本技術(shù)涉及機(jī)械加工，尤其涉及一種整形工裝。

背景技術(shù)：

1、從模具中取出的工件在冷卻過(guò)程中會(huì)受內(nèi)應(yīng)力影響而產(chǎn)生變形，而現(xiàn)有技術(shù)中通常是通過(guò)人工的方式對(duì)工件進(jìn)行整形，但人工整形的方式效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了很多的整形裝置，如專利號(hào)為zl201420310076.x(授權(quán)公告號(hào)為cn203991792u)的中國(guó)實(shí)用新型專利《一種長(zhǎng)條類產(chǎn)品無(wú)壓痕校平裝置》，又如專利號(hào)為zl202221401583.5(授權(quán)公告號(hào)為cn217665507u)的中國(guó)實(shí)用新型專利《整形裝置》，上述兩個(gè)專利中公開的整形裝置均是通過(guò)施加壓力而實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)整形。

2、但上述兩個(gè)專利中的整形裝置通常是適合于長(zhǎng)條類工件的整形，然而并不適合于如圖1所示的工件，該工件1′包括有呈長(zhǎng)條狀的第一主體11′以及至少連接于該第一主體11′一端部的第二主體12′(圖1中第一主體11′的兩端部均連接有第二主體12′)，其中，兩個(gè)端部的第二主體12′相對(duì)于第一主體11′的長(zhǎng)度方向均呈預(yù)設(shè)的角度α，如120°≤α≤150°，而整形要求是在第一主體11′上如a1、a2、a3處的整形度控制在±0.5mm，同樣在第二主體12′上的b1、b2、b3處的整形度控制在±0.5mm，由于該工件1中的第二主體12′與第一主體11′不在同一條軸線上，所以如果直接利用上述的整形裝置對(duì)第一主體11′進(jìn)行整形時(shí)，則第二主體12′容易因第一主體11′的整形而發(fā)生扭曲，最終導(dǎo)致該工件整體的整形不符合設(shè)定要求。為此需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，提供一種能防止工件整形扭曲變形的整形工裝，尤其是針對(duì)待整形部位分設(shè)在形成有預(yù)設(shè)角度的不同主體上的情況。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該整形工裝，包括：

3、工作臺(tái)，用于放置工件，該工件包括有與所述工作臺(tái)平行的x方向延伸的第一主體以及與第一主體形成有預(yù)設(shè)角度α的第二主體；

4、整形機(jī)構(gòu)，設(shè)置在工作臺(tái)上，所述整形機(jī)構(gòu)包括用于整形工件的第一主體的第一整形組件，所述第一整形組件的整形方向?yàn)檠刂cx方向垂直的第一方向進(jìn)行調(diào)整；

5、其特征在于：所述工作臺(tái)上還包括有：

6、定位組件，用于定位第二主體，所述定位組件包括有用于壓緊在工件的第一主體和第二主體銜接處的壓緊組件以及夾住第二主體末端的夾持組件；

7、第二整形組件，所述第二整形組件位于所述壓緊組件和夾持組件之間，以對(duì)設(shè)定的整形部位沿著與x方向呈預(yù)設(shè)角度α的第二方向進(jìn)行調(diào)整；

8、借助于所述夾持組件和壓緊組件的共同作用，而使得所述第一整形組件和第二整形組件能同步對(duì)工件執(zhí)行整形動(dòng)作。

9、上述夾持組件的結(jié)構(gòu)有很多種，優(yōu)選地，所述夾持組件包括夾持件和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持件具有兩個(gè)能形成夾持空間的夾持部，而其中一個(gè)夾持部與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相聯(lián)動(dòng)以改變夾持空間的大?。桓鱾€(gè)所述夾持部的夾持面對(duì)應(yīng)有預(yù)設(shè)的角度α。

10、上述壓緊組件的結(jié)構(gòu)有很多種，優(yōu)選地，所述壓緊組件包括用于壓緊所述工件的第一主體和第二主體銜接處上表面的第一壓緊件和/或用于壓緊所述工件的第一主體和第二主體銜接處前后兩側(cè)的第二壓緊件。

11、為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的第一主體和第二主體銜接處上下方向的壓緊，優(yōu)選地，所所述第一壓緊件包括壓緊頭和與壓緊頭驅(qū)動(dòng)相連的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述壓緊頭在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下而壓緊所述工件的第一主體和第二主體銜接處上表面。

12、為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的第一主體和第二主體銜接處前后方向的壓緊，優(yōu)選地，所述第二壓緊件包括位于工件的第一主體和第二主體銜接處后側(cè)的第一壓緊子塊以及位于工件的第一主體和第二主體銜接處前側(cè)的第二壓緊子塊，所述第一壓緊子塊和第二壓緊子塊均在外力作用下而與工件第一主體和第二主體銜接處前后側(cè)相抵。

13、為了實(shí)現(xiàn)工件的第二主體的整形，所述第二整形組件包括呈u形的整形頭與該整形頭驅(qū)動(dòng)相連的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述整形頭包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)豎向部以及連接兩個(gè)豎向部的橫向部，所述工件的第二主體設(shè)于兩個(gè)豎向部之間，所述整形頭能在第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下具有如下兩種狀態(tài)：

14、在第一狀態(tài)下，所述橫向部與工件的第二主體上表面或下表面相抵，以實(shí)現(xiàn)第二主體于第三方向的整形；

15、在第二狀態(tài)下，至少其中一個(gè)豎向部與工件的第二主體側(cè)壁相抵，以實(shí)現(xiàn)第二主體于第二方向的整形。

16、為了便于對(duì)工件的上下方向整形，所述工作臺(tái)上設(shè)有用于支承工件的支承組件。

17、為了實(shí)現(xiàn)工件的第一主體上多個(gè)位置的整形，所述的第一整形組件為至少兩組，并沿所述工件的第一主體長(zhǎng)度延伸方向間隔設(shè)置。

