本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱裝配領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、轉(zhuǎn)子熱套環(huán)起鎖緊轉(zhuǎn)子鐵芯的作用，如何控制轉(zhuǎn)子的總體高度及轉(zhuǎn)子鐵芯之間的間隙，熱套環(huán)壓裝工藝尤為重要。

2、隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的不斷快速發(fā)展對(duì)熱套環(huán)的安裝要求也在不斷提高，熱套環(huán)壓裝（熱套環(huán)與轉(zhuǎn)子軸過(guò)盈配合，因此以壓裝的方式使兩者結(jié)合為一體）要求確保鐵芯安裝到位的同時(shí)，將熱套環(huán)通過(guò)過(guò)盈配合穿過(guò)轉(zhuǎn)子軸緊密、牢靠、平整地壓裝在鐵芯上面。熱套環(huán)壓裝的貼合程度，影響產(chǎn)品的后續(xù)組裝、美觀、使用壽命和電機(jī)實(shí)際工作效果。因此，電機(jī)轉(zhuǎn)子總成裝配過(guò)程中的一大難點(diǎn)就是熱套環(huán)熱壓。

3、現(xiàn)有對(duì)熱套環(huán)的壓裝過(guò)程為：先對(duì)熱套環(huán)進(jìn)行加熱，將加熱的熱套環(huán)套在轉(zhuǎn)子軸上，然后利用直線驅(qū)動(dòng)器驅(qū)使壓頭對(duì)熱套環(huán)施壓，使熱套環(huán)與轉(zhuǎn)子軸以及鐵芯端面結(jié)合。

4、對(duì)于上述的壓裝過(guò)程，由于熱套環(huán)的加熱區(qū)域和壓裝區(qū)域分屬兩個(gè)不同區(qū)域，并且通常的做法是將集中加熱的熱套環(huán)運(yùn)輸至加熱區(qū)域后再進(jìn)行壓裝，這種方式產(chǎn)生的問(wèn)題是，對(duì)于壓裝在前的熱套環(huán)的影響不大，但對(duì)于壓裝在后的熱套環(huán)而言，滯留時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致熱套環(huán)的溫度下降，造成壓裝過(guò)程中過(guò)盈量變大，熱套環(huán)壓裝后與轉(zhuǎn)子鐵芯出現(xiàn)間隙，最終導(dǎo)致壓裝不合格。因此，如何確保熱套環(huán)壓裝不受溫度影響以確保熱套環(huán)與轉(zhuǎn)子鐵芯結(jié)合是當(dāng)所前面臨的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，本發(fā)明保證熱套環(huán)在溫度下降前將熱套環(huán)壓裝到位，不會(huì)因?yàn)闇囟认陆岛筮^(guò)盈量變大而壓裝不到位。

2、解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

3、一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，包括對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行支撐的支撐組件、對(duì)熱套環(huán)進(jìn)行施壓的壓裝組件，還包括：

4、對(duì)熱套環(huán)進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)位于支撐組件的一旁；

5、用于承載熱套環(huán)的物料支座；

6、與物料支座固定的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使物料支座到達(dá)上料位置、加熱位置、卸料位置中的任意一個(gè)；

7、位于支撐組件一旁的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)對(duì)到達(dá)卸料位置支座上的熱套環(huán)進(jìn)行提取，并將提取的熱套環(huán)釋放到壓裝組件上。

8、進(jìn)一步地，所述支撐組件包括輸送線、移動(dòng)支座、轉(zhuǎn)子軸安裝座、固定座、升降驅(qū)動(dòng)器、連接板、定位部件，所述輸送線跨過(guò)固定座，移動(dòng)支座與輸送線配合，轉(zhuǎn)子軸安裝座與移動(dòng)支座固定，升降驅(qū)動(dòng)器與固定座固定，升降驅(qū)動(dòng)器的輸出端與連接板固定，定位部件的一端與連接板固定，定位部件的另一端為與移動(dòng)支座結(jié)合的自由端。

