本發(fā)明屬于鑼刀，尤其是涉及一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鑼刀的特殊設(shè)計(jì)著重于使用壽命及排削效果，其特點(diǎn)是排屑槽大,使鉆孔時(shí)排屑順暢、發(fā)熱量小，適用于切割鋁基板、全銅箔等高延展性之金屬板材。

2、現(xiàn)有使用的鑼刀在使用的過(guò)程中由于與工件之間摩擦?xí)a(chǎn)生高溫，鑼刀長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下，會(huì)造成硬度大大降低，在加工的過(guò)程中溫度一直升高得不到降低會(huì)使得銑刀在使用的過(guò)程中損壞，但是現(xiàn)有的冷卻裝置一般需要取下設(shè)備停機(jī)后，取下鑼刀放入冷卻介質(zhì)中才能進(jìn)行冷卻，無(wú)法對(duì)工作中的鑼刀進(jìn)行冷卻，而采用風(fēng)扇對(duì)鑼刀進(jìn)行降溫時(shí)，風(fēng)扇無(wú)法吹出較低的溫度，因此鑼刀冷卻的效果差，冷卻耗時(shí)較長(zhǎng)。

3、為此，我們提出一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)及其使用方法。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，包括固定板，所述固定板的表面開(kāi)設(shè)有通孔，且對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)固定套接有固定筒，所述固定筒內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連接端，所述連接端的下端固定連接有中空冷卻盤，所述中空冷卻盤的下端固定連接有鑼刀頭，所述中空冷卻盤內(nèi)填充有冷卻液，所述中空冷卻盤的下端均勻固定連通有多個(gè)呈環(huán)形分布設(shè)置的冷卻噴頭，所述中空冷卻盤的內(nèi)壁底部固定安設(shè)有導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接有多個(gè)l形遮擋板，所述l形遮擋板的水平部開(kāi)設(shè)有與冷卻噴頭對(duì)應(yīng)的通液孔，所述中空冷卻盤的上端一側(cè)固定連接有加壓機(jī)構(gòu)，所述固定板的下端一側(cè)固定連接有與加壓機(jī)構(gòu)位置對(duì)應(yīng)的側(cè)擋機(jī)構(gòu)。

3、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括固定連接在中空冷卻盤內(nèi)壁底部的儲(chǔ)液盒，所述儲(chǔ)液盒的下端外側(cè)均勻一體連接有多個(gè)延伸筒，所述延伸筒內(nèi)活動(dòng)套接有擠推活塞，所述擠推活塞的外側(cè)固定連接有延伸桿，所述延伸桿的一端貫穿伸出延伸筒外，且與l形遮擋板的外側(cè)固定連接，所述儲(chǔ)液盒內(nèi)填設(shè)有膨脹液，所述儲(chǔ)液盒內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)熱塊，所述導(dǎo)熱塊的下端固定連接有導(dǎo)熱棒，所述導(dǎo)熱棒的下端貫穿伸入鑼刀頭內(nèi)，所述延伸筒的內(nèi)壁一側(cè)還固定連接有按壓式觸發(fā)開(kāi)關(guān)。

4、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述加壓機(jī)構(gòu)包括固定連通在中空冷卻盤上端的l形固定管，所述l形固定管的上端固定連通有加壓筒，所述加壓筒內(nèi)密封套設(shè)有加壓活塞，所述加壓活塞的外側(cè)固定連接有受力桿，所述受力桿的一端貫穿伸出加壓筒外，且固定連接有受力板，所述受力板和加壓筒之間固定連接有套設(shè)在受力桿外的復(fù)位彈簧，所述加壓筒的上端一側(cè)還固定連通有補(bǔ)氣管，所述l形固定管和補(bǔ)氣管上均設(shè)有單向閥。

5、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述側(cè)擋機(jī)構(gòu)包括固定連接在固定板下側(cè)的立板，所述立板的側(cè)壁對(duì)稱固定連接有多根導(dǎo)向滑桿，多根所述導(dǎo)向滑桿外滑動(dòng)套接有同一個(gè)移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的側(cè)壁固定連接有弧形側(cè)擋塊，所述導(dǎo)向滑桿的一端固定連接有防脫板，所述防脫板和移動(dòng)板之間固定連接有多個(gè)分別套設(shè)在多根導(dǎo)向滑桿外的回位彈簧，所述立板的側(cè)壁固定連接有電磁塊，所述移動(dòng)板的側(cè)壁固定嵌設(shè)有與電磁塊位置對(duì)應(yīng)的永磁塊。

6、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述固定板和固定筒之間對(duì)稱固定連接有多個(gè)加強(qiáng)肋板。

7、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述立板和移動(dòng)板之間固定連接有罩套在電磁塊和永磁塊外的彈性折疊絕緣套。

8、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)熱塊和導(dǎo)熱棒均銅合金機(jī)構(gòu)。

9、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述冷卻噴頭的下端朝向鑼刀頭傾斜設(shè)置。

10、在上述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)中，所述立板和移動(dòng)板均為絕緣板。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)及其使用方法，具備以下有益效果：

12、1、該用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)及其使用方法，通過(guò)設(shè)有的固定板、固定筒、連接端、中空冷卻盤、鑼刀頭、冷卻噴頭和導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)，能夠基于鑼刀頭的溫度高低對(duì)冷卻降溫機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)觸發(fā)，能夠在需要降溫冷卻的時(shí)候進(jìn)行自動(dòng)操作，保證了處理的時(shí)效性，進(jìn)而保證了對(duì)鑼刀的冷卻質(zhì)量，提高了鑼刀的使用壽命。

