本發(fā)明涉及半導(dǎo)體石英加工，具體涉及一種弧板尾管對(duì)接裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于弧板和尾管的焊接，主要是通過手動(dòng)焊接，手動(dòng)焊接主要是依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，對(duì)于尾管和弧板的同心度和垂直度要求無法穩(wěn)定保證，焊接完成后表面需研磨，且研磨完成后不夠光滑。

2、公告號(hào)為cn107335905a的中國專利公開了一種端頭使用開槽固定式焊接引弧板的焊接方法，其公開的是關(guān)于焊接的工藝方法，并沒有涉及具體的結(jié)構(gòu)，并無法保證尾管和弧板的同心度和垂直度要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決了手動(dòng)焊接無法保證尾管和弧板的同心度和垂直度要求的問題，提出一種弧板尾管對(duì)接裝置，采用弧板固定夾具和尾管固定夾具對(duì)接弧板和尾管，成形處圓角光滑，且利用旋盤機(jī)夾持更方便的保證對(duì)接的同心度和垂直度，精度更高，接觸外表更光滑。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下的技術(shù)方案：一種弧板尾管對(duì)接裝置，包括旋盤機(jī)以及設(shè)置在旋盤機(jī)上的弧板固定夾具，所述弧板固定夾具包括與旋盤機(jī)連接的第一固定部和對(duì)石英弧板進(jìn)行夾持的第一夾持部，所述第一夾持部的另一側(cè)設(shè)置有尾管固定夾具，所述尾管固定夾具包括對(duì)石英尾管進(jìn)行夾持的第二夾持部和第二固定部，所述第二固定部上設(shè)有推進(jìn)部以使第二夾持部進(jìn)行夾緊或者松開。

3、本技術(shù)方案中，本發(fā)明的弧板尾管對(duì)接裝置主要包括弧板固定夾具以及尾管固定夾具，兩者均設(shè)置在旋盤機(jī)上，弧板固定夾具主要包括第一固定部和第一夾持部，通過第一固定部與旋盤機(jī)進(jìn)行固定配合，通過第一夾持部能夠?qū)κ⒒“暹M(jìn)行夾取并固定；尾管固定夾具主要包括第二夾持部、第二固定部以及推進(jìn)部，在推進(jìn)部沿著第二固定板的推動(dòng)下，能夠使夾持部對(duì)石英尾管進(jìn)行緩慢的夾緊或者緩慢松開，同時(shí)，弧板固定夾具以及尾管固定夾具均設(shè)置在同一水平線上，在弧板和尾管固定完畢后，能夠保證對(duì)接的同心度和垂直度。

4、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一固定部與第一夾持部固定連接，所述第一夾持部包括若干個(gè)石墨夾爪以及設(shè)置在石墨夾爪頂部的石墨壓板，所述石墨夾爪與石墨壓板固定連接。

5、本技術(shù)方案中，第一固定部固定連接于第一夾持部，第一夾持部由多個(gè)石墨夾爪和石墨壓板組成，通過石墨夾爪對(duì)石英弧板進(jìn)行夾緊后，將石墨壓板與石墨夾爪進(jìn)行固定連接，確保整個(gè)弧板固定夾具對(duì)石英弧板的夾緊和固定。

6、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二固定部包括底座，所述底座包括底座本體和底座圓管，所述底座本體中間設(shè)置有開孔，所述底座四周設(shè)置有固定間隙部，所述固定間隙部為若干個(gè)卡槽，所述底座圓管外緣設(shè)有螺紋。

7、本技術(shù)方案中，在第二固定部中，底座設(shè)有開孔，能夠保證通氣，在四周設(shè)置有固定間隙部，第二夾持部能夠放置在固定間隙部內(nèi)并且沿著鉸接點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二夾持部包括若干個(gè)沿圓周分布的夾塊，所述夾塊的中間位置或者臨近中間位置設(shè)置有鉸接孔，所述鉸接孔內(nèi)貫穿有夾塊旋轉(zhuǎn)插銷。

9、本技術(shù)方案中，第二夾持部主要是通過多個(gè)夾塊的鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)來與石英尾管進(jìn)行抵接，在每個(gè)夾塊的中間或者靠近中間的位置設(shè)置有鉸接孔，通過插入相應(yīng)的夾塊旋轉(zhuǎn)插銷來保證夾塊能夠進(jìn)行鉸接運(yùn)動(dòng)。

10、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡槽的側(cè)邊設(shè)置有孔位，所述夾塊旋轉(zhuǎn)插銷貫穿卡槽，并且將夾塊與卡槽進(jìn)行連接。

11、本技術(shù)方案中，夾塊旋轉(zhuǎn)插銷分別插入卡槽側(cè)邊的孔位以及上述的鉸接孔。進(jìn)而保證夾塊與卡槽的相對(duì)固定以及鉸接轉(zhuǎn)動(dòng)。

12、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾塊的頂部設(shè)置有夾持固定端，所述夾持固定端包括朝向石英尾管的折彎部分，在夾塊夾緊石英尾管時(shí)，折彎部分與石英尾管抵接。

13、本技術(shù)方案中，夾塊的頂部設(shè)置有專門的夾持固定端，夾持固定端通過其轉(zhuǎn)彎部分剛好與石英尾管進(jìn)行無縫的抵接，確保對(duì)石英尾管的穩(wěn)定連接。

14、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述推進(jìn)部為套設(shè)在底座圓管上的推板，所述推板中間位置的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述推板與底座圓管螺紋連接。

