本發(fā)明涉及裝備加工，具體為一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置。

背景技術(shù)：

1、金剛石繩鋸包括鋼絲繩、若干個(gè)串珠和若干個(gè)隔套，若干個(gè)串珠等間隔包覆在鋼絲繩表面上，相鄰兩個(gè)串珠套設(shè)一個(gè)隔套，隔套可以采用塑料等材料，起到保護(hù)鋼絲繩的作用，因繩鋸機(jī)的工作過(guò)程中與石塊之間產(chǎn)生的磨損，則會(huì)需要頻繁裁剪繩鋸，后續(xù)會(huì)因長(zhǎng)度不夠而無(wú)法繼續(xù)用切割消耗繩鋸，金剛石繩鋸長(zhǎng)度不足以滿足工程的需要，至此造成金剛石繩鋸報(bào)廢，此時(shí)則是需要金剛石繩鋸的更換，剪斷報(bào)廢的金剛石繩鋸就要剪斷接頭兩端的隔套和鋼絲繩，再次連接的金剛石繩鋸，因金剛石繩鋸的工作特性，則是會(huì)導(dǎo)致在工作過(guò)程中金剛石繩鋸磨損較大，而傳統(tǒng)的金剛石繩鋸連接過(guò)于繁瑣、復(fù)雜，一個(gè)人操作不便捷，使得人力資源沒(méi)有得到最大化的利用，若遇到緊急情況金剛石繩鋸的工作效率會(huì)跟不上施工進(jìn)度，以及現(xiàn)如今所有的金剛石繩鋸連接裝置套接后連接的并不穩(wěn)固，在沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢查的情況下，繼續(xù)使用該金剛石繩鋸會(huì)導(dǎo)致施工人員在使用過(guò)程中或被繃斷的繩鋸影響到人身安全，進(jìn)而會(huì)影響到工程的進(jìn)度情況，在緊急的情況下也可能使得工程項(xiàng)目的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

2、為此，提出一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，包括按壓鉗主體，所述按壓鉗主體的底部設(shè)置有用于放置其他組件的支撐板，所述支撐板的上表面且靠近按壓鉗主體的一側(cè)設(shè)置有用于剮蹭和檢驗(yàn)繩鋸是否扣緊的剮蹭組件，所述支撐板的上表面且遠(yuǎn)離按壓鉗主體的一側(cè)設(shè)置有用于固定繩鋸的固定組件，所述按壓鉗主體的內(nèi)腔中設(shè)置有用于推動(dòng)固定組件的推動(dòng)桿，所述按壓鉗主體外表面設(shè)置有用于給剮蹭組件提供能夠穩(wěn)固按壓的支撐桿。

3、優(yōu)選的，所述剮蹭組件還包括有第一限位桿、第一彈簧、按壓片、第一壓桿、傳力桿、第一連接件、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一滑塊、第一槽體、第一傳動(dòng)桿，所述第一限位桿固定連接于支撐桿的上表面，所述第一彈簧套接于第一限位桿的外表面，且所述第一彈簧的上端與按壓片固定連接，所述第一壓桿貫穿設(shè)置于按壓片上，且所述第一壓桿滑動(dòng)連接于按壓片中部位置，所述第一壓桿的下端插接于第一限位桿的上表面，所述傳力桿靠近按壓鉗主體的一端固定連接于按壓片的側(cè)面，所述傳力桿的兩端外表面均有圓柱軸桿，所述第一連接件上端套接于傳力桿遠(yuǎn)離按壓鉗主體一側(cè)的圓柱軸桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸靠近按壓鉗主體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接件的下端，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的遠(yuǎn)離按壓鉗主體的一端貫穿且固定連接于第一滑塊的頂部，所述第一槽體上端開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述第一滑塊的底部卡接在第一槽體上端的第一凹槽內(nèi)，所述第一槽體固定連接于支撐板的上表面，所述第一傳動(dòng)桿固定連接于第一滑塊靠近按壓鉗主體的側(cè)面。

