本發(fā)明涉及鋁合金，具體為一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、鋁合金以鋁為基添加一定量其他合金化元素的合金，是輕金屬材料之一。在加工鋁合金板材時(shí)，通常會(huì)進(jìn)行打孔操作。

2、打孔是利用沖壓機(jī)來(lái)進(jìn)行打孔，但是沖壓打孔會(huì)產(chǎn)生毛邊等問(wèn)題，打出來(lái)的孔邊緣會(huì)產(chǎn)生毛邊毛刺等，而這些毛邊毛刺在搬運(yùn)或接下來(lái)的生產(chǎn)中，會(huì)導(dǎo)致搬運(yùn)人員受傷和板材定位不準(zhǔn)確等問(wèn)題，而一般的去毛刺裝置一次僅能取出頂面的毛刺，無(wú)法對(duì)板材下端面因打孔產(chǎn)生的毛刺碎屑進(jìn)行去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、根據(jù)本發(fā)明的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，包括臺(tái)體，所述臺(tái)體上端面設(shè)有能左右移動(dòng)的板材本體，所述臺(tái)體左端面設(shè)有能左右移動(dòng)的調(diào)整底塊，所述臺(tái)體前后兩端面前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩處能左右移動(dòng)的夾持架；

3、所述調(diào)整底塊上端面固定設(shè)有能進(jìn)行伸縮移動(dòng)的鉆孔氣缸，所述鉆孔氣缸上端面能進(jìn)行伸縮移動(dòng)并且固定設(shè)有鉆孔固定架，所述鉆孔固定架采用“l(fā)”型設(shè)計(jì)，所述鉆孔固定架右端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有鉆孔工作架，所述鉆孔工作架右端面上下對(duì)稱(chēng)且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有鉆孔安裝塊，所述鉆孔工作架前后兩端面固定設(shè)有兩處拆卸固定頭，所述拆卸固定頭與所述鉆孔工作架采用可拆卸性設(shè)計(jì)，所述臺(tái)體下端面固定設(shè)有排塵箱，所述排塵箱內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的排塵腔，所述排塵腔前壁設(shè)有與外界排料泵連通的底部排塵口。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述臺(tái)體左端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓面與所述調(diào)整底塊螺紋連接，所述臺(tái)體前端面左側(cè)固定設(shè)有調(diào)整電機(jī)，所述調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端面動(dòng)力連接于所述調(diào)整電機(jī)。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述臺(tái)體上端面右側(cè)前后對(duì)稱(chēng)且固定設(shè)有兩處限位架，所述臺(tái)體上端面左側(cè)固定設(shè)有限位擋架，所述限位擋架和所述限位架能夠?qū)λ霭宀谋倔w進(jìn)行限位工作，使得所述板材本體能夠準(zhǔn)確定位切割點(diǎn)，所述鉆孔工作架右端面固定設(shè)有鉆孔電機(jī)，所述鉆孔安裝塊遠(yuǎn)離中心一側(cè)端面固定設(shè)有鉆孔絲錐，所述鉆孔絲錐與所述鉆孔安裝塊采用可拆卸性連接，所述鉆孔安裝塊靠近中心一側(cè)端面動(dòng)力連接于所述鉆孔電機(jī)。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述拆卸固定頭上下兩端面上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩處壓縮彈簧腔，所述鉆孔工作架前后兩端面上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有四處防屑罩，所述防屑罩內(nèi)壁表面涂有黏性機(jī)油層，能夠使鋁屑吸附在防屑罩內(nèi)壁，所述防屑罩靠近對(duì)稱(chēng)中心一側(cè)端面延伸至同側(cè)的所述壓縮彈簧腔內(nèi)并與同側(cè)的所述壓縮彈簧腔靠近對(duì)稱(chēng)中心一側(cè)壁之間固定連接有壓縮彈簧，所述防屑罩能夠起到阻止飛屑彈出的作用，所述鉆孔固定架左端面下側(cè)固定設(shè)有換刀電機(jī)，所述鉆孔工作架左端面動(dòng)力連接于所述換刀電機(jī)。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述排塵腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)刮刺輥，所述排塵腔前壁固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刮刺輥前端面動(dòng)力連接于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述夾持架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有夾持轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述夾持架上端面設(shè)有能上下移動(dòng)的夾持爪，所述夾持架內(nèi)固定設(shè)有夾持電機(jī)，所述夾持轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓面與所述夾持爪螺紋連接，所述夾持轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端面動(dòng)力連接于所述夾持電機(jī)。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述臺(tái)體前后前端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有推移轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述推移轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圓面與所述夾持架螺紋連接，所述臺(tái)體前后前端面左側(cè)固定設(shè)有推移電機(jī)，所述推移轉(zhuǎn)動(dòng)軸左端面動(dòng)力連接于所述推移電機(jī)。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案，所述鉆孔工作架右端面上下對(duì)稱(chēng)且固定設(shè)有監(jiān)控?cái)z像頭，所述監(jiān)控?cái)z像頭能夠進(jìn)行拍攝工作，拍攝所述鉆孔絲錐打孔工作圖像并將傳輸信息發(fā)送至外界互聯(lián)網(wǎng)，所述臺(tái)體右端面固定設(shè)有控制面板。