18、上述第一整形組件的結(jié)構(gòu)有很多種，優(yōu)選地，每組第一整形組件包括設(shè)于工件的第一主體前側(cè)的第一整形件和設(shè)于工件的第一主體后側(cè)的第二整形件，所述第一整形件和第二整形件分別連接有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)件，所述第一整形件和第二整形件在其對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)件作用下而與第一主體相抵，以實(shí)現(xiàn)第一主體的整形。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)設(shè)置用于壓緊在工件的第一主體和第二主體銜接處的壓緊組件以及夾住第二主體末端的夾持組件，一方面能使工件的第二主體始終保持穩(wěn)定狀態(tài)，以有效避免因第一主體整形而導(dǎo)致第二主體隨之發(fā)生形變的情況，以實(shí)現(xiàn)第二主體不因第一主體的整形而發(fā)生扭曲，因此該整形工裝能使整形后的工件符合設(shè)定要求；另一方面借助于夾持組件和壓緊組件的共同作用，而使得第一整形組件和第二整形組件能同步對(duì)工件執(zhí)行整形動(dòng)作，從而提高整形效率。

技術(shù)特征：

1.一種整形工裝，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整形工裝，其特征在于：所述夾持組件(42)包括夾持件(421)和第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(422)，所述夾持件(421)具有兩個(gè)能形成夾持空間(40)的夾持部(42a)，而其中一個(gè)夾持部(42a)與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(422)相聯(lián)動(dòng)以改變夾持空間(40)的大??；各個(gè)所述夾持部(42a)的夾持面(42b)對(duì)應(yīng)有預(yù)設(shè)的角度α。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整形工裝，其特征在于：所述壓緊組件(41)包括沿著與x方向垂直的第三方向(d3)作壓緊動(dòng)作的第一壓緊件(411)和/或沿著與第三方向(d3)垂直的第一方向(d1)作壓緊動(dòng)作的第二壓緊件(412)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整形工裝，其特征在于：所述第一壓緊件(411)包括壓緊頭(41a)和與壓緊頭(41a)驅(qū)動(dòng)相連的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41b)，所述壓緊頭(41a)在第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(41b)的驅(qū)動(dòng)下而壓緊所述工件(1)的第一主體(11)和第二主體(12)銜接處上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整形工裝，其特征在于：所述第二壓緊件(412)包括位于工件(1)的第一主體(11)和第二主體(12)銜接處后側(cè)的第一壓緊子塊(41c)以及位于工件(1)的第一主體(11)和第二主體(12)銜接處前側(cè)的第二壓緊子塊(41d)，所述第一壓緊子塊(41c)和第二壓緊子塊(41d)均在外力作用下而與工件(1)第一主體(11)和第二主體(12)銜接處前后側(cè)相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整形工裝，其特征在于：所述第二整形組件(32)包括呈u形的整形頭(321)與該整形頭(321)驅(qū)動(dòng)相連的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(322)，所述整形頭(321)包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)豎向部(3211)以及連接兩個(gè)豎向部(3211)的橫向部(3212)，所述工件(1)的第二主體(12)設(shè)于兩個(gè)豎向部(3211)之間，所述整形頭(321)能在第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(322)的驅(qū)動(dòng)下具有如下兩種狀態(tài)：

7.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的整形工裝，其特征在于：所述工作臺(tái)(2)上設(shè)有用于支承工件(1)的支承組件(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整形工裝，其特征在于：所述的第一整形組件(31)為至少兩組，并沿所述工件(1)的第一主體(11)長(zhǎng)度延伸方向間隔設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的整形工裝，其特征在于：每組第一整形組件(31)包括設(shè)于工件(1)的第一主體(11)前側(cè)的第一整形件(311)和設(shè)于工件(1)的第一主體(11)后側(cè)的第二整形件(312)，所述第一整形件(311)和第二整形件(312)分別連接有對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)件，所述第一整形件(311)和第二整形件(312)在其對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)件作用下而與第一主體(11)相抵，以實(shí)現(xiàn)第一主體(11)的整形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種整形工裝，包括：工作臺(tái)，用于放置工件；整形機(jī)構(gòu)，包括用于整形工件的第一主體的第一整形組件，其整形方向?yàn)檠刂cX方向垂直的第一方向進(jìn)行調(diào)整；定位組件，用于定位第二主體，定位組件包括有用于壓緊在工件的第一主體和第二主體銜接處的壓緊組件以及夾住第二主體末端的夾持組件；第二整形組件，位于壓緊組件和夾持組件之間，以對(duì)設(shè)定的整形部位沿著與X方向呈預(yù)設(shè)角度α的第二方向進(jìn)行調(diào)整；借助于夾持組件和壓緊組件的共同作用，而使得第一整形組件和第二整形組件能同步對(duì)工件執(zhí)行整形動(dòng)作。優(yōu)點(diǎn)在于：該整形工裝有效避免因第一主體整形而導(dǎo)致第二主體隨之發(fā)生形變的情況，以實(shí)現(xiàn)第二主體不因第一主體的整形而發(fā)生扭曲。

技術(shù)研發(fā)人員：劉媛媛,鐘行征,尤銘,劉海波,劉科偉,季佳晨,念芯梅,常文靜,王利,鄭陽(yáng),張有清,楊濤,陸秦鶴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波旭升集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/19