13、2、該用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)及其使用方法，通過(guò)設(shè)有的l形遮擋板、通液孔、加壓機(jī)構(gòu)和側(cè)擋機(jī)構(gòu)，能夠?qū)χ锌绽鋮s盤內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)擠壓，使得冷卻液從冷卻噴頭快速作用在鑼刀頭上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)冷卻操作，保證了冷卻質(zhì)量。

14、綜上所述：本發(fā)明能夠在鑼刀工作中就對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)的快速冷卻操作，保證了處理的時(shí)效性，進(jìn)而保證了對(duì)鑼刀的冷卻質(zhì)量，提高了鑼刀的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的表面開(kāi)設(shè)有通孔，且對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)固定套接有固定筒(2)，所述固定筒(2)內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連接端(3)，所述連接端(3)的下端固定連接有中空冷卻盤(4)，所述中空冷卻盤(4)的下端固定連接有鑼刀頭(5)，所述中空冷卻盤(4)內(nèi)填充有冷卻液，所述中空冷卻盤(4)的下端均勻固定連通有多個(gè)呈環(huán)形分布設(shè)置的冷卻噴頭(6)，所述中空冷卻盤(4)的內(nèi)壁底部固定安設(shè)有導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)(7)，所述導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)(7)的輸出端固定連接有多個(gè)l形遮擋板(8)，所述l形遮擋板(8)的水平部開(kāi)設(shè)有與冷卻噴頭(6)對(duì)應(yīng)的通液孔(9)，所述中空冷卻盤(4)的上端一側(cè)固定連接有加壓機(jī)構(gòu)(10)，所述固定板(1)的下端一側(cè)固定連接有與加壓機(jī)構(gòu)(10)位置對(duì)應(yīng)的側(cè)擋機(jī)構(gòu)(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)(7)包括固定連接在中空冷卻盤(4)內(nèi)壁底部的儲(chǔ)液盒(71)，所述儲(chǔ)液盒(71)的下端外側(cè)均勻一體連接有多個(gè)延伸筒(72)，所述延伸筒(72)內(nèi)活動(dòng)套接有擠推活塞(73)，所述擠推活塞(73)的外側(cè)固定連接有延伸桿(74)，所述延伸桿(74)的一端貫穿伸出延伸筒(72)外，且與l形遮擋板(8)的外側(cè)固定連接，所述儲(chǔ)液盒(71)內(nèi)填設(shè)有膨脹液(75)，所述儲(chǔ)液盒(71)內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)熱塊(76)，所述導(dǎo)熱塊(76)的下端固定連接有導(dǎo)熱棒(77)，所述導(dǎo)熱棒(77)的下端貫穿伸入鑼刀頭(5)內(nèi)，所述延伸筒(72)的內(nèi)壁一側(cè)還固定連接有按壓式觸發(fā)開(kāi)關(guān)(78)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加壓機(jī)構(gòu)(10)包括固定連通在中空冷卻盤(4)上端的l形固定管(101)，所述l形固定管(101)的上端固定連通有加壓筒(102)，所述加壓筒(102)內(nèi)密封套設(shè)有加壓活塞(103)，所述加壓活塞(103)的外側(cè)固定連接有受力桿(104)，所述受力桿(104)的一端貫穿伸出加壓筒(102)外，且固定連接有受力板(105)，所述受力板(105)和加壓筒(102)之間固定連接有套設(shè)在受力桿(104)外的復(fù)位彈簧(106)，所述加壓筒(102)的上端一側(cè)還固定連通有補(bǔ)氣管(107)，所述l形固定管(101)和補(bǔ)氣管(107)上均設(shè)有單向閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)擋機(jī)構(gòu)(11)包括固定連接在固定板(1)下側(cè)的立板(111)，所述立板(111)的側(cè)壁對(duì)稱固定連接有多根導(dǎo)向滑桿(112)，多根所述導(dǎo)向滑桿(112)外滑動(dòng)套接有同一個(gè)移動(dòng)板(113)，所述移動(dòng)板(113)的側(cè)壁固定連接有弧形側(cè)擋塊(114)，所述導(dǎo)向滑桿(112)的一端固定連接有防脫板(115)，所述防脫板(115)和移動(dòng)板(113)之間固定連接有多個(gè)分別套設(shè)在多根導(dǎo)向滑桿(112)外的回位彈簧(116)，所述立板(111)的側(cè)壁固定連接有電磁塊(117)，所述移動(dòng)板(113)的側(cè)壁固定嵌設(shè)有與電磁塊(117)位置對(duì)應(yīng)的永磁塊(118)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(1)和固定筒(2)之間對(duì)稱固定連接有多個(gè)加強(qiáng)肋板。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述立板(111)和移動(dòng)板(113)之間固定連接有罩套在電磁塊(117)和永磁塊(118)外的彈性折疊絕緣套(119)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)熱塊(76)和導(dǎo)熱棒(77)均銅合金機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鑼刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于加工電路板的鑼刀結(jié)構(gòu)，包括固定板，所述固定板的表面開(kāi)設(shè)有通孔，且對(duì)應(yīng)通孔內(nèi)固定套接有固定筒，所述固定筒內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)套接有連接端，所述連接端的下端固定連接有中空冷卻盤，所述中空冷卻盤的下端固定連接有鑼刀頭，所述中空冷卻盤內(nèi)填充有冷卻液，所述中空冷卻盤的下端均勻固定連通有多個(gè)呈環(huán)形分布設(shè)置的冷卻噴頭，所述中空冷卻盤的內(nèi)壁底部固定安設(shè)有導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)熱觸發(fā)機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接有多個(gè)L形遮擋板。本發(fā)明能夠在鑼刀工作中就對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)的快速冷卻操作，保證了處理的時(shí)效性，進(jìn)而保證了對(duì)鑼刀的冷卻質(zhì)量，提高了鑼刀的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李安和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市和昌盛科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10