本技術(shù)屬于零件加工，特別是涉及一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展，社會的進(jìn)步，國家一直促進(jìn)高科技的發(fā)展，越來越多的傳統(tǒng)行業(yè)需要技術(shù)升級換代，在零件拋光領(lǐng)域，逐漸以自動化拋光代替手工作業(yè)，一般的軸類零件拋光裝置由于軸類的曲面難以加工導(dǎo)致效率不高且加工效果不好，另外現(xiàn)設(shè)備往往沒有緊固裝置固定軸類零件，零件加工過程中容易打滑，拋光輥方向設(shè)置單一，導(dǎo)致軸類零件表面拋光不均勻，甚至一部分不能拋光。

2、根據(jù)公示的一種用于軸類零件加工裝置(公開號：cn108908087a)，包括主機(jī)體，所述主機(jī)體內(nèi)前后對稱設(shè)有送料腔，兩組所述送料腔之間設(shè)有打磨區(qū)域，所述送料腔內(nèi)轉(zhuǎn)動配合連接有上下延伸設(shè)置的第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸上下兩側(cè)延伸末端分別與所述送料腔的上下端壁轉(zhuǎn)動配合連接，位于所述第一轉(zhuǎn)動軸右側(cè)的所述送料腔內(nèi)設(shè)有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿右側(cè)的所述送料腔內(nèi)設(shè)有第二螺紋桿，所述第一螺紋桿底部相對的所述送料腔內(nèi)設(shè)有底部末端與所述送料腔的底部端壁固定配合連接的第一電機(jī)，但上述裝置中通過主機(jī)體、第二螺紋桿和送料腔等組件相互配合，難以實(shí)現(xiàn)對零件進(jìn)行固定夾持，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，通過電機(jī)驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋套進(jìn)行水平方向位移的力與固定裝置中的定位板、移動板a、固定塊a、齒條a和齒輪等組件相互配合，實(shí)現(xiàn)了通過電機(jī)驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋套進(jìn)行水平方向位移帶動齒條進(jìn)行水平方向位移的作用，解決了現(xiàn)有的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)板，所述防護(hù)板的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部固定連接有防滑墊；

4、所述防護(hù)板的頂部設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置包括定位板和移動板b，所述定位板的底部與防護(hù)板的頂部固定連接，所述定位板的側(cè)面固定連接有電機(jī)，所述定位板的輸出軸固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的圓周面螺紋套接有螺紋套，所述螺紋套的側(cè)面固定連接有移動板a，所述移動板a的底部固定連接有固定塊a，所述固定塊a的底部固定連接有齒條a，所述移動板b的底部固定連接有固定塊b，所述固定塊b的頂部固定連接有齒條b，所述防護(hù)板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有齒輪。

5、進(jìn)一步地，所述防護(hù)板的側(cè)面固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠(yuǎn)離固定板的一端固定連接有壓塊，所述移動板a的側(cè)面固定連接有夾子，所述移動板b的側(cè)面固定連接有夾子。

6、進(jìn)一步地，所述齒條a的側(cè)面與齒輪的側(cè)面相互嚙合，所述齒輪的側(cè)面與齒條b的側(cè)面相互嚙合，所述夾子的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿防護(hù)板的豎直中軸線相互對稱。

7、進(jìn)一步地，所述移動板a的形狀為t形，所述防護(hù)板的頂部開設(shè)有滑槽，所述固定板的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿防護(hù)板的豎直中軸線相互對稱。

8、進(jìn)一步地，所述伸縮桿的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿防護(hù)板的豎直中軸線相互對稱，所述防滑墊的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，所述固定板的側(cè)面設(shè)置有觸碰面板。

9、進(jìn)一步地，所述支撐腿的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，且沿防護(hù)板的豎直中軸線相互對稱。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，本申請通過電機(jī)驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋套進(jìn)行水平方向位移的力與固定裝置中的定位板、移動板a、固定塊a、齒條a和齒輪等組件相互配合，實(shí)現(xiàn)了通過電機(jī)驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋套進(jìn)行水平方向位移帶動齒條進(jìn)行水平方向位移的作用，達(dá)到了固定夾緊零件的效果。

12、2、本實(shí)用新型一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，本申請通過齒條水平方向位移帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動的力與固定裝置中的移動板b、固定塊b、齒條b、夾子和定位板等組件相互配合，實(shí)現(xiàn)了通過齒條水平方向位移帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動的力使齒條b進(jìn)行水平方向位移的作用，達(dá)到了更加精確的水平方向位移的效果。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，包括防護(hù)板(101)，其特征在于：所述防護(hù)板(101)的底部固定連接有支撐腿(102)，所述支撐腿(102)的底部固定連接有防滑墊(103)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防護(hù)板(101)的側(cè)面固定連接有固定板(104)，所述固定板(104)的側(cè)面固定連接有伸縮桿(105)，所述伸縮桿(105)遠(yuǎn)離固定板(104)的一端固定連接有壓塊(106)，所述移動板a(205)的側(cè)面固定連接有夾子(212)，所述移動板b(210)的側(cè)面固定連接有夾子(212)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述齒條a(207)的側(cè)面與齒輪(208)的側(cè)面相互嚙合，所述齒輪(208)的側(cè)面與齒條b(209)的側(cè)面相互嚙合，所述夾子(212)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿防護(hù)板(101)的豎直中軸線相互對稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述移動板a(205)的形狀為t形，所述防護(hù)板(101)的頂部開設(shè)有滑槽，所述固定板(104)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿防護(hù)板(101)的豎直中軸線相互對稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮桿(105)的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè)，且沿防護(hù)板(101)的豎直中軸線相互對稱，所述防滑墊(103)的材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，所述固定板(104)的側(cè)面設(shè)置有觸碰面板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐腿(102)的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，且沿防護(hù)板(101)的豎直中軸線相互對稱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸類零件加工用調(diào)直結(jié)構(gòu)，涉及零件加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括防護(hù)板。本技術(shù)通過電機(jī)驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋套進(jìn)行水平方向位移的力與固定裝置中的定位板、移動板A、固定塊A、齒條A和齒輪等組件相互配合，實(shí)現(xiàn)了通過電機(jī)驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動螺紋套進(jìn)行水平方向位移帶動齒條進(jìn)行水平方向位移的作用，達(dá)到了固定夾緊零件的效果。再通過齒條水平方向位移帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動的力與固定裝置中的移動板B、固定塊B、齒條B、夾子和定位板等組件相互配合，實(shí)現(xiàn)了通過齒條水平方向位移帶動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動的力使齒條B進(jìn)行水平方向位移的作用，達(dá)到了更加精確的水平方向位移的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：謝劍波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳三揚(yáng)軸業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/10