本發(fā)明屬于自動化設(shè)備,具體涉及一種用于鐵路橋梁的鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、傳統(tǒng)鐵路橋梁鋼筋籠的綁扎與焊接存在一些缺點(diǎn),主要包括以下幾個方面:1.勞動密集度高:傳統(tǒng)的鋼筋籠綁扎和焊接需要大量的人力,費(fèi)時費(fèi)力,而且工序繁瑣。2.工期長:由于需要花費(fèi)大量時間進(jìn)行綁扎和焊接工作,會導(dǎo)致工程進(jìn)度延誤,增加工期。3.焊接質(zhì)量不易保證:焊接是一個技術(shù)活,對工人的技術(shù)水平有一定要求。如果焊接技術(shù)不到位或者焊接質(zhì)量不好,容易導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量低下,影響橋梁的承載能力和安全性。4.成本較高:由于需要大量的人力和時間,傳統(tǒng)的綁扎和焊接方式會增加工程的成本。5.環(huán)境污染:焊接過程中會產(chǎn)生煙塵和有害氣體,對環(huán)境造成污染,同時也對工人的健康構(gòu)成威脅。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題。為此,本發(fā)明目的在于提供一種用于鐵路橋梁的鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng)。
2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
3、一種用于鐵路橋梁的鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng),包括:
4、agv小車,用于將半成品料箱運(yùn)送到半成品工裝平臺;
5、半成品工裝平臺,用于對半成品進(jìn)行定位,半成品工裝平臺上設(shè)有工裝夾具;
6、自動調(diào)整切斷設(shè)備,用于對鋼筋卷材進(jìn)行自動拉直并切斷成指定長度的半成品線材;
7、通長筋自動運(yùn)輸及存儲機(jī)構(gòu),用于將導(dǎo)向槽中的縱筋沿橫向方向進(jìn)行整體移動和存儲;
8、多功能機(jī)械臂組,多功能機(jī)械臂組安裝在智能行車上,多功能機(jī)械臂組包括搬運(yùn)機(jī)械臂、綁扎機(jī)械臂和焊接機(jī)械臂,多功能機(jī)械臂組用于配合智能行車實(shí)現(xiàn)對半成品的搬運(yùn)、綁扎和焊接。
9、優(yōu)選地,鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng)還包括:
10、控制系統(tǒng),用于協(xié)調(diào)各個模塊之間的先后動作,處理異常信息,進(jìn)行人機(jī)交互。
11、優(yōu)選地,所述半成品工裝平臺和自動調(diào)整切斷設(shè)備分別位于通長筋自動運(yùn)輸及存儲機(jī)構(gòu)相對的兩側(cè)。
12、本發(fā)明的有益效果為:
13、本發(fā)明所提供的一種用于鐵路橋梁的鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng),能自動的對箱梁的半成品鋼筋的搬運(yùn)與綁扎實(shí)現(xiàn)全自動化,大大提高了工作效率;采用機(jī)械臂進(jìn)行綁扎與焊接,能精準(zhǔn)的控制產(chǎn)能,大大節(jié)約了作業(yè)成本,同時保證了作業(yè)質(zhì)量。
1.一種用于鐵路橋梁的鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng),其特征在于,還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠綁扎焊接系統(tǒng),其特征在于:所述半成品工裝平臺(1)和自動調(diào)整切斷設(shè)備(2)分別位于通長筋自動運(yùn)輸及存儲機(jī)構(gòu)(3)相對的兩側(cè)。