本技術(shù)屬于管束類零件開孔輔助定位工具領(lǐng)域,涉及一種用于管束類零件開孔工序中的改進型定位裝置。
背景技術(shù):
1、管束類零件在裝配過程中對兩邊孔的位置度和平行度要求比較嚴格,由于管束類零件的毛坯面存在不平等的問題,所以在對管束類零件進行開孔加工時,需要對管束類零件進行找正并保持兩邊平衡,目前,傳統(tǒng)的管束類零件的開孔加工方法不僅加工效率低,而且還會存在位置度不對以及平行度超差的問題,在這種情況下加工出來的管束類零件裝配合格率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實用新型提供一種用于管束類零件開孔工序中的改進型定位裝置,它采用的楔形塊調(diào)整機構(gòu)能實現(xiàn)管束類零件的自動找正功能以及保持兩邊平衡,既提高了加工效率,又保證了管束類零件的開孔質(zhì)量,最終加工出來的管束類零件裝配合格率高。
2、為了達到上述目的,本實用新型通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種用于管束類零件開孔工序中的改進型定位裝置,它是由方形座板、豎向立板、卡位板、橫向定位軸桿、校準碾輪、定位輪、上滑塊、固定座塊、校準插桿、頂脹式墊板組成,其特征在于,
3、方形座板的頂面焊接有左右兩塊相互平行的豎向立板,每塊豎向立板的下端中部均鉆有一個橫向圓形串料孔,每塊豎向立板的上端中部均鉆有一個橫向圓形軸孔;
4、方形座板的頂面中部緊固有一個固定座塊,固定座塊的頂面為斜面,固定座塊的頂面傾角為5°~35°,固定座塊的頂面中部向下凹陷形成梯形凹槽,梯形凹槽的傾斜方向與固定座塊的頂面的傾斜方向相同,梯形凹槽的傾角與固定座塊的頂面傾角相同;
5、左右兩塊豎向立板的橫向圓形軸孔之間串接有一根橫向定位軸桿,橫向定位軸桿的兩桿端頭均緊固有桿套一,橫向定位軸桿的中部左側(cè)通過軸承套接有校準碾輪,橫向定位軸桿的中部右側(cè)通過軸承套接有定位輪;
6、卡位板的底面一體成型有一個卡槽,卡位板通過卡槽嵌合于位于右側(cè)的豎向立板的頂面之上并且通過鎖緊螺栓實現(xiàn)緊固;
7、卡位板的底面一體成型有一個倒u形扣槽,卡位板通過倒u形扣槽嵌合于定位輪的上方;
8、上滑塊的左側(cè)壁與第一校準插桿的右桿端焊接緊固,第一校準插桿的左桿端頭套接有桿套二,上滑塊的右側(cè)壁與第二校準插桿的左桿端焊接緊固,第二校準插桿的右桿端頭套接有桿套三;
9、上滑塊的底面為斜面,上滑塊的底面傾角與固定座塊的頂面傾角相同,上滑塊的底面中部向下凸出形成梯形軌條,梯形軌條的傾斜方向與梯形凹槽的傾斜方向相同,梯形軌條的傾角與梯形凹槽的傾角相同;
10、上滑塊通過梯形軌條與固定座塊的梯形凹槽實現(xiàn)嵌合,上滑塊能沿著梯形凹槽左右滑移;
11、上滑塊的頂面中部向下凹陷形成u形槽,上滑塊通過u形槽嵌合于定位輪的下方;
12、上滑塊的頂面前端與卡位板的底面之間安裝有一個頂脹式墊板一,上滑塊的頂面后端與卡位板的底面之間安裝有一個頂脹式墊板二。
13、頂脹式墊板一位于定位輪的前側(cè),頂脹式墊板二位于定位輪的后側(cè),頂脹式墊板一與頂脹式墊板二均用于上滑塊的輔助定位。
14、管束類零件的一端從位于左側(cè)的橫向圓形串料孔置入并且與第一校準插桿的左桿端以及桿套二實現(xiàn)套接,管束類零件的另一端從位于右側(cè)的橫向圓形串料孔置入并且與第二校準插桿的右桿端以及桿套三實現(xiàn)套接,通過判斷校準碾輪的外側(cè)壁與管束類零件之間的貼合緊密度來決定是否調(diào)整上滑塊的滑移距離,從而實現(xiàn)管束類零件的找正以及保持管束類零件兩邊平衡目的,最終保證開孔加工出來的管束類零件的兩邊孔的位置度和平行度都符合裝配要求。
15、本實用新型的有益效果在于,它能實現(xiàn)管束類零件的自動找正功能以及保持兩邊平衡,既提高了加工效率,又保證了管束類零件的開孔質(zhì)量,最終加工出來的管束類零件裝配合格率高。
16、下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
1.一種用于管束類零件開孔工序中的改進型定位裝置,它是由方形座板、豎向立板、卡位板、橫向定位軸桿、校準碾輪、定位輪、上滑塊、固定座塊、校準插桿、頂脹式墊板組成,其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管束類零件開孔工序中的改進型定位裝置,其特征在于,固定座塊的頂面傾角為5°~35°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管束類零件開孔工序中的改進型定位裝置,其特征在于,梯形凹槽的傾斜方向與固定座塊的頂面的傾斜方向相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管束類零件開孔工序中的改進型定位裝置,其特征在于,梯形軌條的傾斜方向與梯形凹槽的傾斜方向相同。