，輔助卡盤形成有供管材穿出的定位孔，管材自管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口進(jìn)料，在管材卡盤的出料口出料，管材伸出部分會(huì)在定位孔中穿出，從而防止管材因重力作用下下垂，進(jìn)而保證了管材的裁切精度。

技術(shù)特征：

1.一種管材夾緊裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述輔助卡盤與所述管材卡盤間隔設(shè)置。

3.如權(quán)利要求2所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述輔助卡盤滑動(dòng)限位于所述底座，并能夠沿所述進(jìn)料口的軸向運(yùn)動(dòng)。

4.如權(quán)利要求2所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述輔助卡盤還包括固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括多個(gè)夾緊輥，多個(gè)所述夾緊輥設(shè)于所述定位孔的邊緣，所述固定機(jī)構(gòu)用以?shī)A緊所述管材。

5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述管材夾緊裝置還包括托料托輥，所述托料托輥設(shè)于所述底座。

6.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述底座形成有裁切缺口，所述裁切缺口靠近所述管材卡盤設(shè)置。

7.如權(quán)利要求6所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述裁切缺口設(shè)于所述管材卡盤朝向所述輔助卡盤的一側(cè)。

8.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述管材卡盤設(shè)有多個(gè)卡爪，多個(gè)所述卡爪設(shè)于所述出料口的邊緣并能夠朝向所述出料口的軸向中心伸出或收縮。

9.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的管材夾緊裝置，其特征在于，所述管材卡盤與所述輔助卡盤的距離為d，2m≤d≤3m。

10.一種管材裁切設(shè)備，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及夾具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種管材夾緊裝置和管材裁切設(shè)備，其中，管材夾緊裝置包括底座、管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)、管材卡盤以及輔助卡盤，管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)于底座，管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)形成有進(jìn)料口，管材卡盤設(shè)于進(jìn)料口的軸向，并與管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置，管材卡盤沿進(jìn)料口的軸向形成有出料口，輔助卡盤設(shè)于管材卡盤背向管材進(jìn)給機(jī)構(gòu)的一側(cè)，輔助卡盤形成有供管材穿出的定位孔。在本技術(shù)技術(shù)方案中，管材自進(jìn)料口進(jìn)料并從出料口伸出，當(dāng)需要裁切的管材過(guò)長(zhǎng)時(shí)，管材的另一端會(huì)從輔助卡盤的定位孔穿出，從而防止管材因重力作用下下垂，進(jìn)而保證了管材的裁切精度。

技術(shù)研發(fā)人員：孫道君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南領(lǐng)秀激光設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2024/12/10