本發(fā)明涉及電子元器件加工,具體涉及一種電子元器件加工的點焊設備。
背景技術:
1、電子元器件是電子元件和小型的機器、儀器的組成部分,其本身常由若干零件構成,可以在同類產(chǎn)品中通用;常指電器、無線電、儀表等工業(yè)的某些零件,是電容、晶體管、游絲、發(fā)條等電子器件的總稱。在加工電子元器件時,經(jīng)常需要對電子元器件進行點焊處理,點焊是指焊接時利用柱狀電極,在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的焊接方法。
2、目前的電子元器件加工用點焊裝置,在點焊工作進行的過程中,由于電子元器件的尺寸較小,需要一個接一個的進行固定、焊接以及降溫工作,消耗時間較長,工作效率較低,且電子元器件的尺寸較小,點焊時易發(fā)生偏離,需要不斷調整位置,且點焊后高溫快速向周圍擴散,需要及時降溫。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:本發(fā)明所述的一種電子元器件加工的點焊設備,包括:工作臺,所述工作臺的內壁開設有滑道,所述工作臺的頂部對稱固定連接有點焊機構,所述工作臺的內部設置有輸送機構;
2、該電子元器件加工的點焊設備裝置還包括:
3、固定機構,該固定機構用于將電路板固定并進行降溫,所述固定機構的外壁與工作臺的內壁滑動連接;
4、所述固定機構包括卡緊組件,所述卡緊組件的外壁與工作臺的內壁滑動連接,所述卡緊組件的頂部固定連接有降溫組件,所述卡緊組件的外壁對稱固定連接有第一滑塊;
5、清理機構,該清理機構用于將電路板的表面進行清潔,并輔助進行降溫,所述清理機構的外壁與固定機構的頂部轉動連接;
6、所述清理機構包括轉板,所述轉板的外壁與卡緊組件的頂部轉動連接,所述轉板的內壁對稱滑動連接有第二滑塊,所述第二滑塊的外壁轉動連接有殼體,所述殼體的內部固定連接有海綿。
7、進一步地,所述固定機構的底部與傳輸機構的頂部相接觸,所述點焊機構位于清理機構的上方,所述輸送機構的外壁與工作臺的內壁轉動連接。
8、進一步地,所述輸送機構包括主動輥,所述主動輥的數(shù)量為兩個,所述主動輥的外壁固定連接有輸送帶,所述工作臺內壁遠離主動輥的一端對稱轉動連接有輔助輥,所述輔助輥的外壁與輸送帶的外壁相接觸,所述工作臺內壁遠離主動輥的一端均勻轉動連接有支撐輥,所述輸送帶的上表面對稱固定連接有限位條,支撐輥始終與固定機構的底部保持接觸并水平,避免固定機構在移動過程中產(chǎn)生晃動,使電子元件產(chǎn)生偏移,導致焊接產(chǎn)生廢品。
9、進一步地,所述清理機構還包括儲液罐,所述儲液罐的底部與轉板的頂部固定連接,所述儲液罐的外壁對稱固定連接有出液管,所述出液管的外壁與第二滑塊的外壁固定連接,所述轉板的頂部對稱開設有方孔,所述轉板內壁遠離第二滑塊的一端均勻固定連接有固定架,所述固定架的內壁轉動連接有彎桿,將電路板和電子元件表面的灰塵進行清理,避免焊接時由于異物影響焊接效果,在焊接完成后,第二滑塊再次帶動殼體移動,使酒精對電路板進行擦拭降溫,配合固定機構對電路板的表面進行快速降溫,起到保護電路板的作用。
10、進一步地,所述點焊機構包括機體,所述機體的底部與工作臺的頂部固定連接,所述機體的頂部轉動連接有氣缸,所述氣缸的底部固定連接有驅動塊,所述驅動塊的底部固定連接有焊條,所述驅動塊的外壁轉動連接有支架,所述支架的內壁固定連接有錫條。
11、進一步地,所述卡緊組件包括底座,所述底座的外壁與第一滑塊的內壁固定連接,所述底座的頂部開設有凹槽,所述凹槽底部的中軸處固定連接有固定塊,所述底座的頂部開設有放置臺,所述底座的內壁對稱的底端與凹槽滑動連接有卡條,所述卡條的內部設置有彈力帶,所述彈力帶的外壁與卡條的內壁滑動連接,所述彈力帶的底部對稱固定連接有伸縮柱,所述伸縮柱的底部固定連接,彈力帶的兩端被卡條卡住,使彈力帶的頂部拉緊,呈現(xiàn)拉住電路板的狀態(tài),使電路板固定在放置臺上,避免在焊接時電路板產(chǎn)生移動,柔性材質將電路板的邊緣進行固定避免電路板被損壞,加強對電路板的保護。
12、進一步地,所述降溫組件包括氣管,所述氣管的底部與底座的頂部固定連接,所述底座的底部開設有集塵腔,所述集塵腔的內部滑動連接有移動條,所述移動條的外壁固定連接有濾板,所述濾板遠離移動條的一端與集塵腔的底部固定連接,所述底座遠離濾板的一端開設有出氣口,所述集塵腔的內壁均勻固定連接有隔板,使含有焊接粉塵的氣體從氣管進入集塵腔內,粉塵經(jīng)過隔板之間的空隙從出氣口流出,隔板的表面設置吸附孔,將顆粒吸附在隔板的表面,減少焊接氣體對工作環(huán)境的污染,使兩種工作狀態(tài)對空氣分別進行不同的處理,使對電路板進行降溫和清潔的氣流進行過濾,保持電路板表面的整潔。
13、本發(fā)明的有益效果如下:
14、1.本發(fā)明通過設置固定機構,在點焊工作進行的過程中,由于電子元器件的尺寸較小,需要人工一個接一個的進行固定、焊接以及降溫工作,消耗時間較長,工作效率較低,故設置固定機構,對電路板進行固定,加強電子元件在電路板上的穩(wěn)定,降溫組件在清理時對電路板表面進行快速干燥,在焊接時對焊接產(chǎn)生的煙氣進行收集,加強對電路板的保護。