9、進(jìn)一步地，壓裝組件包括：第一升降部件；

10、第一升降支架，第一升降部件的輸出端與第一升降支架固定以驅(qū)使第一升降支架進(jìn)行升降；

11、隨著第一升降支架升降的壓頭，壓頭與第一升降支架固定；

12、對(duì)轉(zhuǎn)子上是否套有熱套環(huán)進(jìn)行檢測(cè)的第一有料檢測(cè)組件，第一有料檢測(cè)組件與壓頭連接；

13、對(duì)壓頭施加壓裝作用力的施壓驅(qū)動(dòng)器，施壓驅(qū)動(dòng)器與壓頭同軸布置且配合。

14、進(jìn)一步地，加熱機(jī)構(gòu)包括：支架；

15、感應(yīng)加熱組件，感應(yīng)加熱組件安裝在支架上；

16、溫度傳感器，溫度傳感器安裝在支架上。

17、進(jìn)一步地，物料支座包括l型支臂，l型支臂與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，l型支臂上設(shè)有用于與熱套環(huán)配合的定位座。

18、進(jìn)一步地，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一直線驅(qū)動(dòng)器、第二有料檢測(cè)組件，第一直線驅(qū)動(dòng)器與物料支座連接，第二有料檢測(cè)組件安裝在物料支座上；

19、當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使物料支座到達(dá)加熱位置時(shí)，第二有料檢測(cè)組件檢測(cè)到物料支座上配置有熱套環(huán)，則加熱機(jī)構(gòu)啟動(dòng)加熱；

20、當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使物料支座從加熱位置到達(dá)卸料位置，第二有料檢測(cè)組件檢測(cè)到送料機(jī)構(gòu)將物料支座上的熱套環(huán)取走后，則第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使物料支座到達(dá)上料位置。

21、進(jìn)一步地，送料機(jī)構(gòu)包括：對(duì)加熱后的熱套環(huán)在提取位置與釋放位置之間進(jìn)行切換的送料驅(qū)動(dòng)器；

22、第二升降驅(qū)動(dòng)器，送料驅(qū)動(dòng)器與第二升降驅(qū)動(dòng)器連接；

23、對(duì)熱套環(huán)進(jìn)行夾持的夾持機(jī)構(gòu)，第二升降驅(qū)動(dòng)器與夾持機(jī)構(gòu)連接以驅(qū)使與夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行升降。

24、進(jìn)一步地，還包括對(duì)熱套環(huán)噴氣以進(jìn)行冷卻的噴氣組件，噴氣組件包括安裝部件、噴氣管，安裝部件與壓裝組件連接，噴氣管與安裝部件連接。

25、進(jìn)一步地，還包括對(duì)壓裝結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)的壓裝檢測(cè)組件，壓裝檢測(cè)組件包括：

26、第一支架；

27、對(duì)壓裝有熱套環(huán)的轉(zhuǎn)子進(jìn)行圖像采集的工業(yè)相機(jī)，工業(yè)相機(jī)安裝在第一支架上。

28、進(jìn)一步地，還包括對(duì)到達(dá)壓裝工位的支撐組件進(jìn)行夾持的升降夾持組件，升降夾持組件安裝在支撐組件上。

29、本發(fā)明將熱套環(huán)與轉(zhuǎn)子的裝配過(guò)程為：將常溫的熱套環(huán)安裝在物料支座，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使物料支座移動(dòng)，使熱套環(huán)位于加熱機(jī)構(gòu)的下方，加熱機(jī)構(gòu)對(duì)熱套環(huán)加熱到設(shè)定溫度后，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使攜帶有熱套環(huán)的物料支座從加熱位置到達(dá)卸料位置，送料機(jī)構(gòu)將物料支座上的熱套環(huán)提取并釋放到壓裝組件上，熱套環(huán)與壓裝組件過(guò)渡配合。壓裝組件工作帶動(dòng)熱套環(huán)向轉(zhuǎn)子進(jìn)給，壓裝組件與轉(zhuǎn)子配合使熱套環(huán)套在轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸上，壓裝組件對(duì)熱套環(huán)施壓，使熱套環(huán)與轉(zhuǎn)子軸以及鐵芯的軸向端面緊密結(jié)合。

