本技術(shù)涉及焊接保護(hù)裝領(lǐng)域，尤其涉及一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝。

背景技術(shù)：

1、在等離子焊接設(shè)備焊接大直徑環(huán)縫時(shí)，由于筒體直徑較大，采用人工托舉保護(hù)罩的方式無法滿足長(zhǎng)時(shí)間，高強(qiáng)度的焊縫保護(hù)工作，這時(shí)就需要制作一個(gè)工裝，將保護(hù)罩安裝在工裝上，降低其勞動(dòng)強(qiáng)度。

2、有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的問題予以研究改良，提供一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，本方案是通過將保護(hù)罩安裝在支架上，并在保護(hù)罩上焊接4個(gè)輪子，使保護(hù)罩能夠順暢的隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，只需要焊接之前將保護(hù)罩固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，可以不要人工，就能?shí)現(xiàn)焊縫背面保護(hù)，旨在通過該技術(shù)，達(dá)到解決問題與提高實(shí)用價(jià)值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，包括底板和保護(hù)罩，所述底板的上端設(shè)置有固定角鋼，所述固定角鋼的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔a，所述保護(hù)罩的底部設(shè)置有固定管，所述固定管的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔b，所述固定角鋼之間安裝有固定螺絲，所述底板的底部安裝有萬向輪和驅(qū)動(dòng)輪，所述保護(hù)罩的外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪之間安裝有連接軸，所述底板的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的一端連接有從動(dòng)齒輪。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述固定角鋼固定安裝在底板的上端，所述固定角鋼的數(shù)量為兩個(gè)，所述固定管活動(dòng)連接在固定角鋼之間，所述固定管的尺寸小于固定角鋼的尺寸。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述固定管通過固定插銷可拆卸安裝在保護(hù)罩的底部，所述保護(hù)罩的尺寸大于固定管的尺寸，所述旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保護(hù)罩的外壁上，所述旋轉(zhuǎn)輪的數(shù)量為若干個(gè)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述螺紋孔a開設(shè)在固定角鋼的內(nèi)部，所述螺紋孔b開設(shè)在固定管的內(nèi)部，所述固定螺絲螺紋連接在螺紋孔a與螺紋孔b之間，所述螺紋孔a的數(shù)量為若干個(gè)。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述萬向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板的底部，所述萬向輪的數(shù)量為兩個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板的底部，所述連接軸固定連接在驅(qū)動(dòng)輪之間。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在底板的內(nèi)部，所述主動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂部，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合連接，所述從動(dòng)齒輪固定安裝在連接軸的外側(cè)。

13、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

14、本實(shí)用新型中，這種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝設(shè)計(jì)獨(dú)特，它有效地解決了等離子切割過程中環(huán)縫內(nèi)側(cè)受損的問題，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其次，該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以快速安裝和拆卸，節(jié)省了人力和時(shí)間成本。此外，該工裝的設(shè)計(jì)還考慮到了環(huán)保和安全因素，可以有效地減少等離子切割過程中產(chǎn)生的煙塵和有害氣體，保護(hù)了操作人員的健康和環(huán)境。

15、本方案是通過將保護(hù)罩安裝支架上，并在保護(hù)罩上焊接4個(gè)輪子，使保護(hù)罩能夠順暢的隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，只需要焊接之前將保護(hù)罩固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫梢圆灰斯?，就能?shí)現(xiàn)焊縫背面保護(hù)。且保護(hù)效果良好。大大節(jié)約人工成本。

技術(shù)特征：

1.一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，包括底板（1）和保護(hù)罩（4），其特征在于：所述底板（1）的上端設(shè)置有固定角鋼（2），所述固定角鋼（2）的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔a（7），所述保護(hù)罩（4）的底部設(shè)置有固定管（3），所述固定管（3）的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔b（8），所述固定角鋼（2）之間安裝有固定螺絲（9），所述底板（1）的底部安裝有萬向輪（5）和驅(qū)動(dòng)輪（6），所述保護(hù)罩（4）的外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)輪（11），所述驅(qū)動(dòng)輪（6）之間安裝有連接軸（12），所述底板（1）的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13）的一端連接有主動(dòng)齒輪（14），所述主動(dòng)齒輪（14）的一端連接有從動(dòng)齒輪（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，其特征在于：所述固定角鋼（2）固定安裝在底板（1）的上端，所述固定角鋼（2）的數(shù)量為兩個(gè)，所述固定管（3）活動(dòng)連接在固定角鋼（2）之間，所述固定管（3）的尺寸小于固定角鋼（2）的尺寸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，其特征在于：所述固定管（3）通過固定插銷（10）可拆卸安裝在保護(hù)罩（4）的底部，所述保護(hù)罩（4）的尺寸大于固定管（3）的尺寸，所述旋轉(zhuǎn)輪（11）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在保護(hù)罩（4）的外壁上，所述旋轉(zhuǎn)輪（11）的數(shù)量為若干個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，其特征在于：所述螺紋孔a（7）開設(shè)在固定角鋼（2）的內(nèi)部，所述螺紋孔b（8）開設(shè)在固定管（3）的內(nèi)部，所述固定螺絲（9）螺紋連接在螺紋孔a（7）與螺紋孔b（8）之間，所述螺紋孔a（7）的數(shù)量為若干個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，其特征在于：所述萬向輪（5）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板（1）的底部，所述萬向輪（5）的數(shù)量為兩個(gè)，所述驅(qū)動(dòng)輪（6）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底板（1）的底部，所述連接軸（12）固定連接在驅(qū)動(dòng)輪（6）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13）固定安裝在底板（1）的內(nèi)部，所述主動(dòng)齒輪（14）傳動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13）的頂部，所述主動(dòng)齒輪（14）與從動(dòng)齒輪（15）嚙合連接，所述從動(dòng)齒輪（15）固定安裝在連接軸（12）的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種等離子大直徑環(huán)縫內(nèi)側(cè)保護(hù)工裝，包括底板和保護(hù)罩，底板的上端設(shè)置有固定角鋼，固定角鋼的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔A，保護(hù)罩的底部設(shè)置有固定管，固定管的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔B，固定角鋼之間安裝有固定螺絲，底板的底部安裝有萬向輪和驅(qū)動(dòng)輪，保護(hù)罩的外壁上安裝有旋轉(zhuǎn)輪，驅(qū)動(dòng)輪之間安裝有連接軸，底板的內(nèi)部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪的一端連接有從動(dòng)齒輪，本方案是通過將保護(hù)罩安裝支架上，并在保護(hù)罩上焊接4個(gè)輪子，使保護(hù)罩能夠順暢的隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，只需要焊接之前將保護(hù)罩固定在適當(dāng)?shù)奈恢茫梢圆灰斯?，就能?shí)現(xiàn)焊縫背面保護(hù)。且保護(hù)效果良好，大大節(jié)約人工成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陶俊,戴照虎,王小青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京勝德金屬裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19