本發(fā)明涉及激光切割機(jī)，尤其涉及一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置。

背景技術(shù)：

1、在金屬加工和精密制造行業(yè)中，激光切割技術(shù)因其高精度和高效率而廣泛應(yīng)用。激光切割過程中，金屬材料被精確切割，但這一過程同時產(chǎn)生大量的金屬粉塵和切割殘?jiān)?。這些殘留物如果不及時清除，會影響設(shè)備的操作效率和切割質(zhì)量，同時也可能對操作人員的健康造成潛在威脅。

2、然而，傳統(tǒng)的清理方法多依賴于人工操作，如使用手動刷子或吹氣工具進(jìn)行清理。這些方法不僅清理效率低，而且在連續(xù)生產(chǎn)環(huán)境中難以持續(xù)實(shí)施，特別是在高產(chǎn)量的工業(yè)應(yīng)用中，手動清理工作耗時且勞動強(qiáng)度大。此外，人工清理方法難以達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的清潔度，且清理不徹底會導(dǎo)致設(shè)備故障率增加，影響激光切割機(jī)的正常運(yùn)行和設(shè)備壽命

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，解決了人工清理效率低下，耗時且勞動強(qiáng)度大以及清理不徹底的問題。

2、本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的，一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，包括激光切割機(jī)機(jī)架，所述激光切割機(jī)機(jī)架上安裝有工作臺，所述激光切割機(jī)機(jī)架頂部位于所述工作臺兩側(cè)皆安裝有x軸移動裝置，兩個所述x軸移動裝置頂部設(shè)置有龍門架，所述龍門架頂部設(shè)置有y軸移動裝置，所述y軸移動裝置兩側(cè)皆設(shè)置有z軸伸縮刷。

3、進(jìn)一步的，所述x軸移動裝置包括第一導(dǎo)軌和第一斜齒齒條，所述第一導(dǎo)軌和所述第一斜齒齒條安裝在所述激光切割機(jī)機(jī)架頂部一側(cè)，所述第一導(dǎo)軌上滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊頂部安裝有第一移動板，所述第一移動板頂部安裝有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出端貫穿所述第一移動板連接有第一齒輪，所述第一齒輪與所述第一斜齒齒條嚙合連接，所述龍門架與所述第一移動板頂部連接。

4、進(jìn)一步的，所述y軸移動裝置包括兩個第二導(dǎo)軌和第二斜齒齒條，所述第二導(dǎo)軌和所述第二斜齒齒條安裝在龍門架頂部，兩個所述第二導(dǎo)軌上皆滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊頂部安裝有第二移動板，所述第二移動板頂部安裝有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)輸出端貫穿所述第二移動板連接有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第二斜齒齒條嚙合連接。

5、進(jìn)一步的，所述z軸伸縮刷包括軸承，所述第二移動板頂部開設(shè)有孔槽，且所述軸承安裝在孔槽內(nèi)，所述軸承內(nèi)環(huán)頂部連接有套筒，所述套筒頂部連接有空心齒輪，所述第二移動板頂部安裝有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)輸出端貫穿所述第二移動板連接有第三齒輪，所述第三齒輪與所述空心齒輪嚙合連接，所述軸承內(nèi)環(huán)和所述套筒以及所述空心齒輪內(nèi)設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿與所述套筒和所述空心齒輪螺紋連接，所述螺紋桿底部連接有鋼刷。

6、進(jìn)一步的，所述軸承外環(huán)與所述第二移動板固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述工作臺由多個間隔平行排布的鋸齒狀的支撐板組成。

8、綜上所述，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

9、1、本發(fā)明中通過采用多軸伺服電機(jī)驅(qū)動的移動系統(tǒng)，包括x軸、y軸和z軸的移動裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化的清理操作。這不僅提高了清理效率，而且減少了人工干預(yù)的需求，降低了勞動強(qiáng)度。

10、2、本發(fā)明中通過z軸的螺紋桿調(diào)節(jié)系統(tǒng)，鋼刷可以根據(jù)工作臺上殘留物的厚度進(jìn)行高度調(diào)整，從而能夠適應(yīng)不同的清理需求。這種靈活性使得裝置可以用于多種工作環(huán)境和不同類型的切割作業(yè)。

11、3、本發(fā)明清理過程更為徹底，能夠有效地移除工作臺上的切割殘?jiān)蛪m埃。這有助于維護(hù)激光切割機(jī)的性能和延長其使用壽命，同時保持切割精度。

