本技術(shù)涉及領(lǐng)域分立器件固晶領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動焊帶裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、在分立器件固晶領(lǐng)域中，采用焊片將晶粒和框架進(jìn)行固化連接是常見的組焊封裝方式?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是針對不同規(guī)格的晶粒和框架提供不同長度和寬度的焊片，需要不同長度的焊片可以通過在成卷的焊帶上根據(jù)不同需求量取后裁剪再獲得，然而將焊帶裁剪成為焊片通常是人工操作，效率低下，且無法接入生產(chǎn)線實現(xiàn)流水線式生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是，現(xiàn)有的焊帶裁剪為焊片的操作通常是人工操作，效率低下且無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，本實用新型提供了一種全自動焊帶裁切裝置來解決上述問題。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動焊帶裁切裝置，用于將成卷的焊帶裁切成焊片，包括機(jī)構(gòu)本體，所述機(jī)構(gòu)本體上設(shè)置有釋卷機(jī)構(gòu)和輸送軌，所述釋卷機(jī)構(gòu)上安裝有帶卷，焊帶從帶卷引出導(dǎo)入到輸送軌中；在所述機(jī)構(gòu)本體上，沿所述輸送軌上依次安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，用于夾緊所述輸送軌上的焊帶；定距機(jī)構(gòu)，用于夾緊焊帶并做橫向移動；切斷機(jī)構(gòu)，用于切斷夾緊機(jī)構(gòu)或定距機(jī)構(gòu)喂送過來的所述焊帶。

3、進(jìn)一步地：所述輸送軌包括平軌和平行安裝在所述平軌上端面的側(cè)軌；所述夾緊機(jī)構(gòu)包括安裝在所述平軌下方的夾緊氣缸、設(shè)置在所述平軌上方的第一夾板和夾緊導(dǎo)向部，所述夾緊導(dǎo)向部包括豎直固定設(shè)置在所述機(jī)構(gòu)本體上的夾緊導(dǎo)軌，所述夾緊導(dǎo)軌上設(shè)置有夾緊滑塊，所述夾緊滑塊上安裝有夾緊支架，所述夾緊支架和所述第一夾板固定連接；所述夾緊氣缸的活塞桿和所述夾緊支架固定連接，所述焊帶穿設(shè)在所述第一夾板和所述平軌之間。

4、進(jìn)一步地：所述定距機(jī)構(gòu)安裝在所述平軌中，所述定距機(jī)構(gòu)包括定距驅(qū)動部、安裝在所述定距驅(qū)動部上的定距氣缸、第二夾板和設(shè)置在所述定距氣缸的活塞桿上的定距活動架；所述定距驅(qū)動部包括水平設(shè)置的定距驅(qū)動絲杠、安裝在所述定距驅(qū)動絲杠上的定距驅(qū)動塊和定距驅(qū)動電機(jī)，所述定距驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述定距驅(qū)動塊沿所述定距驅(qū)動絲杠移動，所述定距驅(qū)動塊上設(shè)有定距固定架，所述定距氣缸固定安裝在所述定距固定架上，所述定距固定架上豎直安裝有定距豎向?qū)к?，所述定距豎向?qū)к壣习惭b有定距豎向滑塊，所述定距豎向滑塊和所述定距活動架固定連接，所述第二夾板設(shè)置在所述定距活動架上方并和所述定距固定架固定連接；所述焊帶穿設(shè)在所述第二夾板和所述定距活動架之間。

5、進(jìn)一步地：所述定距驅(qū)動部還包括水平安裝在所述機(jī)構(gòu)本體上的定距橫向?qū)к?，所述定距橫向?qū)к壣匣瑒影惭b有定距橫向滑塊，所述定距橫向滑塊和所述定距固定架固定連接。

6、進(jìn)一步地：所述切斷機(jī)構(gòu)包括有切斷座、刀座、切刀和切斷驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述切斷座具有豎直的切斷面，所述切斷面上水平開設(shè)有直線型的料口，所述焊帶自所述料口處穿出，所述刀座貼合所述切斷面設(shè)置，所述刀座上豎直開設(shè)有滑槽，所述切刀滑動安裝在所述滑槽中且貼合所述切斷面設(shè)置，在所述刀座上還設(shè)置有將所述切刀向所述切斷面處頂推的彈片；所述切斷驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述切刀沿所述滑槽上下運(yùn)動。

7、本實用新型的有益效果是，本實用新型一種全自動焊帶裁切裝置通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)和定距機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對焊帶的定距離喂送，然后通過切斷機(jī)構(gòu)實現(xiàn)自動裁剪切斷，這樣即可完成定長距離的焊片，這種方式全程自動化操作，可以自由定制不同長度需求，裁剪效率高且可以實現(xiàn)流水線式作業(yè)并入到自動化產(chǎn)線中。

技術(shù)特征：

1.一種全自動焊帶裁切裝置，用于將成卷的焊帶（201）裁切成焊片，包括機(jī)構(gòu)本體（202），其特征在于：所述機(jī)構(gòu)本體（202）上設(shè)置有釋卷機(jī)構(gòu)和輸送軌（204），所述釋卷機(jī)構(gòu)上安裝有帶卷（203），焊帶（201）從帶卷（203）引出導(dǎo)入到輸送軌（204）中；在所述機(jī)構(gòu)本體（202）上，沿所述輸送軌（204）上依次安裝有

