本發(fā)明涉及螺絲鎖緊設(shè)備，具體為一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，市場上的產(chǎn)品由各零部件裝配成產(chǎn)品時，通常使用螺絲對各零部件進行鎖緊加固組合。傳統(tǒng)的螺絲鎖緊作業(yè)一般采用人工操作方式，操作人員利用螺絲刀將一個個的螺絲對各零部件進行鎖緊使之裝配成所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，效率較低，部分的企業(yè)使用螺絲鎖緊設(shè)備對加工件進行螺絲鎖緊，可以提高加工效率。

2、然而現(xiàn)有的螺絲鎖緊設(shè)備在進行螺絲裝配時，大多將模具左右兩側(cè)進行擠壓固定后再進行裝配，裝配時，由于螺絲鎖緊設(shè)備在對螺絲緊鎖時會對加工件側(cè)面施加一定的壓力，在壓力的作用容易造成模具出現(xiàn)前后移動，造成裝配位置的偏差，降低裝配的質(zhì)量。

3、因此，提出了一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，包括：機架；

4、支撐板，設(shè)置在所述機架內(nèi)壁；

5、安裝板，設(shè)置在所述支撐板頂部；

6、固定機構(gòu)，設(shè)置在所述支撐板頂部，用于對加工模具進行固定；

7、止退機構(gòu)，設(shè)置在所述固定機構(gòu)后側(cè)，用于對模具進一步固定；

8、壓緊機構(gòu)，設(shè)置在所述止退機構(gòu)一側(cè)，用于對加工件進行壓緊。

9、優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括固定安裝在安裝板頂面的支撐架，所述支撐架頂面固定安裝有氣缸三，所述氣缸三一端固定安裝有連接塊，所述連接塊側(cè)面固定安裝有固定板，所述固定板頂部開設(shè)有槽體。

10、優(yōu)選的，所述槽體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端分別固定安裝有限位條，所述轉(zhuǎn)軸外壁固定安裝有鉸接塊，所述鉸接塊內(nèi)壁鉸接有連接桿，所述連接桿另一端鉸接有移動板二，所述移動板二側(cè)面與槽體內(nèi)壁滑動連接。

11、優(yōu)選的，所述移動板二前后側(cè)面分別固定安裝有限位套，所述槽體前后內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位套外壁與限位槽內(nèi)壁滑動連接，所述限位套內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿兩端與限位槽左右內(nèi)壁固定連接，所述滑桿外壁滑動連接有彈簧一，所述彈簧一兩端分別與限位套側(cè)面和限位槽內(nèi)壁固定連接。

12、優(yōu)選的，所述安裝板頂面固定安裝有滑軌，所述滑軌外壁滑動連接有移動板一，所述移動板一頂面安裝有模具，所述安裝板頂面固定安裝有移動氣缸一，所述移動氣缸一的一端與移動板一側(cè)面固定連接。

13、優(yōu)選的，所述止退機構(gòu)包括固定安裝在支撐板頂面的固定架，所述固定架頂面固定安裝有塊體，所述塊體內(nèi)壁鉸接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊側(cè)面固定安裝有限位桿，所述固定架側(cè)面開設(shè)有限位孔，所述限位桿外壁與限位孔內(nèi)壁滑動連接。

14、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動塊底面通過彈簧二與固定架頂面連接，所述固定架上端固定貫通安裝有開合氣缸，所述開合氣缸下端與轉(zhuǎn)動塊頂面抵接，所述轉(zhuǎn)動塊側(cè)面固定安裝有卡塊，所述移動板一側(cè)面固定安裝有卡扣，所述卡塊與卡扣卡接。

15、優(yōu)選的，所述壓緊機構(gòu)包括固定安裝在安裝板頂面的壓合氣缸，所述壓合氣缸上端固定安裝有壓合板，所述壓合板底面固定安裝有蓋板固定塊，所述安裝板頂面固定安裝有安裝塊，所述安裝塊側(cè)面螺紋貫通安裝有限位螺絲，所述安裝塊側(cè)面固定安裝有緩沖器。

