本發(fā)明涉及鋰電池隔膜加工相關(guān)，尤其涉及一種鋰電池隔膜激光切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展，鋰離子電池作為新能源產(chǎn)業(yè)的重要一環(huán)，各行各業(yè)對(duì)其需求量越來越大。其中，鋰電隔膜作為電池中間的絕緣介質(zhì)，其切割隔膜的尺寸與過程中可能產(chǎn)生的缺陷對(duì)于電池的安全和性能影響較大。

2、經(jīng)過海量檢索，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn220408864u，公開了一種鋰電池隔膜切割用固定裝置。包括切割臺(tái)，切割臺(tái)頂部設(shè)有支架，支架頂部設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的桿端固定有安裝板，安裝板底部設(shè)有切割刀，安裝板底部對(duì)稱設(shè)有置于切割刀兩側(cè)的固定結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括空心箱，空心箱內(nèi)滑動(dòng)連接有緩沖板，緩沖板底部對(duì)稱設(shè)有穿出空心箱底部的緩沖桿，緩沖桿端部固定有c型架，c型架內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下壓輥，支架內(nèi)側(cè)設(shè)有置下壓輥正下方的上撐輥。本發(fā)明通過固定結(jié)構(gòu)，在切割隔膜時(shí)，能夠?qū)囯姵馗裟と嵝詨壕o固定在上撐輥與下壓輥之間，能夠避免鋰電池隔膜上出現(xiàn)壓緊劃痕，防止在切割過程中的壓力導(dǎo)致隔膜牽扯，影響切割效果，造成隔膜破損或切口不整齊的情況。

3、綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題在于：

4、傳統(tǒng)隔膜切割機(jī)采用電熱絲，切割效率慢，精度差，且切割過程中隔膜切割尺寸小于極片尺寸，會(huì)導(dǎo)致電芯短路，出現(xiàn)安全事故；隔膜切割尺寸過大，會(huì)導(dǎo)致電池包裝過程中隔膜冗余過大，電芯體積變大，能量密度降低，且傳統(tǒng)電熱絲切割機(jī)由于精度較差速度較慢，導(dǎo)致切割時(shí)燒傷極片容易引起安全事故。同時(shí)，傳統(tǒng)激光隔膜切割機(jī)由于采用龍門架結(jié)構(gòu)，且部分設(shè)備工作臺(tái)進(jìn)行平面運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致體積較大，空間容錯(cuò)率低，無法滿足部分車間廠房的需求，因此采用合理的方法切割隔膜對(duì)于滿足鋰電池生產(chǎn)安全至關(guān)重要。

5、有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述其中任一技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種鋰電池隔膜激光切割設(shè)備。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，包括大理石基座、三軸直線模組和切割頭；

4、三軸直線模組包括x軸直線模組、z軸直線模組和y軸直線模組；

5、x軸直線模組包括x軸機(jī)架和x軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，y軸直線模組包括y軸機(jī)架和y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，z軸直線模組包括z軸機(jī)架和z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

6、x軸機(jī)架為內(nèi)側(cè)開口的口字型結(jié)構(gòu)且安裝在大理石基座上，在x軸機(jī)架上沿著x軸負(fù)方向的一側(cè)安裝有x軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，x軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過x軸絲桿和絲桿螺母與上方的y軸機(jī)架相連接，y軸機(jī)架沿著y軸方向的兩側(cè)分別活動(dòng)安裝在下方的x軸機(jī)架上，y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過y軸絲桿和絲桿螺母與z軸機(jī)架相連接，z軸機(jī)架沿著z軸方向的兩側(cè)分別活動(dòng)安裝在y軸機(jī)架上，z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端通過z軸絲桿和絲桿螺母與切割頭相連接。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在切割頭下方的大理石基座上安裝有夾爪，在夾爪的下方設(shè)置有傳送帶，在傳送帶上設(shè)置有與上述的切割頭相適配的激光切割光路設(shè)備。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在夾爪的正下方設(shè)置有漏斗。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在夾爪一側(cè)的大理石基座上安裝有光電傳感器。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在x軸機(jī)架上沿著y軸方向的兩側(cè)分別安裝有第一x軸導(dǎo)軌和第二x軸導(dǎo)軌，第一x軸導(dǎo)軌和第二x軸導(dǎo)軌均沿著x軸方向分布，y軸機(jī)架沿著y軸方向的兩側(cè)分別通過滑塊與下方的第一x軸導(dǎo)軌和第二x軸導(dǎo)軌相連接。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在y軸機(jī)架上沿著z軸方向的兩側(cè)分別安裝有第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌，第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌均沿著y軸方向分布，z軸機(jī)架上沿著z軸方向的兩側(cè)分別通過滑塊與第一y軸導(dǎo)軌和第二y軸導(dǎo)軌相連接。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在y軸機(jī)架沿著x軸方向兩側(cè)的x軸機(jī)架上分別安裝有第一x軸緩沖帶和第二x軸緩沖帶，第一x軸緩沖帶和第二x軸緩沖帶均沿著y軸方向分布。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在z軸機(jī)架沿著y軸方向兩側(cè)的y軸機(jī)架上分別安裝有第一y軸緩沖帶和第二y軸緩沖帶，第一y軸緩沖帶和第二y軸緩沖帶均沿著z軸方向分布。

