本發(fā)明涉及焊接材料，具體涉及一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條。

背景技術(shù)：

1、bd軋輥?zhàn)鳛殇撥?、型材生產(chǎn)線最重要的熱工具，在使用過(guò)程中bd軋輥的損壞形式除了正常磨損外，還有疲勞裂紋、輥面剝落掉塊；因此通過(guò)堆焊修復(fù)bd軋輥，不但可以節(jié)約大量的備件費(fèi)用，取得可觀的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約大量的能源和資源。

2、堆焊修復(fù)冶金熱軋輥用的藥芯焊絲多采用cr5基合金系，再添加不同的mo、w、v、co、nb等合金來(lái)強(qiáng)化，堆焊層硬度hrc50左右，堆焊輥上機(jī)后基本能滿足軋機(jī)工作要求，但堆焊層耐磨性不理想，主要是堆焊層強(qiáng)韌性不足；這是因?yàn)槎押腹ぷ鲗佑捕?gt;50hrc時(shí)，材料的韌性就會(huì)大大下降，bd輥在堆焊或在使用過(guò)程中就極易產(chǎn)生裂紋或剝落掉塊。

3、因此現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題是：如何保證堆焊層高硬度與高韌性的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，旨在提出一種軋輥修復(fù)時(shí)高硬度與高韌性的焊條。

2、本發(fā)明使用的技術(shù)方案如下：

3、一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，包括鋼帶及包裹于鋼帶內(nèi)部的第一藥芯層、第二藥芯層。

4、第一藥芯層和第二藥芯層的成分相同，第一藥芯層和第二藥芯層由以下質(zhì)量百分比的原料組成：高碳鉻鐵25％-35％；鉬粉5％～10％；釩鐵1％～5％；鈮粉9％～15％；錳粉5％-7％，鋁粉3％-4％；鐵粉余量，各組分之和為100％；

5、第一藥芯層的粒徑大于第二藥芯層的粒徑。

6、進(jìn)一步，鋼帶采用低碳鋼hs1鋼帶，鋼帶的厚度為0.3-0.8mm，鋼帶圍城的圓柱直徑為2.8mm-4.0mm。

7、進(jìn)一步，第一藥芯層與第二藥芯層的體積比為2：2.5-3.5；第一藥芯層的粒徑為160目-200目、第二藥芯層質(zhì)120目-160目。

8、進(jìn)一步，第一藥芯層與第二藥芯層的體積比為2：3；第一藥芯層的粒徑為180目、第二藥芯層質(zhì)140目。

9、進(jìn)一步，鋼帶外側(cè)設(shè)有藥皮層，所述藥皮層由以下質(zhì)量百分比的原料組成：氟化鈣30％～40％，鈦粉35％～45％，氧化鎂15％～25％；碳酸鈣4％～6％，各組分之和為100％。

10、進(jìn)一步，在鋼帶外側(cè)、藥皮層的內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置有鋁網(wǎng)。

11、進(jìn)一步，鋁網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為20-80目，鋁網(wǎng)的厚度為0.2mm-0.8mm。

12、進(jìn)一步，藥皮層由以下質(zhì)量百分比的原料組成：氟化鈣35％，鈦粉40％，氧化鎂20％；碳酸鈣5％。

13、本發(fā)明所達(dá)到的有益效果為：鋼帶外側(cè)的藥皮起到了保護(hù)的作用，其中氟化鈣可以產(chǎn)生產(chǎn)生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，起到了隔絕空氣的作用，這樣焊條內(nèi)部形成熔化的金屬，不會(huì)與空氣的相互作用；第一藥芯層、第二藥芯層與氟化鈣形成的高堿度環(huán)境相匹配，得到的堆焊層中p、s、0、h含量低，組織為高碳馬氏體基加彌散均勻分布碳、氮化物和少量鐵素體。

技術(shù)特征：

1.一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，包括鋼帶及包裹于鋼帶內(nèi)部的第一藥芯層、第二藥芯層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，所述鋼帶采用低碳鋼hs1鋼帶，鋼帶的厚度為0.3-0.8mm，鋼帶圍城的圓柱直徑為2.8mm-4.0mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，所述第一藥芯層與第二藥芯層的體積比為2：2.5-3.5；第一藥芯層的粒徑為160目-200目、第二藥芯層質(zhì)120目-160目。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，所述第一藥芯層與第二藥芯層的體積比為2：3；第一藥芯層的粒徑為180目、第二藥芯層質(zhì)140目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，所述鋼帶外側(cè)設(shè)有藥皮層，所述藥皮層由以下質(zhì)量百分比的原料組成：氟化鈣30％～40％，鈦粉35％～45％，氧化鎂15％～25％；碳酸鈣4％～6％，各組分之和為100％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，所述在鋼帶外側(cè)、藥皮層的內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置有鋁網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，所述鋁網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸為20-80目，鋁網(wǎng)的厚度為0.2mm-0.8mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條，其特征在于，所述藥皮層由以下質(zhì)量百分比的原料組成：氟化鈣35％，鈦粉40％，氧化鎂20％；碳酸鈣5％。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焊接材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種堆焊修復(fù)用藥芯焊條；包括鋼帶及包裹于鋼帶內(nèi)部的第一藥芯層、第二藥芯層；第一藥芯層和第二藥芯層的成分相同，第一藥芯層和第二藥芯層由以下質(zhì)量百分比的原料組成：高碳鉻鐵25％?35％；鉬粉5％～10％；釩鐵1％～5％；鈮粉9％～15％；錳粉5％?7％，鋁粉3％?4％；鐵粉余量，各組分之和為100％；第一藥芯層的粒徑大于第二藥芯層的粒徑；本發(fā)明旨在解決如何保證堆焊層的高硬度與高韌性的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：孫貽寶,張金龍,王金生,趙松,周峰,楊勇,范林所
受保護(hù)的技術(shù)使用者：包鋼集團(tuán)冶金軋輥制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10