本技術(shù)涉及壓裝機(jī)，尤其涉及一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)加工線上,板材、零件等通過一系列設(shè)備進(jìn)行加工成成品,在加工過程中都需要通過壓裝機(jī)進(jìn)行定位操作，一般的定位操作都是固定定位,有時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行中心定位，一般的定位裝置進(jìn)行中心定位時(shí),壓裝桿會(huì)發(fā)生偏位，無法完成精確定位,生產(chǎn)效率低下，所以我們提出了便于對(duì)壓裝桿進(jìn)行中心矯正的一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，用以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一般的定位操作都是固定定位,有時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行中心定位，一般的定位裝置進(jìn)行中心定位時(shí),壓裝桿會(huì)發(fā)生偏位，無法完成精確定位,生產(chǎn)效率低下的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，包括驅(qū)動(dòng)筒、連接在驅(qū)動(dòng)筒底部的壓桿筒和設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)部的壓桿筒，所述壓桿筒的頂端部與驅(qū)動(dòng)筒的輸出端連接；

4、所述壓桿筒的外圈且沿壓桿筒的圓周方向環(huán)形陣列有若干個(gè)矯正組件，矯正組件的一端通過軸套貫穿壓桿筒的側(cè)壁延伸至壓桿筒的內(nèi)部連接有矯正輪，所述壓桿筒的外圈設(shè)置有擠壓環(huán)，所述擠壓環(huán)的內(nèi)圈底部開設(shè)有斜面，所述擠壓環(huán)的頂部通過升降結(jié)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)筒的底部連接。

5、優(yōu)選的，矯正組件包含有傾斜設(shè)置且固定連接在壓桿筒外圈的導(dǎo)管和滑動(dòng)連接在導(dǎo)管內(nèi)部的移動(dòng)柱。

6、優(yōu)選的，所述移動(dòng)柱的一端通過滑套貫穿壓桿筒的側(cè)壁，另一端開設(shè)有安裝槽。

7、優(yōu)選的，安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與斜面配合的調(diào)節(jié)輪，升降結(jié)構(gòu)包含有若干個(gè)電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的一端與驅(qū)動(dòng)筒的底部連接，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端與擠壓環(huán)的頂部連接。

8、優(yōu)選的，所述移動(dòng)柱的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述矯正輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)架的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的外圈連接有圓環(huán)，所述移動(dòng)柱的一端外圈連接有圓板，所述圓板的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)擠壓彈簧，所述擠壓彈簧的一端與圓板的側(cè)壁彈性連接，另一端與圓環(huán)的側(cè)壁彈性連接。

10、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

11、通過矯正組件的設(shè)置，通過擠壓環(huán)的移動(dòng)，帶動(dòng)若干個(gè)矯正組件進(jìn)行同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)若干個(gè)矯正輪相互靠近對(duì)壓桿進(jìn)行擠壓矯正，結(jié)構(gòu)合理，便于實(shí)現(xiàn)快速操作，對(duì)壓桿進(jìn)行矯正，提高了壓桿的移動(dòng)精準(zhǔn)性，從而提高了加工的質(zhì)量。

12、本實(shí)用新型還具備以下有益效果：

13、通過擠壓環(huán)的移動(dòng)，帶動(dòng)若干個(gè)矯正組件進(jìn)行同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)若干個(gè)矯正輪相互靠近對(duì)壓桿進(jìn)行擠壓矯正，結(jié)構(gòu)合理，便于實(shí)現(xiàn)快速操作，對(duì)壓桿進(jìn)行矯正，提高了壓桿的移動(dòng)精準(zhǔn)性，從而提高了加工的質(zhì)量，通過導(dǎo)管和移動(dòng)柱的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)矯正輪進(jìn)行移動(dòng)，通過安裝槽的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)輪的連接，通過電動(dòng)伸縮桿的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)擠壓環(huán)進(jìn)行移動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)架和矯正輪的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)與擠壓環(huán)進(jìn)行配合移動(dòng)，通過圓環(huán)、圓板和擠壓彈簧的設(shè)置，便于實(shí)現(xiàn)移動(dòng)柱的自動(dòng)回位。

技術(shù)特征：

1.一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，其特征在于，矯正組件包含有傾斜設(shè)置且固定連接在壓桿筒(3)外圈的導(dǎo)管(5)和滑動(dòng)連接在導(dǎo)管(5)內(nèi)部的移動(dòng)柱(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，其特征在于，所述移動(dòng)柱(9)的一端通過滑套貫穿壓桿筒(3)的側(cè)壁，另一端開設(shè)有安裝槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，其特征在于，安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與斜面(14)配合的調(diào)節(jié)輪(12)，升降結(jié)構(gòu)包含有若干個(gè)電動(dòng)伸縮桿(6)，所述電動(dòng)伸縮桿(6)的一端與驅(qū)動(dòng)筒(1)的底部連接，所述電動(dòng)伸縮桿(6)的輸出端與擠壓環(huán)(4)的頂部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，其特征在于，所述移動(dòng)柱(9)的一端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架(13)，所述矯正輪(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)架(13)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管(5)的外圈連接有圓環(huán)(7)，所述移動(dòng)柱(9)的一端外圈連接有圓板(11)，所述圓板(11)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)擠壓彈簧(10)，所述擠壓彈簧(10)的一端與圓板(11)的側(cè)壁彈性連接，另一端與圓環(huán)(7)的側(cè)壁彈性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一般的定位操作都是固定定位,有時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行中心定位，一般的定位裝置進(jìn)行中心定位時(shí),壓裝桿會(huì)發(fā)生偏位，無法完成精確定位,生產(chǎn)效率低下的問題。一種壓裝機(jī)用軸孔自動(dòng)中心矯正裝置，包括驅(qū)動(dòng)筒、連接在驅(qū)動(dòng)筒底部的壓桿筒和設(shè)置在導(dǎo)管內(nèi)部的壓桿筒，壓桿筒的頂端部與驅(qū)動(dòng)筒的輸出端連接。本技術(shù)通過擠壓環(huán)的移動(dòng)，帶動(dòng)若干個(gè)矯正組件進(jìn)行同步移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)若干個(gè)矯正輪相互靠近對(duì)壓桿進(jìn)行擠壓矯正，結(jié)構(gòu)合理，便于實(shí)現(xiàn)快速操作，對(duì)壓桿進(jìn)行矯正，提高了壓桿的移動(dòng)精準(zhǔn)性，從而提高了加工的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：楊培,倪海龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫金百特自動(dòng)化機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/10