本發(fā)明涉及拉拔模具,具體是一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、輥模拉伸是一種金屬加工技術(shù),而由于輥模拉伸存在變形阻力小、生產(chǎn)效率高、變形均勻、道次延伸系數(shù)大等優(yōu)點,工業(yè)生產(chǎn)中常使用輥模拉拔來生產(chǎn)不銹鋼、鋁、鈦、銅等金屬及合金的定斷面型材或者管材。這種技術(shù)涉及使用一系列的輥模來對金屬型材進行連續(xù)的塑形和拉伸,以達到所需的形狀和尺寸。但現(xiàn)有的輥模拉伸設(shè)備上的兩個輥輪在進行工作時,兩個輥輪容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)動速率不一致的情況出現(xiàn),而兩個輥輪轉(zhuǎn)動速率不一致容易導致產(chǎn)品錯位的問題,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),包括軸桿一和軸桿二,所述軸桿一外側(cè)壁的中間位置處套接固定有輥輪一,且軸桿二外側(cè)壁的中間位置處套接固定有輥輪二,所述輥輪一外側(cè)壁的中間位置處開設(shè)有擠壓槽一,且輥輪二外側(cè)壁的中間位置處開設(shè)有擠壓槽二,所述軸桿一兩端的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動套接有同步齒輪一,且軸桿二兩端的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有同步齒輪二,所述同步齒輪二與對應(yīng)位置處的同步齒輪一嚙合。
4、進一步在于,所述軸桿一的外徑與軸桿二的外徑相同,且輥輪一的外徑與輥輪二的外徑相同,所述擠壓槽一的內(nèi)部輪廓與擠壓槽二的內(nèi)部輪廓相同。
5、進一步在于,所述輥輪一上對稱開設(shè)有兩個圓孔一,且輥輪二上對稱開設(shè)有兩個圓孔二,所述同步齒輪一對應(yīng)兩個圓孔一的位置處均開設(shè)有圓孔三,且同步齒輪二對應(yīng)兩個圓孔二的位置處均開設(shè)有圓孔四,兩個所述圓孔一和兩個圓孔二的內(nèi)部均套接固定有定位銷釘,且兩個定位銷釘兩端分別與對應(yīng)位置處的圓孔三和圓孔四滑動插接。
6、優(yōu)選的,所述圓孔三的內(nèi)徑與圓孔四的內(nèi)徑相同,且圓孔三的內(nèi)徑與定位銷釘?shù)耐鈴较嗤?/p>
7、進一步在于,所述輥輪一上對稱開設(shè)有兩個螺紋孔一,且同步齒輪一對應(yīng)兩個螺紋孔一的位置處均開設(shè)有螺紋孔三,所述同步齒輪一對應(yīng)兩個螺紋孔三的位置處均旋合連接有固定螺栓一,且固定螺栓一一端與對應(yīng)位置處的螺紋孔一旋合連接。
8、優(yōu)選的,兩個所述同步齒輪一相背離一側(cè)對應(yīng)兩個螺紋孔三的位置處均開設(shè)有放置槽一,且放置槽一內(nèi)徑大于固定螺栓一另一端的外徑。
9、進一步在于,所述輥輪二上對稱開設(shè)有兩個螺紋孔二,且同步齒輪二對應(yīng)兩個螺紋孔二的位置處均開設(shè)有螺紋孔四,所述同步齒輪二對應(yīng)兩個螺紋孔四的位置處均旋合連接有固定螺栓二,且固定螺栓二一端與對應(yīng)位置處的螺紋孔二旋合連接。
10、優(yōu)選的,所述螺紋孔二的內(nèi)部輪廓與螺紋孔一的內(nèi)部輪廓相同,且螺紋孔三的內(nèi)部輪廓與螺紋孔四的內(nèi)部輪廓相同。
11、優(yōu)選的,兩個所述同步齒輪二相背離一側(cè)對應(yīng)兩個螺紋孔四的位置處均開設(shè)有放置槽二,且放置槽二內(nèi)徑大于固定螺栓二另一端的外徑。
12、優(yōu)選的,所述放置槽二的內(nèi)部輪廓與放置槽一的內(nèi)部輪廓相同,所述固定螺栓二的外部輪廓與固定螺栓一的外部輪廓相同。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
14、1、通過在軸桿一外側(cè)壁的中間位置處套接固定有輥輪一,并利用兩個擠壓槽二對恒定斷面的型材(例如管材等)進行壓縮,從而使得恒定斷面的型材變成變斷面的型材,使用更加便捷,且同步齒輪一與同步齒輪二嚙合,從而使得軸桿一和軸桿二能夠同步進行轉(zhuǎn)動,進而使得輥輪一和輥輪二能夠同步進行轉(zhuǎn)動,避免了輥輪一和輥輪二轉(zhuǎn)動速率不一致造成的產(chǎn)品錯位問題,而當該變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu)出現(xiàn)損壞時,通過旋去固定螺栓一,從而便于將兩個同步齒輪一和兩個同步齒輪二取下,進而便于對該變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu)上損壞的部件進行更換。