11、本發(fā)明的有益效果是：

12、1.本發(fā)明設(shè)有的防屑罩會(huì)在下壓時(shí)與板材本體上端面接觸，并使壓縮彈簧收縮，壓縮彈簧的回彈力使得防屑罩與板材本體上端面貼合，不僅能夠提高板材本體鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性，也能夠?qū)⒋蚩字車(chē)M(jìn)行包裹阻擋，從而防止飛屑飛濺至外側(cè)，且通過(guò)兩側(cè)的防屑罩內(nèi)壁涂有的黏性機(jī)油，能夠有效的將鋁屑進(jìn)行吸附，防止工作時(shí)和換刀時(shí)鋁屑的飛濺現(xiàn)象產(chǎn)生，大幅提高鉆孔時(shí)的安全性能。

13、2.本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刮刺輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)刮刺輥長(zhǎng)端與板材本體下壁打孔處接觸，將板材本體下端面打孔產(chǎn)生的凸起的毛刺刮除，從而防止后續(xù)板材本體加工因毛刺產(chǎn)生的尺寸偏差現(xiàn)象，從而能夠大大提高去毛刺的工作效率，也能夠有效提高后續(xù)倒角等加工工作的工作質(zhì)量，在加工完成后可通過(guò)直接拆解拆卸固定頭并對(duì)拆卸固定頭和防屑罩進(jìn)行更換清洗，即可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間鉆孔工作。