15、本技術(shù)方案中，通過推板來驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的夾塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且具體是通過螺紋連接的方式，調(diào)節(jié)能夠更加的精確。

16、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一固定部為附著在石墨夾爪底部的固定連接端。

17、本技術(shù)方案中，在每個(gè)石墨夾爪的底部均設(shè)置有相應(yīng)的固定連接端，固定連接端能夠與旋盤機(jī)的三爪卡盤進(jìn)行固定連接，確保整個(gè)的弧板固定夾具與旋盤機(jī)進(jìn)行相對(duì)固定。

18、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧板固定夾具靠近第一固定部的一側(cè)設(shè)置有弧板密封石墨板。

19、本技術(shù)方案中，弧板密封石墨板能夠密封弧板尾端保證內(nèi)部氣壓。

20、本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述尾管固定夾具還包括旋轉(zhuǎn)氣接頭，所述旋轉(zhuǎn)氣接頭引入氮?dú)獠⒋迪蚴⑽补堋?/p>

21、本技術(shù)方案中，通過旋轉(zhuǎn)氣接頭能夠充入相應(yīng)的氮?dú)庖允刮补芎突“鍍?nèi)部充氣。

22、本發(fā)明能夠帶來如下的有益效果：

23、本發(fā)明涉及的一種弧板尾管對(duì)接裝置，采用弧板固定夾具和尾管固定夾具對(duì)接弧板和尾管，成形處圓角光滑，利用旋盤機(jī)夾持更方便的保證對(duì)接的同心度和垂直度，精度更高，接觸外表更光滑；且提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并保證一次生產(chǎn)的合格率，

技術(shù)特征：

1.一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，包括旋盤機(jī)（6）以及設(shè)置在旋盤機(jī)（6）上的弧板固定夾具（1），所述弧板固定夾具（1）包括與旋盤機(jī)（6）連接的第一固定部和對(duì)石英弧板（4）進(jìn)行夾持的第一夾持部，所述第一夾持部的另一側(cè)設(shè)置有尾管固定夾具（2），所述尾管固定夾具（2）包括對(duì)石英尾管（5）進(jìn)行夾持的第二夾持部和第二固定部，所述第二固定部上設(shè)有推進(jìn)部以使第二夾持部進(jìn)行夾緊或者松開。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述第一固定部與第一夾持部固定連接，所述第一夾持部包括若干個(gè)石墨夾爪（1-1）以及設(shè)置在石墨夾爪（1-1）頂部的石墨壓板（1-2），所述石墨夾爪（1-1）與石墨壓板（1-2）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述第二固定部包括底座（2-1），所述底座（2-1）包括底座本體和底座圓管，所述底座本體中間設(shè)置有開孔，所述底座（2-1）四周設(shè)置有固定間隙部（2-1-1），所述固定間隙部（2-1-1）為若干個(gè)卡槽，所述底座圓管外緣設(shè)有螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述第二夾持部包括若干個(gè)沿圓周分布的夾塊（2-4），所述夾塊（2-4）的中間位置或者臨近中間位置設(shè)置有鉸接孔，所述鉸接孔內(nèi)貫穿有夾塊旋轉(zhuǎn)插銷（2-5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述卡槽的側(cè)邊設(shè)置有孔位，所述夾塊旋轉(zhuǎn)插銷（2-5）貫穿卡槽，并且將夾塊（2-4）與卡槽進(jìn)行連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述夾塊（2-4）的頂部設(shè)置有夾持固定端，所述夾持固定端包括朝向石英尾管（5）的折彎部分，在夾塊（2-4）夾緊石英尾管（5）時(shí)，折彎部分與石英尾管（5）抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述推進(jìn)部為套設(shè)在底座圓管上的推板（2-2），所述推板（2-1）中間位置的內(nèi)壁設(shè)置有螺紋，所述推板（2-1）與底座圓管螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述第一固定部為附著在石墨夾爪（1-1）底部的固定連接端（1-1-1）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述弧板固定夾具（1）靠近第一固定部的一側(cè)設(shè)置有弧板密封石墨板（3）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種弧板尾管對(duì)接裝置，其特征在于，所述尾管固定夾具（2）還包括旋轉(zhuǎn)氣接頭（2-3），所述旋轉(zhuǎn)氣接頭（2-3）引入氮?dú)獠⒋迪蚴⑽补埽?）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種弧板尾管對(duì)接裝置，涉及半導(dǎo)體石英加工技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決手動(dòng)焊接無法保證尾管和弧板的同心度和垂直度要求的問題，其包括旋盤機(jī)以及設(shè)置在旋盤機(jī)上的弧板固定夾具，弧板固定夾具包括與旋盤機(jī)連接的第一固定部和對(duì)石英弧板進(jìn)行夾持的第一夾持部，第一夾持部的另一側(cè)設(shè)置有尾管固定夾具，尾管固定夾具包括對(duì)石英尾管進(jìn)行夾持的第二夾持部和第二固定部，第二固定部上設(shè)有推進(jìn)部以使第二夾持部進(jìn)行夾緊或者松開。本發(fā)明采用弧板固定夾具和尾管固定夾具對(duì)接弧板和尾管，成形處圓角光滑，且利用旋盤機(jī)夾持更方便的保證對(duì)接的同心度和垂直度，精度更高，接觸外表更光滑。

技術(shù)研發(fā)人員：王振歷,周樂生,吳然紅,楊軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州大和熱磁電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10