1.一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),包括軸桿一(100)和軸桿二(120),其特征在于,所述軸桿一(100)外側(cè)壁的中間位置處套接固定有輥輪一(110),且軸桿二(120)外側(cè)壁的中間位置處套接固定有輥輪二(130),所述輥輪一(110)外側(cè)壁的中間位置處開設(shè)有擠壓槽一(111),且輥輪二(130)外側(cè)壁的中間位置處開設(shè)有擠壓槽二(131),所述軸桿一(100)兩端的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動套接有同步齒輪一(140),且軸桿二(120)兩端的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有同步齒輪二(150),所述同步齒輪二(150)與對應(yīng)位置處的同步齒輪一(140)嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述軸桿一(100)的外徑與軸桿二(120)的外徑相同,且輥輪一(110)的外徑與輥輪二(130)的外徑相同,所述擠壓槽一(111)的內(nèi)部輪廓與擠壓槽二(131)的內(nèi)部輪廓相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述輥輪一(110)上對稱開設(shè)有兩個圓孔一(113),且輥輪二(130)上對稱開設(shè)有兩個圓孔二(133),所述同步齒輪一(140)對應(yīng)兩個圓孔一(113)的位置處均開設(shè)有圓孔三(143),且同步齒輪二(150)對應(yīng)兩個圓孔二(133)的位置處均開設(shè)有圓孔四(153),兩個所述圓孔一(113)和兩個圓孔二(133)的內(nèi)部均套接固定有定位銷釘(180),且兩個定位銷釘(180)兩端分別與對應(yīng)位置處的圓孔三(143)和圓孔四(153)滑動插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓孔三(143)的內(nèi)徑與圓孔四(153)的內(nèi)徑相同,且圓孔三(143)的內(nèi)徑與定位銷釘(180)的外徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述輥輪一(110)上對稱開設(shè)有兩個螺紋孔一(112),且同步齒輪一(140)對應(yīng)兩個螺紋孔一(112)的位置處均開設(shè)有螺紋孔三(141),所述同步齒輪一(140)對應(yīng)兩個螺紋孔三(141)的位置處均旋合連接有固定螺栓一(160),且固定螺栓一(160)一端與對應(yīng)位置處的螺紋孔一(112)旋合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,兩個所述同步齒輪一(140)相背離一側(cè)對應(yīng)兩個螺紋孔三(141)的位置處均開設(shè)有放置槽一(142),且放置槽一(142)內(nèi)徑大于固定螺栓一(160)另一端的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述輥輪二(130)上對稱開設(shè)有兩個螺紋孔二(132),且同步齒輪二(150)對應(yīng)兩個螺紋孔二(132)的位置處均開設(shè)有螺紋孔四(151),所述同步齒輪二(150)對應(yīng)兩個螺紋孔四(151)的位置處均旋合連接有固定螺栓二(170),且固定螺栓二(170)一端與對應(yīng)位置處的螺紋孔二(132)旋合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述螺紋孔二(132)的內(nèi)部輪廓與螺紋孔一(112)的內(nèi)部輪廓相同,且螺紋孔三(141)的內(nèi)部輪廓與螺紋孔四(151)的內(nèi)部輪廓相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,兩個所述同步齒輪二(150)相背離一側(cè)對應(yīng)兩個螺紋孔四(151)的位置處均開設(shè)有放置槽二(152),且放置槽二(152)內(nèi)徑大于固定螺栓二(170)另一端的外徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種變截面型材拉拔模具結(jié)構(gòu),其特征在于,所述放置槽二(152)的內(nèi)部輪廓與放置槽一(142)的內(nèi)部輪廓相同,所述固定螺栓二(170)的外部輪廓與固定螺栓一(160)的外部輪廓相同。