本發(fā)明涉及沖壓裝置，具體是一種用于鈑金件加工的沖壓裝置。

背景技術(shù)：

1、鈑金是一種針對金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時的稱呼。

2、但是目前一種用于鈑金件加工的沖壓裝置在使用時，需要對材料沖壓才能得到想要的形狀，但目的設(shè)備沖壓時缺乏緩沖結(jié)構(gòu)，沖壓力度過大時容易使材料彈開，安全性低，且沖壓模具通過螺絲安裝，穩(wěn)定性差，長時間使用極易松動，且被沖壓的材料有時會卡在槽內(nèi)，無法拿出，為此我們提出一種用于鈑金件加工的沖壓裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的設(shè)備沖壓時缺乏緩沖結(jié)構(gòu)，沖壓力度過大時容易使材料彈開，安全性低，且沖壓模具通過螺絲安裝，穩(wěn)定性差，長時間使用極易松動，且被沖壓的材料有時會卡在槽內(nèi)，無法拿出的問題。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)部的減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括工作組件和減震組件；

3、所述工作組件包括承壓板，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有承壓板，所述承壓板的底部固定連接有固定盤，所述固定盤的底端固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱的外壁螺紋連接有螺紋環(huán)；

4、所述減震組件包括第一圓柱，所述螺紋環(huán)的底部固定連接有第一圓柱，所述第一圓柱的外壁滑動連接有第二圓柱，所述第二圓柱的外壁設(shè)置有第一彈簧，所述螺紋環(huán)的底端轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外壁設(shè)置有第二彈簧，所述第二圓柱的底部固定連接有底板。

5、優(yōu)選的，所述外殼的頂部設(shè)置有握把，所述握把的底端滑動連接有卡合塊，所述卡合塊的外壁滑動連接有固定殼，所述固定殼的內(nèi)壁固定連接有第三彈簧，所述外殼的頂部設(shè)置有頂針，所述頂針的一端固定連接有按壓板，所述按壓板的一側(cè)固定連接有第四彈簧，所述頂針的外壁滑動連接有模具，所述固定殼的底端固定連接有載物板。

6、優(yōu)選的，所述螺紋環(huán)開設(shè)有與螺紋柱相吻合的螺紋槽。

7、優(yōu)選的，所述第二圓柱開設(shè)有與第一圓柱相吻合的滑動槽，所述第一圓柱通過螺紋環(huán)與第二圓柱構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述伸縮桿和第二彈簧設(shè)置有兩組，兩組所述伸縮桿和第二彈簧的位置關(guān)系關(guān)于固定盤的圓心對稱分布。

9、優(yōu)選的，所述卡合塊開設(shè)有與握把相吻合的滑動槽。

10、優(yōu)選的，所述固定殼開設(shè)有與卡合塊相吻合的滑動槽，所述卡合塊通過握把和第三彈簧與固定殼構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選的，所述固定殼開設(shè)有與握把相吻合的滑動槽，所述握把通過第三彈簧與固定殼構(gòu)成卡扣結(jié)構(gòu)。

12、優(yōu)選的，所述模具開設(shè)有與頂針相吻合的滑動槽，所述頂針通過按壓板和第四彈簧與模具構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

13、優(yōu)選的，所述頂針設(shè)置有兩組，兩組所述頂針的位置關(guān)系關(guān)于模具的中軸線對稱分布。

14、本發(fā)明提供的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，使用時，具有以下有益效果：

15、1、通過固定在載物板底部的承壓板承受壓力，壓力傳導(dǎo)到固定盤，使螺紋環(huán)帶動第一圓柱在第二圓柱開設(shè)的滑動槽內(nèi)進(jìn)行滑動，依靠第二圓柱起到彈力緩沖的效果，同時伸縮桿會收縮，依靠第二彈簧起到緩沖的作用，使沖壓設(shè)備具有緩沖力，防止瞬間沖壓力過大造成材料彈開的現(xiàn)象。

16、2、通過拉動握把，將其移入固定殼開設(shè)的卡槽內(nèi)，使卡合塊收縮到固定殼開設(shè)的滑動槽內(nèi)，可以迅速將模具拆卸進(jìn)行檢修更換，再將握把移除卡槽，依靠第三彈簧將卡合塊從固定殼的槽內(nèi)頂出，完成卡扣固定目的。

17、3、通過按壓按壓板，使頂針在模具開設(shè)的滑動槽內(nèi)進(jìn)行滑動，依靠第四彈簧的彈力作用，將頂針回歸原位，可以將被沖壓的材料從模具內(nèi)頂出，實現(xiàn)快速完成脫模的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，包括外殼(1)和設(shè)置在外殼(1)內(nèi)部的減震機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述減震機(jī)構(gòu)包括工作組件和減震組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述外殼(1)的頂部設(shè)置有握把(12)，所述握把(12)的底端滑動連接有卡合塊(13)，所述卡合塊(13)的外壁滑動連接有固定殼(14)，所述固定殼(14)的內(nèi)壁固定連接有第三彈簧(15)，所述外殼(1)的頂部設(shè)置有頂針(16)，所述頂針(16)的一端固定連接有按壓板(17)，所述按壓板(17)的一側(cè)固定連接有第四彈簧(18)，所述頂針(16)的外壁滑動連接有模具(19)，所述固定殼(14)的底端固定連接有載物板(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述螺紋環(huán)(5)開設(shè)有與螺紋柱(4)相吻合的螺紋槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述第二圓柱(7)開設(shè)有與第一圓柱(6)相吻合的滑動槽，所述第一圓柱(6)通過螺紋環(huán)(5)與第二圓柱(7)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述伸縮桿(9)和第二彈簧(10)設(shè)置有兩組，兩組所述伸縮桿(9)和第二彈簧(10)的位置關(guān)系關(guān)于固定盤(3)的圓心對稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述卡合塊(13)開設(shè)有與握把(12)相吻合的滑動槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述固定殼(14)開設(shè)有與卡合塊(13)相吻合的滑動槽，所述卡合塊(13)通過握把(12)和第三彈簧(15)與固定殼(14)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述固定殼(14)開設(shè)有與握把(12)相吻合的滑動槽，所述握把(12)通過第三彈簧(15)與固定殼(14)構(gòu)成卡扣結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述模具(19)開設(shè)有與頂針(16)相吻合的滑動槽，所述頂針(16)通過按壓板(17)和第四彈簧(18)與模具(19)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，其特征在于：所述頂針(16)設(shè)置有兩組，兩組所述頂針(16)的位置關(guān)系關(guān)于模具(19)的中軸線對稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于鈑金件加工的沖壓裝置，屬于沖壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼和設(shè)置在外殼內(nèi)部的減震機(jī)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括工作組件和減震組件，所述工作組件包括承壓板，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有承壓板，所述承壓板的底部固定連接有固定盤，所述固定盤的底端固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱的外壁螺紋連接有螺紋環(huán)，所述減震組件包括第一圓柱，通過固定在載物板底部的承壓板承受壓力，壓力傳導(dǎo)到固定盤，使螺紋環(huán)帶動第一圓柱在第二圓柱開設(shè)的滑動槽內(nèi)進(jìn)行滑動，依靠第二圓柱起到彈力緩沖的效果，同時伸縮桿會收縮，依靠第二彈簧起到緩沖的作用，使沖壓設(shè)備具有緩沖力，防止瞬間沖壓力過大造成材料彈開的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉東,范享風(fēng),陳富春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山高川金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9