16、優(yōu)選的，所述安裝板頂面固定安裝有支撐塊，所述支撐塊頂面固定安裝有避位氣缸一，所述避位氣缸一的一端固定安裝有移動架，所述移動架頂面固定安裝有避位氣缸二，所述移動架頂面固定安裝有殼體。

17、優(yōu)選的，所述避位氣缸二一端固定安裝有楔形塊一，殼體內(nèi)壁滑動連接有楔形塊二，所述楔形塊一側(cè)面與楔形塊二側(cè)面滑動連接，所述楔形塊一側(cè)面與殼體內(nèi)壁滑動連接，所述楔形塊二底面和移動架頂面開設(shè)有移動槽，移動槽內(nèi)壁滑動安裝有彈簧三，所述彈簧三兩端與兩個移動槽遠離端內(nèi)壁固定連接，所述支撐板頂面固定安裝有頂部螺絲批裝置、斜螺絲批裝置和左螺絲批裝置。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明通過設(shè)置的氣缸二帶動連接塊和固定板進行移動，可以對模具進行固定，使得加工件在進行加工時不易移動，在固定板對模具固定時，模具對移動板二擠壓移動，可以帶動連接桿進行移動，連接桿帶動鉸接塊和連接桿進行轉(zhuǎn)動一定角度，帶動限位條轉(zhuǎn)動一定角度，使得限位條對模具前后側(cè)面進行限位，螺絲鎖緊設(shè)備在對加工件側(cè)面施加一定的壓力時，在壓力的作用不易造成模具前后移動，不易造成裝配位置的偏差，提高裝配的質(zhì)量。

20、通過限位桿和限位孔的設(shè)置，可以對轉(zhuǎn)動塊進行限位，使得轉(zhuǎn)動塊處于一定的轉(zhuǎn)動范圍，通過彈簧二對轉(zhuǎn)動塊施加的彈力，使得卡塊可以與卡扣卡接，保證移動板一不易移動，通過設(shè)置的開合氣缸，方便對卡塊下壓，使得卡塊與卡扣開啟，方便移動。

21、通過壓合氣缸，可以帶動壓合板和蓋板固定塊對加工件進行壓合，方便后續(xù)的加工，通過限位螺絲和緩沖器的設(shè)置，可以對移動板一進行限位和緩沖，使得裝置不易損壞，通過避位氣缸一可以帶動移動架進行移動，并且調(diào)整避位氣缸二和殼體的位置，通過避位氣缸二，帶動楔形塊一移動，進而推動楔形塊二進行移動，使得楔形塊二對加工件進行按壓的更加緊密，方便后續(xù)加工。