14、借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

15、本發(fā)明采用三軸直線模組結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備由于結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定導(dǎo)致光路指向性變差，大大提高由于采用懸臂梁結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的光路不穩(wěn)定，導(dǎo)致激光切割過程中精度差的問題。

16、本發(fā)明通過切割頭運(yùn)動(dòng)完成預(yù)設(shè)軌跡切割，易集成于傳送帶，通過傳送帶運(yùn)進(jìn)運(yùn)出電芯完成切割過程，大大提高廠房空間利用率。

17、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

技術(shù)特征：

1.鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，包括大理石基座(20)、三軸直線模組和切割頭(1)；

2.如權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，其特征在于，在所述切割頭(1)下方的大理石基座(20)上安裝有夾爪(10)，在所述夾爪(10)的下方設(shè)置有傳送帶，在所述傳送帶上設(shè)置有與上述的切割頭(1)相適配的激光切割光路設(shè)備。

3.如權(quán)利要求2所述的鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，其特征在于，在所述夾爪(10)的正下方設(shè)置有漏斗(11)。

4.如權(quán)利要求2所述的鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，其特征在于，在所述夾爪(10)一側(cè)的大理石基座(20)上安裝有光電傳感器。

5.如權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，其特征在于，在所述x軸機(jī)架上沿著y軸方向的兩側(cè)分別安裝有第一x軸導(dǎo)軌(12)和第二x軸導(dǎo)軌(16)，所述第一x軸導(dǎo)軌(12)和第二x軸導(dǎo)軌(16)均沿著x軸方向分布，所述y軸機(jī)架沿著y軸方向的兩側(cè)分別通過滑塊與下方的第一x軸導(dǎo)軌(12)和第二x軸導(dǎo)軌(16)相連接。

6.如權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，其特征在于，在所述y軸機(jī)架上沿著z軸方向的兩側(cè)分別安裝有第一y軸導(dǎo)軌(2)和第二y軸導(dǎo)軌(6)，所述第一y軸導(dǎo)軌(2)和第二y軸導(dǎo)軌(6)均沿著y軸方向分布，所述z軸機(jī)架上沿著z軸方向的兩側(cè)分別通過滑塊與第一y軸導(dǎo)軌(2)和第二y軸導(dǎo)軌(6)相連接。

7.如權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，其特征在于，在所述y軸機(jī)架沿著x軸方向兩側(cè)的x軸機(jī)架上分別安裝有第一x軸緩沖帶(15)和第二x軸緩沖帶(17)，所述第一x軸緩沖帶(15)和第二x軸緩沖帶(17)均沿著y軸方向分布。

8.如權(quán)利要求1所述的鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，其特征在于，在所述z軸機(jī)架沿著y軸方向兩側(cè)的y軸機(jī)架上分別安裝有第一y軸緩沖帶(4)和第二y軸緩沖帶(8)，所述第一y軸緩沖帶(4)和第二y軸緩沖帶(8)均沿著z軸方向分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋰電池隔膜激光切割設(shè)備，包括大理石基座、三軸直線模組和切割頭；三軸直線模組包括X軸直線模組、Z軸直線模組和Y軸直線模組；X軸直線模組包括X軸機(jī)架和X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，Y軸直線模組包括Y軸機(jī)架和Y軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，Z軸直線模組包括Z軸機(jī)架和Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本發(fā)明采用三軸直線模組結(jié)構(gòu)，減少設(shè)備由于結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定導(dǎo)致光路指向性變差，大大提高由于采用懸臂梁結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的光路不穩(wěn)定，導(dǎo)致激光切割過程中精度差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙裕興,王慶偉,李煥然
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州德龍激光股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/17