4、優(yōu)選的，所述剮蹭組件還包括有半圓形殼體、定位板、第二彈簧、固定板、第二限位桿、第三彈簧、第二壓桿、綜合壓板、卡接桿、限位板、第一半圓板，所述第一半圓板上端開(kāi)設(shè)有弧形滑槽，所述半圓形殼體上端固定連接于第一傳動(dòng)桿向下延伸部分的下表面，且所述半圓形殼體的底部滑動(dòng)連接于第一半圓板上端的弧形滑槽內(nèi)，所述半圓形殼體下表面固定連接于支撐板的上表面，所述定位板固定連接于半圓形殼體內(nèi)側(cè)，所述第二彈簧上端固定連接于定位板的下表面，所述第二彈簧的下端固定連接于固定板的上端外側(cè)面，所述第二限位桿貫穿設(shè)置于半圓形殼體的外側(cè)，且所述第二限位桿固定連接于半圓形殼體底部，所述第二壓桿下端滑動(dòng)連接于第二限位桿的上表面，所述第三彈簧套接于第二壓桿的外表面，所述綜合壓板一端設(shè)置有圓形接口，所述綜合壓板一端的圓形接口處固定連接于第二壓桿的上端，所述卡接桿靠近半圓形殼體的一端固定連接于綜合壓板遠(yuǎn)離圓形接口的一端，所述限位板內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述卡接桿遠(yuǎn)離第一半圓板的一端卡接在限位板表面第二凹槽內(nèi)，且所述限位板下表面固定連接于支撐板的上表面。

5、優(yōu)選的，所述固定組件包括有連接直桿、第二連接件、平面板、第二滑塊、第二槽體、第二傳動(dòng)桿、弧形穩(wěn)定器、第二半圓板，所述連接直桿靠近按壓鉗主體一端套接在推動(dòng)桿外圍，所述第二連接件兩端均設(shè)置有圓柱凸桿，所述連接直桿套接在第二連接件遠(yuǎn)離按壓鉗主體一端的圓柱凸桿上，且所述平面板套接在第二連接件遠(yuǎn)離按壓鉗主體一端的圓柱凸桿上，所述第二滑塊固定連接于平面板的下表面，所述平面板下端卡接在第二槽體上端，且所述第二槽體的下表面固定連接于支撐板的上表面，所述第二傳動(dòng)桿靠近平面板一端的下表面固定連接于平面板的上表面，所述第二傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離平面板一端下表面固定連接于弧形穩(wěn)定器上端，所述第二半圓板上端開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，所述弧形穩(wěn)定器下端滑動(dòng)連接于第二半圓板上端的弧形凹槽內(nèi)，所述第二半圓板的下表面固定連接于支撐板的上表面。

6、優(yōu)選的，所述定位板固定連接于半圓形殼體內(nèi)側(cè)面上，且所述定位板呈圓環(huán)形排布等距固定連接于半圓形殼體的內(nèi)壁上，使得在金剛石繩鋸放入后，隨著半圓形殼體的夾緊還是放松可以在一定范圍內(nèi)都能維持金剛石繩鋸的夾持力度。

7、優(yōu)選的，所述弧形穩(wěn)定器呈半圓弧狀，且所述弧形穩(wěn)定器外側(cè)和內(nèi)壁上皆開(kāi)設(shè)有球形凹槽，使得金剛石繩鋸在放入到弧形穩(wěn)定器腔內(nèi)時(shí)能夠卡住距離，并且可以使得金剛石繩鋸在卡接后能夠穩(wěn)定放置。

8、優(yōu)選的，所述第一滑塊形狀與第一槽體形狀相適配，使得第一滑塊與第一槽體在滑動(dòng)過(guò)程中穩(wěn)定。

9、優(yōu)選的，所述半圓形殼體的收緊距離與卡接桿的位移距離相適配，從而帶動(dòng)剮蹭組件和固定組件的移動(dòng)，但兩者的驅(qū)動(dòng)和移動(dòng)是不同的速度。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、通過(guò)金剛石繩鋸的放入到指定位置后，從而被扣緊、夾持，操作簡(jiǎn)潔的新式金剛石輔助套接裝置，在連接的過(guò)程中，對(duì)金剛石繩鋸表面的清理，提高連接金剛石繩鋸表面的清潔度，可以讓施工人員在連接金剛石繩鋸時(shí)能夠避免金剛石繩鋸因表面塵土而導(dǎo)致的連接不穩(wěn)定，提高了金剛石繩鋸連接后質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)可以讓施工人員在更快地完成對(duì)接的同時(shí)，也能夠減少金剛石繩鋸的更換和維修次數(shù)。

