本發(fā)明屬于電機制造，具體是一種電機的定子焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電機的制造中，較為重要的結(jié)構(gòu)為定子與轉(zhuǎn)子兩個大部分，而定子作電機中靜止不動的一個部分，其整體能夠產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，并與轉(zhuǎn)子相互作用，使其旋轉(zhuǎn)，定子一般由電機外殼、定子鐵芯以及定子繞組裝配而成，定子繞組作為導(dǎo)電線圈纏繞于定子鐵芯上，導(dǎo)電銅線最終將會通過外部導(dǎo)線連接于外部的接線端子。

2、在高性能或工業(yè)伺服電機的制造中，外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線一般會通過焊接的方式連接，以此保證兩者之間的電器接觸以及機械穩(wěn)定性，但在此之前，通常是人工將兩股銅線進(jìn)行扭合，最終在扭合的端口進(jìn)行焊接，而由于銅線為松散狀態(tài)，這使得人工扭合的方式可能會導(dǎo)致兩股銅線不能夠很好的合并，進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)焊接效果降低，其檢測工作同樣也可能出現(xiàn)異常，為此我們提供了一種電機的定子焊接設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了一種電機的定子焊接設(shè)備，解決了人工合并外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線，可能會導(dǎo)致兩股銅線不能夠很好的合并，進(jìn)而導(dǎo)致焊接不夠牢固的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電機的定子焊接設(shè)備，包括支撐組件，還包括，

3、設(shè)置于支撐組件內(nèi)部的驅(qū)動組件；

4、所述支撐組件包括殼體；

5、活動安裝于支撐組件內(nèi)部的合并組件；

6、所述合并組件包括活動安裝于殼體內(nèi)部的定位環(huán)，所述定位環(huán)的頂部固裝有定位管，所述定位管底部的兩端分別軸承安裝有中轉(zhuǎn)盒和主動環(huán)，所述主動環(huán)通過鏈條與中轉(zhuǎn)盒傳動連接，所述定位管與中轉(zhuǎn)盒連通，所述定位環(huán)的底部活動安裝有支撐環(huán)，所述中轉(zhuǎn)盒的外周環(huán)向等角度連通有兩個弧形伸縮桿，各個所述弧形伸縮桿的固定端通過限位桿二與支撐環(huán)固定連接，所述支撐環(huán)的底部環(huán)向等角度鉸接有若干個壓力板，各個所述壓力板的外側(cè)通過彈簧片一與支撐環(huán)彈性鉸接，所述定位環(huán)的外部環(huán)向等角度設(shè)置有與各個壓力板外部抵觸的若干個限位桿一；

7、所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動定位環(huán)上升并同時向定位管的內(nèi)部輸注氣體，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動主動環(huán)旋轉(zhuǎn)；

8、設(shè)置于支撐組件內(nèi)部且位于合并組件下方的定位組件；

9、所述定位組件用于限制外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線的位置。

10、優(yōu)選地，所述壓力板呈圓弧狀，所述定位環(huán)通過彈簧片一拉動壓力板始終向外部伸展并與限位桿一抵觸，所述壓力板、彈簧片一以及限位桿一的數(shù)量相等且分別環(huán)向等角度分布于支撐環(huán)上。

11、優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括固定安裝于殼體頂部的電機，所述電機的輸出軸通過螺紋桿與定位環(huán)傳動連接，所述螺紋桿外周對稱開設(shè)有兩個用于主動環(huán)活動的限位槽，所述定位環(huán)的頂部固裝有波紋管，所述波紋管通過氣管與定位管連通。

12、優(yōu)選地，所述螺紋桿軸承安裝于殼體的內(nèi)壁，所述主動環(huán)卡接于限位槽的內(nèi)部。

13、優(yōu)選地，所述支撐組件還包括鉸接于殼體側(cè)面的防護(hù)環(huán)，所述殼體與防護(hù)環(huán)的鉸接處通過橡膠墊連接，所述殼體的外側(cè)通過彈簧伸縮桿卡接于防護(hù)環(huán)上。

14、優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)壁與防護(hù)環(huán)的內(nèi)壁呈半圓狀且半徑值相等，所述殼體與防護(hù)環(huán)合并為一個圓形，所述彈簧伸縮桿活動端的底部安插于防護(hù)環(huán)的頂部且彈簧伸縮桿的活動端固裝有金屬板。

15、優(yōu)選地，所述定位組件包括固定安裝于殼體內(nèi)壁的定位器，所述定位器的中部活動安裝有齒板一，所述齒板一的外側(cè)固裝有雙向弧形彈簧伸縮桿，所述定位器的內(nèi)壁通過拉簧與雙向弧形彈簧伸縮桿彈性連接，所述定位器的內(nèi)部軸承安裝有延伸桿，所述延伸桿的兩端分別傳動連接有旋鈕和齒輪。

16、優(yōu)選地，所述齒板一與雙向弧形彈簧伸縮桿各有兩個且分別交錯設(shè)置于定位器上，兩個所述齒板一均與齒輪嚙合，所述延伸桿貫穿殼體的外部且旋鈕位于殼體的外部。

17、優(yōu)選地，所述定位組件還包括傳動連接于延伸桿外周的棘輪，所述殼體的外周通過彈簧片二彈性連接有齒板二，所述齒板二與棘輪嚙合。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