技術(shù)特征：

1.一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述固定機構(gòu)(2)包括固定安裝在安裝板(102)頂面的支撐架(201)，所述支撐架(201)頂面固定安裝有氣缸三(202)，所述氣缸三(202)一端固定安裝有連接塊(203)，所述連接塊(203)側(cè)面固定安裝有固定板(204)，所述固定板(204)頂部開設(shè)有槽體(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述槽體(205)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動貫穿安裝有轉(zhuǎn)軸(206)，所述轉(zhuǎn)軸(206)兩端分別固定安裝有限位條(207)，所述轉(zhuǎn)軸(206)外壁固定安裝有鉸接塊(208)，所述鉸接塊(208)內(nèi)壁鉸接有連接桿(209)，所述連接桿(209)另一端鉸接有移動板二(210)，所述移動板二(210)側(cè)面與槽體(205)內(nèi)壁滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述移動板二(210)前后側(cè)面分別固定安裝有限位套(211)，所述槽體(205)前后內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(212)，所述限位套(211)外壁與限位槽(212)內(nèi)壁滑動連接，所述限位套(211)內(nèi)壁滑動連接有滑桿(213)，所述滑桿(213)兩端與限位槽(212)左右內(nèi)壁固定連接，所述滑桿(213)外壁滑動連接有彈簧一(214)，所述彈簧一(214)兩端分別與限位套(211)側(cè)面和限位槽(212)內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述安裝板(102)頂面固定安裝有滑軌(106)，所述滑軌(106)外壁滑動連接有移動板一(103)，所述移動板一(103)頂面安裝有模具(104)，所述安裝板(102)頂面固定安裝有移動氣缸一(105)，所述移動氣缸一(105)的一端與移動板一(103)側(cè)面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述止退機構(gòu)(3)包括固定安裝在支撐板(101)頂面的固定架(301)，所述固定架(301)頂面固定安裝有塊體(302)，所述塊體(302)內(nèi)壁鉸接有轉(zhuǎn)動塊(303)，所述轉(zhuǎn)動塊(303)側(cè)面固定安裝有限位桿(305)，所述固定架(301)側(cè)面開設(shè)有限位孔(304)，所述限位桿(305)外壁與限位孔(304)內(nèi)壁滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動塊(303)底面通過彈簧二(306)與固定架(301)頂面連接，所述固定架(301)上端固定貫通安裝有開合氣缸(307)，所述開合氣缸(307)下端與轉(zhuǎn)動塊(303)頂面抵接，所述轉(zhuǎn)動塊(303)側(cè)面固定安裝有卡塊(308)，所述移動板一(103)側(cè)面固定安裝有卡扣(309)，所述卡塊(308)與卡扣(309)卡接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述壓緊機構(gòu)(4)包括固定安裝在安裝板(102)頂面的壓合氣缸(401)，所述壓合氣缸(401)上端固定安裝有壓合板(402)，所述壓合板(402)底面固定安裝有蓋板固定塊(403)，所述安裝板(102)頂面固定安裝有安裝塊(404)，所述安裝塊(404)側(cè)面螺紋貫通安裝有限位螺絲(405)，所述安裝塊(404)側(cè)面固定安裝有緩沖器(406)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述安裝板(102)頂面固定安裝有支撐塊(407)，所述支撐塊(407)頂面固定安裝有避位氣缸一(408)，所述避位氣缸一(408)的一端固定安裝有移動架(409)，所述移動架(409)頂面固定安裝有避位氣缸二(410)，所述移動架(409)頂面固定安裝有殼體(411)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，其特征在于，所述避位氣缸二(410)一端固定安裝有楔形塊一(412)，殼體(411)內(nèi)壁滑動連接有楔形塊二(413)，所述楔形塊一(412)側(cè)面與楔形塊二(413)側(cè)面滑動連接，所述楔形塊一(412)側(cè)面與殼體(411)內(nèi)壁滑動連接，所述楔形塊二(413)底面和移動架(409)頂面開設(shè)有移動槽，移動槽內(nèi)壁滑動安裝有彈簧三(414)，所述彈簧三(414)兩端與兩個移動槽遠離端內(nèi)壁固定連接，所述支撐板(101)頂面固定安裝有頂部螺絲批裝置(5)、斜螺絲批裝置(6)和左螺絲批裝置(7)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及螺絲鎖緊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種總裝治具螺絲鎖緊設(shè)備，主要包括，機架，支撐板，設(shè)置在機架內(nèi)壁，固定機構(gòu)，設(shè)置在支撐板頂部，止退機構(gòu)，設(shè)置在固定機構(gòu)后側(cè)，壓緊機構(gòu)，設(shè)置在止退機構(gòu)一側(cè)。通過設(shè)置的氣缸二帶動連接塊和固定板進行移動，可以對模具進行固定，使得加工件在進行加工時不易移動，在固定板對模具固定時，模具對移動板二擠壓移動，帶動連接桿進行移動，連接桿帶動鉸接塊和連接桿轉(zhuǎn)動一定角度，帶動限位條轉(zhuǎn)動一定角度，使得限位條對模具前后側(cè)面進行限位，螺絲鎖緊設(shè)備在對加工件側(cè)面施加一定的壓力時，在壓力的作用不易造成模具前后移動，不易造成裝配位置的偏差，提高裝配的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張洪培,林育正,許惠鈞,許雅筑
受保護的技術(shù)使用者：福立旺精密機電（中國）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10