12、2、通過(guò)固定板的夾持和定位板的收縮將金剛石繩鋸逐漸夾緊，使得金剛石繩鋸穩(wěn)定的深入到按壓鉗主體的工作區(qū)，簡(jiǎn)潔的金剛石輔助套接裝置會(huì)使得金剛石繩鋸的套接變得更加精確，可以提高金剛石繩鋸的套接的精度，提高金剛石繩鋸套接后的性能，可以持續(xù)高效地完成施工任務(wù)，并且能夠減少對(duì)接所用的時(shí)間，在施工過(guò)程中可以保持穩(wěn)定和重復(fù)的工作后，金剛石繩鋸能夠保持在一個(gè)穩(wěn)定的質(zhì)量水平；

13、3、通過(guò)完成工作后，整個(gè)結(jié)構(gòu)開(kāi)始自動(dòng)恢復(fù)，可以檢驗(yàn)金剛石繩鋸在按壓后的完成質(zhì)量是否合格，避免因連接不恰當(dāng)而導(dǎo)致金剛石繩鋸存在質(zhì)量問(wèn)題，避免對(duì)施工人員的人身安全存在一定隱患的問(wèn)題，而使用后自動(dòng)復(fù)原的新式金剛石輔助套接裝置可以在完成工作后自動(dòng)恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而節(jié)省了人工操作的時(shí)間和精力，提高了工作效率，從而提高施工效率和質(zhì)量，可以減少人工操作；