12、4、本發(fā)明中伺服電機(jī)和齒輪系統(tǒng)的配置，該裝置能夠精確控制刷子的位置和移動，確保鋼刷能夠均勻并徹底地清理工作臺上的殘留物。這種精確的控制還有助于避免對工作臺造成潛在的損害。

技術(shù)特征：

1.一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，包括激光切割機(jī)機(jī)架（1），所述激光切割機(jī)機(jī)架（1）上安裝有工作臺（2），其特征在于：所述激光切割機(jī)機(jī)架（1）頂部位于所述工作臺（2）兩側(cè)皆安裝有x軸移動裝置（3），兩個所述x軸移動裝置（3）頂部設(shè)置有龍門架（4），所述龍門架（4）頂部設(shè)置有y軸移動裝置（5），所述y軸移動裝置（5）兩側(cè)皆設(shè)置有z軸伸縮刷（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，其特征在于：所述x軸移動裝置（3）包括第一導(dǎo)軌（31）和第一斜齒齒條（32），所述第一導(dǎo)軌（31）和所述第一斜齒齒條（32）安裝在所述激光切割機(jī)機(jī)架（1）頂部一側(cè)，所述第一導(dǎo)軌（31）上滑動連接有第一滑塊（33），所述第一滑塊（33）頂部安裝有第一移動板（34），所述第一移動板（34）頂部安裝有第一伺服電機(jī)（35），所述第一伺服電機(jī)（35）輸出端貫穿所述第一移動板（34）連接有第一齒輪（36），所述第一齒輪（36）與所述第一斜齒齒條（32）嚙合連接，所述龍門架（4）與所述第一移動板（34）頂部連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，其特征在于：所述y軸移動裝置（5）包括兩個第二導(dǎo)軌（51）和第二斜齒齒條（52），所述第二導(dǎo)軌（51）和所述第二斜齒齒條（52）安裝在龍門架（4）頂部，兩個所述第二導(dǎo)軌（51）上皆滑動連接有第二滑塊（53），所述第二滑塊（53）頂部安裝有第二移動板（54），所述第二移動板（54）頂部安裝有第二伺服電機(jī)（55），所述第二伺服電機(jī)（55）輸出端貫穿所述第二移動板（54）連接有第二齒輪（56），所述第二齒輪（56）與所述第二斜齒齒條（52）嚙合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，其特征在于：所述z軸伸縮刷（6）包括軸承（61），所述第二移動板（54）頂部開設(shè)有孔槽，且所述軸承（61）安裝在孔槽內(nèi)，所述軸承（61）內(nèi)環(huán)頂部連接有套筒（62），所述套筒（62）頂部連接有空心齒輪（63），所述第二移動板（54）頂部安裝有第三伺服電機(jī)（64），所述第三伺服電機(jī)（64）輸出端貫穿所述第二移動板（54）連接有第三齒輪（65），所述第三齒輪（65）與所述空心齒輪（63）嚙合連接，所述軸承（61）內(nèi)環(huán)和所述套筒（62）以及所述空心齒輪（63）內(nèi)設(shè)置有螺紋桿（66），所述螺紋桿（66）與所述套筒（62）和所述空心齒輪（63）螺紋連接，所述螺紋桿（66）底部連接有鋼刷（67）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，其特征在于：所述軸承（61）外環(huán)與所述第二移動板（54）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，其特征在于：所述工作臺（2）由多個間隔平行排布的鋸齒狀的支撐板（21）組成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種激光切割機(jī)工作臺的清理裝置，包括激光切割機(jī)機(jī)架，激光切割機(jī)機(jī)架上安裝有工作臺，激光切割機(jī)機(jī)架頂部位于工作臺兩側(cè)皆安裝有X軸移動裝置，兩個X軸移動裝置頂部設(shè)置有龍門架，龍門架頂部設(shè)置有Y軸移動裝置，Y軸移動裝置兩側(cè)皆設(shè)置有Z軸伸縮刷；通過采用多軸伺服電機(jī)驅(qū)動的移動系統(tǒng)，包括X軸、Y軸和Z軸的移動裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化的清理操作，這不僅提高了清理效率，而且減少了人工干預(yù)的需求，降低了勞動強(qiáng)度，清理過程更為徹底，能夠有效地移除工作臺上的切割殘?jiān)蛪m埃，這有助于維護(hù)激光切割機(jī)的性能和延長其使用壽命，同時保持切割精度。

技術(shù)研發(fā)人員：林卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷學(xué)院產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9