本發(fā)明涉及沖壓模具，具體的說是一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具。

背景技術(shù)：

1、對于弧形鈑金件的成型加工，一般采用板材配合模具直接以弧形狀定型，或先進(jìn)行原材加工成型，產(chǎn)出直板，后配合沖壓模具，進(jìn)行弧形狀沖壓塑形。而弧形鈑金件形狀、尺寸較多，常見沖壓模具的模仁、沖壓件又多為固定式，使其對不同弧形鈑金件的沖壓作業(yè)適配性較差，形狀沖壓加工不到位，沖壓質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決弧形鈑金件形狀、尺寸較多，常見沖壓模具的模仁、沖壓件又多為固定式，使其對不同弧形鈑金件的沖壓作業(yè)適配性較差，形狀沖壓加工不到位，沖壓質(zhì)量差的問題，而提供一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，包括：

3、后模，其端面開設(shè)的安裝槽內(nèi)裝配后模仁，所述后模仁端面設(shè)置與弧形鈑金件外型匹配的塑形槽；

4、前模，其端面開設(shè)活動腔，所述活動腔上通過第一驅(qū)動裝置設(shè)置有升降座，所述升降座底部設(shè)置連接座；

5、多段式?jīng)_壓件，其包括通過鉸鏈旋轉(zhuǎn)連接的若干個沖壓單板以及所述沖壓單板背面的滑座，所述沖壓單板通過第二驅(qū)動裝置連接在所述連接座上，所述第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿端部與滑座滑動連接。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述后模仁通過其邊緣的連接板配合插銷或螺栓裝配在所述后模上。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述連接座上設(shè)置半球體結(jié)構(gòu)，所述第二驅(qū)動裝置、驅(qū)動桿輻射狀布設(shè)在所述半球體結(jié)構(gòu)表面。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述驅(qū)動桿為內(nèi)置彈性件的伸縮式桿件。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述驅(qū)動桿端部設(shè)置球軸，所述球軸滑動設(shè)置在所述滑座的圓柱型槽內(nèi)，所述驅(qū)動桿穿設(shè)在所述圓柱型槽的開口內(nèi)。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述滑座由所述多段式?jīng)_壓件中央到端部長度逐漸增大。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述后模仁在所述塑形槽外側(cè)設(shè)置第一抵接件，所述第一抵接件上設(shè)置第一輥輪，所述前模上設(shè)置與所述第一抵接件對應(yīng)的第一容置槽。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述前模在所述塑形槽對應(yīng)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二容置槽，所述第二容置槽內(nèi)通過彈性件連接有第二抵接件，所述第二抵接件上設(shè)置第二輥輪。

20、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)具備以下有益效果：

21、1、本沖壓模具采用多段式?jīng)_壓件，使其在模具閉合沖壓作業(yè)時，在沖壓件初步?jīng)_壓、鈑金件塑形后，可以通過連接座配合驅(qū)動裝置進(jìn)行沖壓件展開、外型調(diào)節(jié)，以進(jìn)行精細(xì)化沖壓塑形。

22、2、本發(fā)明，沖壓期間，第一抵接件、第二抵接件配合進(jìn)行鈑金件端部限位和適應(yīng)性塑形，進(jìn)一步保證沖壓塑形質(zhì)量；驅(qū)動桿、球軸和滑座的連接結(jié)構(gòu)，避免結(jié)構(gòu)干涉，保證高效驅(qū)動傳動。

23、3、本發(fā)明，后模仁采用可拆式設(shè)計，使其可適配不同尺寸類型的弧形鈑金件的沖壓整形作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，所述后模仁通過其邊緣的連接板配合插銷或螺栓裝配在所述后模上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，所述連接座上設(shè)置半球體結(jié)構(gòu)，所述第二驅(qū)動裝置、驅(qū)動桿輻射狀布設(shè)在所述半球體結(jié)構(gòu)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，所述驅(qū)動桿為內(nèi)置彈性件的伸縮式桿件。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，所述驅(qū)動桿端部設(shè)置球軸，所述球軸滑動設(shè)置在所述滑座的圓柱型槽內(nèi)，所述驅(qū)動桿穿設(shè)在所述圓柱型槽的開口內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，所述滑座由所述多段式?jīng)_壓件中央到端部長度逐漸增大。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，所述后模仁在所述塑形槽外側(cè)設(shè)置第一抵接件，所述第一抵接件上設(shè)置第一輥輪，所述前模上設(shè)置與所述第一抵接件對應(yīng)的第一容置槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，其特征在于，所述前模在所述塑形槽對應(yīng)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二容置槽，所述第二容置槽內(nèi)通過彈性件連接有第二抵接件，所述第二抵接件上設(shè)置第二輥輪。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種弧形鈑金件角度可調(diào)式?jīng)_壓模具，包括：后模，其端面開設(shè)的安裝槽內(nèi)裝配后模仁；前模，其端面開設(shè)活動腔，活動腔上驅(qū)動設(shè)置有升降座，升降座底部設(shè)置連接座；多段式?jīng)_壓件，其包括通過鉸鏈旋轉(zhuǎn)連接的若干個沖壓單板以及沖壓單板背面的滑座，沖壓單板通過第二驅(qū)動裝置連接在連接座上，第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動桿端部與滑座滑動連接。本沖壓模具采用多段式?jīng)_壓件，使其在模具閉合沖壓作業(yè)時，在沖壓件初步?jīng)_壓、鈑金件塑形后，可以通過連接座配合驅(qū)動裝置進(jìn)行沖壓件展開、外型調(diào)節(jié)，以進(jìn)行精細(xì)化沖壓塑形。沖壓期間，第一抵接件、第二抵接件配合進(jìn)行鈑金件端部限位和適應(yīng)性塑形，進(jìn)一步保證沖壓塑形質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州協(xié)朗精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10