15、2.本發(fā)明通過設置卡緊組件,在焊接時電路板和電子元件均易因外力而發(fā)生移動,且電路板通常是直接夾持固定,夾持零件過于堅硬可能會對精密零件造成損傷,故設置卡緊組件,避免在焊接時電路板產(chǎn)生移動,柔性材質將電路板的邊緣進行固定避免電路板被損壞。
16、3.本發(fā)明通過設置降溫組件,在焊接時焊點周圍的溫度較高,如不快速降溫會對電路板造成傷害,故設置降溫組件,減少焊接氣體對工作環(huán)境的污染,使兩種工作狀態(tài)對空氣分別進行不同的處理,使對電路板進行降溫和清潔的氣流進行過濾,保持電路板表面的整潔。
17、4.本發(fā)明通過設置清理機構,在焊接前由于電路板和零件上殘留異物,可能會對焊接造成影響,導致焊點變大燒傷電路板,故設置清理機構對電路板和電子元件表面的灰塵進行清理,避免焊接時由于異物影響焊接效果,在焊接完成后,第二滑塊再次帶動殼體移動,使酒精對電路板進行擦拭降溫,配合固定機構對電路板的表面進行快速降溫,起到保護電路板的作用。
1.一種電子元器件加工的點焊設備,具體包括:工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的內壁開設有滑道(6),所述工作臺(1)的頂部對稱固定連接有點焊機構(5),所述工作臺(1)的內部設置有輸送機構(2);
2.根據(jù)權利要求1所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述固定機構(3)的底部與傳輸機構的頂部相接觸,所述點焊機構(5)位于清理機構(4)的上方,所述輸送機構(2)的外壁與工作臺(1)的內壁轉動連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述輸送機構(2)包括主動輥(201),所述主動輥(201)的數(shù)量為兩個,所述主動輥(201)的外壁固定連接有輸送帶(202),所述工作臺(1)內壁遠離主動輥(201)的一端對稱轉動連接有輔助輥(203),所述輔助輥(203)的外壁與輸送帶(202)的內壁滾動連接,所述工作臺(1)內壁遠離主動輥(201)的一側均勻轉動連接有支撐輥(204),所述輸送帶(202)的上表面對稱固定連接有限位條(205)。
4.根據(jù)權利要求1所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述清理機構(4)還包括儲液罐(406),所述儲液罐(406)的底部與轉板(401)的頂部固定連接,所述儲液罐(406)的外壁對稱固定連接有出液管(407),所述出液管(407)的外壁與第二滑塊(403)的外壁固定連接,所述轉板(401)的頂部對稱開設有方孔(402),所述轉板(401)內壁遠離第二滑塊(403)的一端均勻固定連接有固定架(408),所述固定架(408)內壁轉動連接有彎桿(409)。
5.根據(jù)權利要求1所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述點焊機構(5)包括機體(501),所述機體(501)的底部與工作臺(1)的頂部固定連接,所述機體(501)的頂部轉動連接有氣缸(502),所述氣缸(502)的底部固定連接有驅動塊(503),所述驅動塊(503)的底部固定連接有焊條(504),所述驅動塊(503)的外壁轉動連接有支架(505),所述支架(505)的內壁固定連接有錫條(506)。
6.根據(jù)權利要求1所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述卡緊組件(301)包括底座(3011),所述底座(3011)的外壁與第一滑塊(302)的內壁固定連接,所述底座(3011)的頂部開設有凹槽(3015),所述凹槽(3015)底部的中軸處固定連接有固定塊(3016)。
7.根據(jù)權利要求6所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述底座(3011)的頂部開設有放置臺(3017),所述底座(3011)的內壁對稱滑動連接有卡條(3012),所述卡條(3012)的內部設置有彈力帶(3013),所述彈力帶(3013)的外壁與卡條(3012)的內壁滑動連接,所述彈力帶(3013)的底部對稱固定連接有伸縮柱(3014),所述伸縮柱(3014)的底端與凹槽(3015)的底部固定連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述降溫組件(303)包括氣管(3031),所述氣管(3031)的底部與底座(3011)的頂部固定連接,所述底座(3011)的底部開設有集塵腔(3032),所述集塵腔(3032)的內部滑動連接有移動條(3033)。
9.根據(jù)權利要求8所述的電子元器件加工的點焊設備,其特征在于:所述移動條(3033)的外壁固定連接有濾板(3034),所述濾板(3034)遠離移動條(3033)的一端與集塵腔(3032)的底部固定連接,所述底座(3011)遠離濾板(3034)的一端開設有出氣口(3036),所述集塵腔(3032)的內壁均勻固定連接有隔板(3035)。