技術(shù)特征：

1.一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，包括按壓鉗主體(1)，其特征在于：所述按壓鉗主體(1)的底部設(shè)置有用于放置其他組件的支撐板(4)，所述支撐板(4)的上表面且靠近按壓鉗主體(1)的一側(cè)設(shè)置有用于剮蹭和檢驗(yàn)繩鋸是否扣緊的剮蹭組件(2)，所述支撐板(4)的上表面且遠(yuǎn)離按壓鉗主體(1)的一側(cè)設(shè)置有用于固定繩鋸的固定組件(3)，所述按壓鉗主體(1)的內(nèi)腔中設(shè)置有用于推動(dòng)固定組件(3)的推動(dòng)桿(5)，所述按壓鉗主體(1)外表面設(shè)置有用于給剮蹭組件(2)提供能夠穩(wěn)固按壓的支撐桿(6)，所述按壓鉗主體(1)上方設(shè)置有把手。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，其特征在于：所述剮蹭組件(2)還包括有第一限位桿(21)、第一彈簧(22)、按壓片(23)、第一壓桿(24)、傳力桿(25)、第一連接件(26)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)、第一滑塊(28)、第一槽體(29)、第一傳動(dòng)桿(210)，所述第一限位桿(21)固定連接于支撐桿(6)的上表面，所述第一彈簧(22)套接于第一限位桿(21)的外表面，且所述第一彈簧(22)的上端與按壓片(23)固定連接，所述第一壓桿(24)貫穿設(shè)置于按壓片(23)上，且所述第一壓桿(24)滑動(dòng)連接于按壓片(23)中部位置，所述第一壓桿(24)的下端插接于第一限位桿(21)的上表面，所述傳力桿(25)靠近按壓鉗主體(1)的一端固定連接于按壓片(23)的側(cè)面，所述傳力桿(25)的兩端外表面均有圓柱軸桿，所述第一連接件(26)上端套接于傳力桿(25)遠(yuǎn)離按壓鉗主體(1)一側(cè)的圓柱軸桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)靠近按壓鉗主體(1)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一連接件(26)的下端，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)遠(yuǎn)離按壓鉗主體(1)的一端貫穿且固定連接于第一滑塊(28)的頂部，所述第一槽體(29)上端開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述第一滑塊(28)的底部卡接在第一槽體(29)上端的第一凹槽內(nèi)，所述第一槽體(29)固定連接于支撐板(4)的上表面，所述第一傳動(dòng)桿(210)固定連接于第一滑塊(28)靠近按壓鉗主體(1)的側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，其特征在于：所述剮蹭組件(2)還包括有半圓形殼體(211)、定位板(212)、第二彈簧(213)、固定板(214)、第二限位桿(215)、第三彈簧(216)、第二壓桿(217)、綜合壓板(218)、卡接桿(219)、限位板(220)、第一半圓板(221)，所述第一半圓板(221)上端開(kāi)設(shè)有弧形滑槽，所述半圓形殼體(211)上端固定連接于第一傳動(dòng)桿(210)向下延伸部分的下表面，且所述半圓形殼體(211)的底部滑動(dòng)連接于第一半圓板(221)上端的弧形滑槽內(nèi)，所述半圓形殼體(211)下表面固定連接于支撐板(4)的上表面，所述定位板(212)固定連接于半圓形殼體(211)內(nèi)側(cè)，所述第二彈簧(213)上端固定連接于定位板(212)的下表面，所述第二彈簧(213)的下端固定連接于固定板(214)的上端外側(cè)面，所述第二限位桿(215)貫穿設(shè)置于半圓形殼體(211)的外側(cè)，且所述第二限位桿(215)固定連接于半圓形殼體(211)底部，所述第二壓桿(217)下端滑動(dòng)連接于第二限位桿(215)的上表面，所述第三彈簧(216)套接于第二壓桿(217)的外表面，所述綜合壓板(218)一端設(shè)置有圓形接口，所述綜合壓板(218)一端的圓形接口處固定連接于第二壓桿(217)的上端，所述卡接桿(219)靠近半圓形殼體(211)的一端固定連接于綜合壓板(218)遠(yuǎn)離圓形接口的一端，所述限位板(220)內(nèi)側(cè)表面開(kāi)設(shè)有第二凹槽，所述卡接桿(219)遠(yuǎn)離第一半圓板(221)的一端卡接在限位板(220)表面第二凹槽內(nèi)，且所述限位板(220)下表面固定連接于支撐板(4)的上表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，其特征在于：所述固定組件(3)包括有連接直桿(31)、第二連接件(32)、平面板(33)、第二滑塊(34)、第二槽體(35)、第二傳動(dòng)桿(36)、弧形穩(wěn)定器(37)、第二半圓板(38)，所述連接直桿(31)靠近按壓鉗主體(1)一端套接在推動(dòng)桿(5)外圍，所述第二連接件(32)兩端均設(shè)置有圓柱凸桿，所述連接直桿(31)套接在第二連接件(32)遠(yuǎn)離按壓鉗主體(1)一端的圓柱凸桿上，且所述平面板(33)套接在第二連接件(32)遠(yuǎn)離按壓鉗主體(1)一端的圓柱凸桿上，所述第二滑塊(34)固定連接于平面板(33)的下表面，所述平面板(33)下端卡接在第二槽體(35)上端，且所述第二槽體(35)的下表面固定連接于支撐板(4)的上表面，所述第二傳動(dòng)桿(36)靠近平面板(33)一端的下表面固定連接于平面板(33)的上表面，所述第二傳動(dòng)桿(36)遠(yuǎn)離平面板(33)一端下表面固定連接于弧形穩(wěn)定器(37)上端，所述第二半圓板(38)上端開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，所述弧形穩(wěn)定器(37)下端滑動(dòng)連接于第二半圓板(38)上端的弧形凹槽內(nèi)，所述第二半圓板(38)的下表面固定連接于支撐板(4)的上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，其特征在于：所述定位板(212)呈圓環(huán)形排布等距固定連接于半圓形殼體(211)的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，其特征在于：所述弧形穩(wěn)定器(37)呈半圓弧狀，且所述弧形穩(wěn)定器(37)外側(cè)和內(nèi)壁上皆開(kāi)設(shè)有球形凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，其特征在于：所述第一滑塊(28)形狀與第一槽體(29)形狀相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，其特征在于：所述半圓形殼體(211)的收緊距離與卡接桿(219)的位移距離相適配。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及裝備加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種金剛石繩鋸輔助套接安裝裝置，包括按壓鉗主體，按壓鉗主體的底部設(shè)置有用于放置其他組件的支撐板，支撐板的上表面且靠近按壓鉗主體的一側(cè)設(shè)置有用于剮蹭和檢驗(yàn)繩鋸是否扣緊的剮蹭組件，支撐板的上表面且遠(yuǎn)離按壓鉗主體的一側(cè)設(shè)置有用于固定繩鋸的固定組件，按壓鉗主體的內(nèi)腔中設(shè)置有用于推動(dòng)固定組件的推動(dòng)桿，第一連接件上端套接于傳力桿遠(yuǎn)離按壓鉗主體一側(cè)的圓柱軸桿上，可以讓施工人員在連接金剛石繩鋸時(shí)能夠避免金剛石繩鋸因表面塵土而導(dǎo)致的連接不穩(wěn)定，提高了金剛石繩鋸連接后質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)可以讓施工人員在更快地完成對(duì)接的同時(shí)，也能夠減少金剛石繩鋸的更換和維修次數(shù)。

技術(shù)研發(fā)人員：彭芳芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西堅(jiān)德實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10