14、3.本發(fā)明通過(guò)設(shè)有的限位架和限位擋架，并在板材本體和調(diào)整底塊的可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)下，能夠高效實(shí)現(xiàn)板材本體和鉆孔絲錐的打孔定位工作，調(diào)整較為便捷且打孔區(qū)域固定，能夠便于后續(xù)碎屑的處理。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，包括臺(tái)體(11)，其特征在于：所述臺(tái)體(11)上端面設(shè)有能左右移動(dòng)的板材本體(21)，所述臺(tái)體(11)左端面設(shè)有能左右移動(dòng)的調(diào)整底塊(12)，所述臺(tái)體(11)前后兩端面前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩處能左右移動(dòng)的夾持架(27)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，其特征在于：所述臺(tái)體(11)左端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)，所述調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)外圓面與所述調(diào)整底塊(12)螺紋連接，所述臺(tái)體(11)前端面左側(cè)固定設(shè)有調(diào)整電機(jī)(30)，所述調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸(33)前端面動(dòng)力連接于所述調(diào)整電機(jī)(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，其特征在于：所述臺(tái)體(11)上端面右側(cè)前后對(duì)稱(chēng)且固定設(shè)有兩處限位架(22)，所述臺(tái)體(11)上端面左側(cè)固定設(shè)有限位擋架(39)，所述鉆孔工作架(16)右端面固定設(shè)有鉆孔電機(jī)(34)，所述鉆孔安裝塊(35)遠(yuǎn)離中心一側(cè)端面固定設(shè)有鉆孔絲錐(20)，所述鉆孔絲錐(20)與所述鉆孔安裝塊(35)采用可拆卸性連接，所述鉆孔安裝塊(35)靠近中心一側(cè)端面動(dòng)力連接于所述鉆孔電機(jī)(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，其特征在于：所述拆卸固定頭(19)上下兩端面上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩處壓縮彈簧腔(40)，所述鉆孔工作架(16)前后兩端面上下對(duì)稱(chēng)設(shè)有四處防屑罩(18)，所述防屑罩(18)靠近對(duì)稱(chēng)中心一側(cè)端面延伸至同側(cè)的所述壓縮彈簧腔(40)內(nèi)，并與同側(cè)的所述壓縮彈簧腔(40)靠近對(duì)稱(chēng)中心一側(cè)壁之間固定連接有壓縮彈簧(41)，所述鉆孔固定架(14)左端面下側(cè)固定設(shè)有換刀電機(jī)(15)，所述鉆孔工作架(16)左端面動(dòng)力連接于所述換刀電機(jī)(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，其特征在于：所述排塵腔(36)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)刮刺輥(37)，所述排塵腔(36)前壁固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(38)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刮刺輥(37)前端面動(dòng)力連接于所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(38)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，其特征在于：所述夾持架(27)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有夾持轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)，所述夾持架(27)上端面設(shè)有能上下移動(dòng)的夾持爪(28)，所述夾持架(27)內(nèi)固定設(shè)有夾持電機(jī)(26)，所述夾持轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)外圓面與所述夾持爪(28)螺紋連接，所述夾持轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)下端面動(dòng)力連接于所述夾持電機(jī)(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，其特征在于：所述臺(tái)體(11)前后前端面轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有推移轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)，所述推移轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)外圓面與所述夾持架(27)螺紋連接，所述臺(tái)體(11)前后前端面左側(cè)固定設(shè)有推移電機(jī)(31)，所述推移轉(zhuǎn)動(dòng)軸(32)左端面動(dòng)力連接于所述推移電機(jī)(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，其特征在于：所述鉆孔工作架(16)右端面上下對(duì)稱(chēng)且固定設(shè)有監(jiān)控?cái)z像頭(17)，所述臺(tái)體(11)右端面固定設(shè)有控制面板(23)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金板材加工用打孔平臺(tái)，包括臺(tái)體，臺(tái)體上端面設(shè)有能左右移動(dòng)的板材本體，臺(tái)體左端面設(shè)有能左右移動(dòng)的調(diào)整底塊，臺(tái)體前后兩端面前后對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩處能左右移動(dòng)的夾持架，本發(fā)明設(shè)有的防屑罩會(huì)在下壓時(shí)與板材本體上端面接觸，并使壓縮彈簧收縮，壓縮彈簧的回彈力使得防屑罩與板材本體上端面貼合，不僅能夠提高板材本體鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性，也能夠?qū)⒋蚩字車(chē)M(jìn)行包裹阻擋，從而防止飛屑飛濺至外側(cè)，且通過(guò)兩側(cè)的防屑罩內(nèi)壁涂有的黏性機(jī)油，能夠有效的將鋁屑進(jìn)行吸附，防止工作時(shí)和換刀時(shí)鋁屑的飛濺現(xiàn)象產(chǎn)生，大幅提高鉆孔時(shí)的安全性能。

技術(shù)研發(fā)人員：楊海華,柳明陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：水谷精密零件制造（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9