19、本發(fā)明通過設(shè)置合并組件和驅(qū)動組件等結(jié)構(gòu)的配合，兩個弧形伸縮桿以中轉(zhuǎn)盒的中心點公轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)的方向位于弧形伸縮桿彎曲的一側(cè)，驅(qū)動組件向定位管內(nèi)部輸注的氣體通過定位管以及中轉(zhuǎn)盒進(jìn)入兩個弧形伸縮桿的內(nèi)部，其活動端向外部延伸至一個整圓，從而分別將外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線隔開為兩股單獨的銅線，同時扭合外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線，使其成為一股新的銅線，支撐環(huán)帶動壓力板旋轉(zhuǎn)，限位桿一逐漸擠壓壓力板，使其按壓扭合后的外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線，從而使得兩者接合的更加緊密，減輕操作人員手動扭合外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線的同時，還使得兩者后續(xù)能夠被焊接的更加牢固。

20、本發(fā)明通過設(shè)置定位組件和支撐組件等結(jié)構(gòu)的配合，齒輪旋轉(zhuǎn)迫使兩個拉簧以及雙向弧形彈簧伸縮桿向外側(cè)移動，雙向弧形彈簧伸縮桿的兩端接觸殼體與防護(hù)環(huán)的內(nèi)壁，并逐漸收縮雙向弧形彈簧伸縮桿的兩端，以此聯(lián)合殼體以及防護(hù)環(huán)分別夾緊外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線，進(jìn)而使得合并組件在扭合的過程中，外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線不會被過度的拉扯并造成損壞，而通過手動旋轉(zhuǎn)旋鈕，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個雙向弧形彈簧伸縮桿聯(lián)合殼體以及防護(hù)環(huán)夾緊外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線的方式，使得夾緊的壓力能夠手動的進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同粗細(xì)的外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線，還能夠避免兩者被夾壞。

技術(shù)特征：

1.一種電機的定子焊接設(shè)備，包括支撐組件(1)，其特征在于：還包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述壓力板(36)呈圓弧狀，所述定位環(huán)(31)通過彈簧片一(37)拉動壓力板(36)始終向外部伸展并與限位桿一(38)抵觸，所述壓力板(36)、彈簧片一(37)以及限位桿一(38)的數(shù)量相等且分別環(huán)向等角度分布于支撐環(huán)(35)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動組件(2)包括固定安裝于殼體(11)頂部的電機(21)，所述電機(21)的輸出軸通過螺紋桿(22)與定位環(huán)(31)傳動連接，所述螺紋桿(22)外周對稱開設(shè)有兩個用于主動環(huán)(30)活動的限位槽(25)，所述定位環(huán)(31)的頂部固裝有波紋管(23)，所述波紋管(23)通過氣管(24)與定位管(32)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿(22)軸承安裝于殼體(11)的內(nèi)壁，所述主動環(huán)(30)卡接于限位槽(25)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述支撐組件(1)還包括鉸接于殼體(11)側(cè)面的防護(hù)環(huán)(13)，所述殼體(11)與防護(hù)環(huán)(13)的鉸接處通過橡膠墊(12)連接，所述殼體(11)的外側(cè)通過彈簧伸縮桿(14)卡接于防護(hù)環(huán)(13)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述殼體(11)的內(nèi)壁與防護(hù)環(huán)(13)的內(nèi)壁均呈半圓狀且半徑值相等，所述殼體(11)與防護(hù)環(huán)(13)合并為一個圓形，所述彈簧伸縮桿(14)活動端的底部安插于防護(hù)環(huán)(13)的頂部且彈簧伸縮桿(14)的活動端固裝有金屬板。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述定位組件(4)包括固定安裝于殼體(11)內(nèi)壁的定位器(41)，所述定位器(41)的中部活動安裝有齒板一(42)，所述齒板一(42)的外側(cè)固裝有雙向弧形彈簧伸縮桿(43)，所述定位器(41)的內(nèi)壁通過拉簧(44)與雙向弧形彈簧伸縮桿(43)彈性連接，所述定位器(41)的內(nèi)部軸承安裝有延伸桿(46)，所述延伸桿(46)的兩端分別傳動連接有旋鈕(47)和齒輪(45)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述齒板一(42)與雙向弧形彈簧伸縮桿(43)各有兩個且分別交錯設(shè)置于定位器(41)上，兩個所述齒板一(42)均與齒輪(45)嚙合，所述延伸桿(46)貫穿殼體(11)的外部且旋鈕(47)位于殼體(11)的外部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機的定子焊接設(shè)備，其特征在于：所述定位組件(4)還包括傳動連接于延伸桿(46)外周的棘輪(48)，所述殼體(11)的外周通過彈簧片二(40)彈性連接有齒板二(49)，所述齒板二(49)與棘輪(48)嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于電機制造技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電機的定子焊接設(shè)備，包括支撐組件。本發(fā)明通過設(shè)置合并組件和驅(qū)動組件等結(jié)構(gòu)的配合，兩個弧形伸縮桿以中轉(zhuǎn)盒的中心點公轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)的方向位于弧形伸縮桿彎曲的一側(cè)，驅(qū)動組件向定位管內(nèi)部輸注的氣體通過定位管以及中轉(zhuǎn)盒進(jìn)入兩個弧形伸縮桿的內(nèi)部，其活動端向外部延伸至一個整圓，從而分別將外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線隔開為兩股單獨的銅線，同時扭合外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線，使其成為一股新的銅線，支撐環(huán)帶動壓力板旋轉(zhuǎn)，限位桿一逐漸擠壓壓力板，使其按壓扭合后的外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線，從而使得兩者接合的更加緊密，減輕操作人員手動扭合外部導(dǎo)線與導(dǎo)電銅線的同時，還使得兩者后續(xù)能夠被焊接的更加牢固。

技術(shù)研發(fā)人員：張永生,杜洪偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：博遠(yuǎn)機電（南通）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10