本發(fā)明涉及軸類銑削工裝探測(cè)防錯(cuò)，具體為一種軸類銑削工裝及防錯(cuò)方法及機(jī)床。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，軸類零件的加工是一種常見(jiàn)的工作。其中，軸類零件的銑削是一項(xiàng)重要的加工工序，主要用于在軸類零件上加工出各種形狀和尺寸的平面。在實(shí)際生產(chǎn)中，為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，通常會(huì)使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)化加工。然而，由于軸類零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，如重復(fù)裝夾、重復(fù)加工等，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，甚至造成設(shè)備的損壞。因此，如何在加工過(guò)程中有效地防止這些錯(cuò)誤，是當(dāng)前軸類零件加工中亟待解決的問(wèn)題，針對(duì)此問(wèn)題，提出了本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種軸類銑削工裝及防錯(cuò)方法及機(jī)床，用于避免軸類零件加工過(guò)程中的重復(fù)裝夾、重復(fù)加工等錯(cuò)誤，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的安全性。

2、本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

3、本發(fā)明的一種軸類銑削工裝，包括固定組件、旋轉(zhuǎn)組件和探測(cè)組件，所述固定組件用于對(duì)軸進(jìn)行定位固定，所述固定組件包括前端固定結(jié)構(gòu)和后端固定結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)組件用于對(duì)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述探測(cè)組件用于對(duì)軸進(jìn)行探測(cè)，所述探測(cè)組件包括探測(cè)傳感器和位移驅(qū)動(dòng)組件，所述探測(cè)傳感器為接觸式或非接觸式傳感器，所述位移驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述探測(cè)傳感器與軸接觸。

4、進(jìn)一步地，所述前端固定結(jié)構(gòu)包括前端伸縮驅(qū)動(dòng)和頂針，所述前端伸縮驅(qū)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)所述頂針運(yùn)動(dòng)。

5、進(jìn)一步地，所述后端固定結(jié)構(gòu)包括芯棒、后端伸縮驅(qū)動(dòng)和后定位塊，所述后定位塊安裝在所述芯棒上，所述后端伸縮驅(qū)動(dòng)用于驅(qū)動(dòng)所述芯棒運(yùn)動(dòng)，所述芯棒與軸端形狀吻合。

6、進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)組件與所述芯棒連接。

7、進(jìn)一步地，所述固定組件還包括支撐塊，所述支撐塊用于對(duì)軸的檢測(cè)位置進(jìn)行支撐。

8、進(jìn)一步地，軸類銑削工裝還包括中段定位工裝，所述中段定位工裝中設(shè)置有與軸錐匹配的錐套，所述頂針能夠進(jìn)入和退出錐套。

9、進(jìn)一步地，所述錐套為可拆卸設(shè)置。

10、一種機(jī)床，機(jī)床中設(shè)置有上述的軸類銑削工裝，探測(cè)傳感器與機(jī)床控制系統(tǒng)電連接。

11、一種軸類銑削防錯(cuò)方法，基于上述的機(jī)床，包括以下步驟：

12、s1：將產(chǎn)品軸利用前端固定結(jié)構(gòu)和后端固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定；

13、s2：利用旋轉(zhuǎn)組件驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

14、s3：利用位移驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)探測(cè)傳感器與軸進(jìn)行接觸，利用探測(cè)傳感器檢測(cè)軸是否已經(jīng)進(jìn)行過(guò)銑扁方加工；

15、s4:檢測(cè)完成后，如軸已經(jīng)加工過(guò)，則探測(cè)傳感器發(fā)送報(bào)警指令，如軸未加工過(guò)，發(fā)送進(jìn)行下一步動(dòng)作指令。

16、進(jìn)一步地，還包括以下步驟：

17、s5：控制系統(tǒng)收到下一步動(dòng)作指令后，開(kāi)始進(jìn)行加工動(dòng)作，頂針退出錐套，后端伸縮驅(qū)動(dòng)利用后定位塊推動(dòng)軸的錐面與錐套配合，實(shí)現(xiàn)定位，定位完成后，進(jìn)行銑削步驟。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、本發(fā)明通過(guò)在工裝上合并自動(dòng)防錯(cuò)裝置，能夠在加工過(guò)程中自動(dòng)探測(cè)并防止重復(fù)裝夾、重復(fù)加工等錯(cuò)誤的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)全面自動(dòng)防錯(cuò)，大大提高了加工的準(zhǔn)確性和效率，無(wú)需人工干預(yù)，大大減輕了工人的工作量，同時(shí)也避免了因人的因素導(dǎo)致的誤判，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。