2.如權(quán)利要求1所述的一種全自動焊帶裁切裝置，其特征在于：所述輸送軌（204）包括平軌（208）和平行安裝在所述平軌（208）上端面的側(cè)軌（209）；所述夾緊機(jī)構(gòu)（205）包括安裝在所述平軌（208）下方的夾緊氣缸（210）、設(shè)置在所述平軌（208）上方的第一夾板（211）和夾緊導(dǎo)向部，所述夾緊導(dǎo)向部包括豎直固定設(shè)置在所述機(jī)構(gòu)本體（202）上的夾緊導(dǎo)軌（212），所述夾緊導(dǎo)軌（212）上設(shè)置有夾緊滑塊（213），所述夾緊滑塊（213）上安裝有夾緊支架（214），所述夾緊支架（214）和所述第一夾板（211）固定連接；所述夾緊氣缸（210）的活塞桿和所述夾緊支架（214）固定連接，所述焊帶（201）穿設(shè)在所述第一夾板（211）和所述平軌（208）之間。

3.如權(quán)利要求2所述的一種全自動焊帶裁切裝置，其特征在于：所述定距機(jī)構(gòu)（206）安裝在所述平軌（208）中，所述定距機(jī)構(gòu)（206）包括定距驅(qū)動部、安裝在所述定距驅(qū)動部上的定距氣缸（215）、第二夾板（216）和設(shè)置在所述定距氣缸（215）的活塞桿上的定距活動架（223）；所述定距驅(qū)動部包括水平設(shè)置的定距驅(qū)動絲杠（217）、安裝在所述定距驅(qū)動絲杠（217）上的定距驅(qū)動塊（218）和定距驅(qū)動電機(jī)（219），所述定距驅(qū)動電機(jī)（219）轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述定距驅(qū)動塊（218）沿所述定距驅(qū)動絲杠（217）移動，所述定距驅(qū)動塊（218）上設(shè)有定距固定架（220），所述定距氣缸（215）固定安裝在所述定距固定架（220）上，所述定距固定架（220）上豎直安裝有定距豎向?qū)к墸?21），所述定距豎向?qū)к墸?21）上安裝有定距豎向滑塊（222），所述定距豎向滑塊（222）和所述定距活動架（223）固定連接，所述第二夾板（216）設(shè)置在所述定距活動架（223）上方并和所述定距固定架（220）固定連接；所述焊帶（201）穿設(shè)在所述第二夾板（216）和所述定距活動架（223）之間。

4.如權(quán)利要求3所述的一種全自動焊帶裁切裝置，其特征在于：所述定距驅(qū)動部還包括水平安裝在所述機(jī)構(gòu)本體（202）上的定距橫向?qū)к墸?24），所述定距橫向?qū)к墸?24）上滑動安裝有定距橫向滑塊（225），所述定距橫向滑塊（225）和所述定距固定架（220）固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種全自動焊帶裁切裝置，其特征在于：所述切斷機(jī)構(gòu)（207）包括有切斷座（226）、刀座（227）、切刀（228）和切斷驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述切斷座（226）具有豎直的切斷面，所述切斷面上水平開設(shè)有直線型的料口（229），所述焊帶（201）自所述料口（229）處穿出，所述刀座（227）貼合所述切斷面設(shè)置，所述刀座（227）上豎直開設(shè)有滑槽（230），所述切刀（228）滑動安裝在所述滑槽（230）中且貼合所述切斷面設(shè)置，在所述刀座（227）上還設(shè)置有將所述切刀（228）向所述切斷面處頂推的彈片（231）；所述切斷驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述切刀（228）沿所述滑槽（230）上下運(yùn)動。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種全自動焊帶裁切裝置，用于將成卷的焊帶裁切成焊片，包括機(jī)構(gòu)本體，所述機(jī)構(gòu)本體上設(shè)置有釋卷機(jī)構(gòu)和輸送軌，所述釋卷機(jī)構(gòu)上安裝有帶卷，焊帶從帶卷引出導(dǎo)入到輸送軌中；在所述機(jī)構(gòu)本體上，沿所述輸送軌上依次安裝有夾緊機(jī)構(gòu)，用于夾緊所述輸送軌上的焊帶；定距機(jī)構(gòu)，用于夾緊焊帶并做橫向移動；切斷機(jī)構(gòu)，用于切斷夾緊機(jī)構(gòu)或定距機(jī)構(gòu)喂送過來的所述焊帶，通過設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)和定距機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對焊帶的定距離喂送，然后通過切斷機(jī)構(gòu)實現(xiàn)自動裁剪切斷，這樣即可完成定長距離的焊片，這種方式全程自動化操作，可以自由定制不同長度需求，裁剪效率高且可以實現(xiàn)流水線式作業(yè)并入到自動化產(chǎn)線中。

技術(shù)研發(fā)人員：向軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新智達(dá)新能源設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19