30、本發(fā)明由于將加熱后的熱套環(huán)直接轉(zhuǎn)移到壓裝組件上進(jìn)行壓裝，從加熱工位轉(zhuǎn)移到壓裝工位只需幾秒鐘的時(shí)間，對(duì)于剛加熱完畢的熱套環(huán)而言不會(huì)導(dǎo)致溫度下降，因此，本發(fā)明保證熱套環(huán)在溫度下降前將熱套環(huán)壓裝到位，不會(huì)因?yàn)闇囟认陆岛筮^(guò)盈量變大而壓裝不到位。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，包括對(duì)轉(zhuǎn)子（a）進(jìn)行支撐的支撐組件（b）、對(duì)熱套環(huán)（c）進(jìn)行施壓的壓裝組件（d），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，所述支撐組件（b）包括輸送線（20）、移動(dòng)支座（21）、轉(zhuǎn)子軸安裝座（22）、固定座（23）、升降驅(qū)動(dòng)器（24）、連接板（25）、定位部件（26），所述輸送線（20）跨過(guò)固定座（23），移動(dòng)支座（21）與輸送線（20）配合，轉(zhuǎn)子軸安裝座（22）與移動(dòng)支座（21）固定，升降驅(qū)動(dòng)器（24）與固定座（23）固定，升降驅(qū)動(dòng)器（24）的輸出端與連接板（25）固定，定位部件（26）的一端與連接板（25）固定，定位部件（26）的另一端為與移動(dòng)支座（21）結(jié)合的自由端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，壓裝組件（d）包括：第一升降部件（30）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，加熱機(jī)構(gòu)（e）包括：支架（40）；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，物料支座（f）包括l型支臂（50），l型支臂（50）與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（g）固定，l型支臂（50）上設(shè)有用于與熱套環(huán)（c）配合的定位座（51）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（g）包括第一直線驅(qū)動(dòng)器（60）、第二有料檢測(cè)組件（61），第一直線驅(qū)動(dòng)器（60）與物料支座（f）連接，第二有料檢測(cè)組件（61）安裝在物料支座（f）上；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，送料機(jī)構(gòu)（h）包括：對(duì)加熱后的熱套環(huán)（c）在提取位置與釋放位置之間進(jìn)行切換的送料驅(qū)動(dòng)器（70）；

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，還包括對(duì)熱套環(huán)（c）噴氣以進(jìn)行冷卻的噴氣組件，噴氣組件包括安裝部件（80）、噴氣管（81），安裝部件（80）與壓裝組件（d）連接，噴氣管（81）與安裝部件（80）連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，還包括對(duì)壓裝結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)的壓裝檢測(cè)組件，壓裝檢測(cè)組件包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，其特征在于，還包括對(duì)到達(dá)壓裝工位的支撐組件（b）進(jìn)行夾持的升降夾持組件（93），升降夾持組件（93）安裝在支撐組件（b）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種轉(zhuǎn)子熱套環(huán)熱壓半自動(dòng)壓裝設(shè)備，包括對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行支撐的支撐組件、對(duì)熱套環(huán)進(jìn)行施壓的壓裝組件，對(duì)熱套環(huán)進(jìn)行加熱的加熱機(jī)構(gòu)，加熱機(jī)構(gòu)位于支撐組件的一旁；用于承載熱套環(huán)的物料支座；與物料支座固定的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使物料支座到達(dá)上料位置、加熱位置、卸料位置中的任意一個(gè)；位于支撐組件一旁的送料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)對(duì)到達(dá)卸料位置支座上的熱套環(huán)進(jìn)行提取，并將提取的熱套環(huán)釋放到壓裝組件上。本發(fā)明保證熱套環(huán)在溫度下降前將熱套環(huán)壓裝到位，不會(huì)因?yàn)闇囟认陆岛筮^(guò)盈量變大而壓裝不到位。

技術(shù)研發(fā)人員：江海洪,劉元杰,李順飛,黃國(guó)詳,莫丁文,陸雯,吳星霖,賴鵬,周江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶青山工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10