20、一旦檢測(cè)到已經(jīng)加工過(guò)的產(chǎn)品，探測(cè)傳感器會(huì)立即反饋信號(hào)給到機(jī)床，設(shè)備報(bào)警并不能啟動(dòng)下一步動(dòng)作，從而有效避免了在發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤之前，已經(jīng)加工出了大量的不合格產(chǎn)品的情況。可以有效防止錯(cuò)誤的發(fā)生，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，具有較高的實(shí)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)特征：

1.一種軸類銑削工裝，其特征在于：包括固定組件、旋轉(zhuǎn)組件(5)和探測(cè)組件，所述固定組件用于對(duì)軸進(jìn)行定位固定，所述固定組件包括前端固定結(jié)構(gòu)和后端固定結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)組件(5)用于對(duì)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述探測(cè)組件用于對(duì)軸進(jìn)行探測(cè)，所述探測(cè)組件包括探測(cè)傳感器(3)和位移驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述位移驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述探測(cè)傳感器到達(dá)檢測(cè)位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類銑削工裝，其特征在于：所述前端固定結(jié)構(gòu)包括前端伸縮驅(qū)動(dòng)(1)和頂針(2)，所述前端伸縮驅(qū)動(dòng)(1)用于驅(qū)動(dòng)所述頂針(2)運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸類銑削工裝，其特征在于：所述后端固定結(jié)構(gòu)包括芯棒(9)、后端伸縮驅(qū)動(dòng)(6)和后定位塊(10)，所述后定位塊(10)安裝在所述芯棒(9)上，所述后端伸縮驅(qū)動(dòng)(6)用于驅(qū)動(dòng)所述芯棒(9)運(yùn)動(dòng)，所述芯棒(9)與軸端形狀吻合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸類銑削工裝，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件(5)與所述芯棒(9)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的軸類銑削工裝，其特征在于：所述固定組件還包括支撐塊(8)，所述支撐塊(8)用于對(duì)軸的檢測(cè)位置進(jìn)行支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的軸類銑削工裝，其特征在于：軸類銑削工裝還包括中段定位工裝(7)，所述中段定位工裝(7)上設(shè)置有與軸錐匹配的錐套(71)，所述頂針(2)能夠進(jìn)入和退出錐套。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸類銑削工裝，其特征在于：所述錐套(71)為可拆卸設(shè)置。

8.一種機(jī)床，其特征在于：機(jī)床中設(shè)置有權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的軸類銑削工裝，探測(cè)傳感器(3)與機(jī)床控制系統(tǒng)電連接。

9.一種軸類銑削防錯(cuò)方法，基于權(quán)利要求8所述的機(jī)床，其特征在于：包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軸類銑削防錯(cuò)方法，其特征在于：還包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軸類銑削工裝探測(cè)防錯(cuò)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種軸類銑削工裝及防錯(cuò)方法及機(jī)床，軸類銑削工裝包括固定組件、旋轉(zhuǎn)組件和探測(cè)組件，固定組件用于對(duì)軸進(jìn)行定位固定，固定組件包括前端固定結(jié)構(gòu)和后端固定結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)組件用于對(duì)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，探測(cè)組件用于對(duì)軸進(jìn)行探測(cè)，探測(cè)組件包括探測(cè)傳感器和位移驅(qū)動(dòng)組件，探測(cè)傳感器為接觸式或非接觸式傳感器，位移驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)探測(cè)傳感器與軸接觸，本發(fā)明通過(guò)在工裝上合并自動(dòng)防錯(cuò)裝置，能夠在加工過(guò)程中自動(dòng)探測(cè)并防止重復(fù)裝夾、重復(fù)加工等錯(cuò)誤的發(fā)生，大大提高了加工的準(zhǔn)確性和效率，無(wú)需人工干預(yù)，大大減輕了工人的工作量，同時(shí)也避免了因人的因素導(dǎo)致的誤判，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘李玲,華全軍,王紅杰,董西杰,辛帥濤,鄭波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江匯軒汽車零部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/8/20