本技術(shù)涉及自動(dòng)點(diǎn)錫，尤其涉及一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置。

背景技術(shù)：

1、錫焊是指利用電烙鐵的高溫熔化錫基合金后填充縫隙的一種焊接方法，傳統(tǒng)的錫焊焊條中往往會(huì)填充一定量的松香，高溫熔化后會(huì)產(chǎn)生對人體有害的氣體，并且人工錫焊需要對操作人員進(jìn)行一定的操作培訓(xùn)才可上崗，所以現(xiàn)有的錫焊主要通過自動(dòng)點(diǎn)焊裝置來完成。

2、經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn218517875u的專利文件公開了一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置，包括安裝底座，所述安裝底座前側(cè)壁上貫穿連接有電動(dòng)絲桿，所述電動(dòng)絲桿的活動(dòng)端上側(cè)壁中間位置固定安裝有點(diǎn)錫器，所述安裝底座的一側(cè)壁外側(cè)靠上方的位置固定安裝有側(cè)壁安裝板。

3、上述設(shè)備還存在以下一些不足：在對焊點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)，由于放置模塊和定位模塊長度有限，在進(jìn)行一定量的點(diǎn)焊工作后就需要打開裝置進(jìn)行及時(shí)更換，并且裝置整體設(shè)置有紅外傳感器等多個(gè)傳感器，在對焊條進(jìn)行融化已經(jīng)點(diǎn)焊時(shí)，高溫和點(diǎn)焊時(shí)所產(chǎn)生的煙霧都會(huì)對紅外傳感器造成影響，所以很容易造成裝置整體點(diǎn)焊不精準(zhǔn)、裝置無法正常運(yùn)行等情況出現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置，包括主體外殼，所述主體外殼上設(shè)置有間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體外殼內(nèi)底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主體外殼內(nèi)壁上固定連接有一對轉(zhuǎn)動(dòng)套，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸；

4、所述傳動(dòng)軸頂部同軸固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離主動(dòng)錐齒輪一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)?的輸出端上均設(shè)置有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪之間套設(shè)有皮帶，所述主體外殼遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套一端的側(cè)壁上設(shè)置有往復(fù)點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括嵌設(shè)于主體外殼上的傳動(dòng)外殼，所述傳動(dòng)外殼內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上開設(shè)有八道凹槽，所述傳動(dòng)外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪上遠(yuǎn)離圓心位置固定連接有與凹槽相互匹配的撥桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿傳動(dòng)外殼并與驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)軸同軸固定連接。

6、優(yōu)選地，所述傳動(dòng)外殼上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有點(diǎn)錫盤，所述點(diǎn)錫盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述點(diǎn)錫盤上設(shè)置有八個(gè)點(diǎn)錫口。

7、優(yōu)選地，所述往復(fù)點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)包括嵌設(shè)于主體外殼遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套一側(cè)的內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)端口，所述轉(zhuǎn)動(dòng)端口的輸出端上同軸固定連接有凸輪盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)端口靠近轉(zhuǎn)動(dòng)套一端同軸固定連接有從動(dòng)錐齒輪，所述主動(dòng)錐齒輪與從動(dòng)錐齒輪相互嚙合。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)端口頂部固定連接有安裝板，所述安裝板一側(cè)固定連接有橫置板，所述橫置板內(nèi)滑動(dòng)連接有錫膏管，所述錫膏管外部套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述凸輪盤的內(nèi)壁上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，所述錫膏管底部設(shè)置有點(diǎn)錫設(shè)備本體，所述點(diǎn)錫設(shè)備本體與轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述復(fù)位彈簧兩端分別于橫置板底部和點(diǎn)錫設(shè)備本體頂部相抵。

9、優(yōu)選地，所述橫置板一側(cè)固定連接有定位板，所述定位板底部固定連接有滑桿，所述點(diǎn)錫設(shè)備本體靠近滑桿一側(cè)設(shè)置有滑套，所述滑桿滑動(dòng)連接于滑套內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具備以下優(yōu)點(diǎn)：

11、本實(shí)用新型中設(shè)置有間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以對點(diǎn)錫口進(jìn)行精準(zhǔn)定位，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換焊點(diǎn)，同時(shí)設(shè)置有往復(fù)點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)，可以對點(diǎn)錫口進(jìn)行間端性的往復(fù)點(diǎn)錫，整體結(jié)構(gòu)緊湊且相對于電子元器件更為牢靠，穩(wěn)定性更高。

技術(shù)特征：

1.一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置，包括主體外殼（1），其特征在于，所述主體外殼（1）上設(shè)置有間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體外殼（1）內(nèi)底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），所述主體外殼（1）內(nèi)壁上固定連接有一對轉(zhuǎn)動(dòng)套（3），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套（3）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置，其特征在于，所述間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括嵌設(shè)于主體外殼（1）上的傳動(dòng)外殼（6），所述傳動(dòng)外殼（6）內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7）上開設(shè)有八道凹槽，所述傳動(dòng)外殼（6）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪（8），所述驅(qū)動(dòng)輪（8）上遠(yuǎn)離圓心位置固定連接有與凹槽相互匹配的撥桿，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出端貫穿傳動(dòng)外殼（6）并與驅(qū)動(dòng)輪（8）轉(zhuǎn)軸同軸固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)外殼（6）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有點(diǎn)錫盤（9），所述點(diǎn)錫盤（9）與轉(zhuǎn)動(dòng)盤（7）轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述點(diǎn)錫盤（9）上設(shè)置有八個(gè)點(diǎn)錫口。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置，其特征在于，所述橫置板一側(cè)固定連接有定位板，所述定位板底部固定連接有滑桿（17），所述點(diǎn)錫設(shè)備本體（16）靠近滑桿（17）一側(cè)設(shè)置有滑套（18），所述滑桿（17）滑動(dòng)連接于滑套（18）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種帶定位結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化點(diǎn)錫膏裝置，其屬于自動(dòng)點(diǎn)錫技術(shù)領(lǐng)域，其包括：主體外殼，所述主體外殼上設(shè)置有間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主體外殼內(nèi)底部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主體外殼內(nèi)壁上固定連接有一對轉(zhuǎn)動(dòng)套，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸頂部同軸固定連接有主動(dòng)錐齒輪，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離主動(dòng)錐齒輪一端和驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端上均設(shè)置有皮帶輪。本技術(shù)中設(shè)置有間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以對點(diǎn)錫口進(jìn)行精準(zhǔn)定位，并且實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更換焊點(diǎn)，同時(shí)設(shè)置有往復(fù)點(diǎn)錫機(jī)構(gòu)，可以對點(diǎn)錫口進(jìn)行間端性的往復(fù)點(diǎn)錫，整體結(jié)構(gòu)緊湊且相對于電子元器件更為牢靠，穩(wěn)定性更高。

技術(shù)研發(fā)人員：沈家漩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通諾澳電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/19