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      剪板機(jī)裁剪快速定位裝置及其使用方法與流程

      文檔序號:39584748發(fā)布日期:2024-10-11 12:48閱讀:15來源:國知局
      剪板機(jī)裁剪快速定位裝置及其使用方法與流程

      本發(fā)明涉及剪板機(jī),尤其涉及剪板機(jī)裁剪快速定位裝置及其使用方法。


      背景技術(shù):

      1、剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器,是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。主要用于金屬加工行業(yè),產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工等行業(yè)。

      2、現(xiàn)有的一種剪板機(jī)裁剪快速定位裝置(公告號:cn221184865u)至少有以下弊端:該裝置通過電動(dòng)推桿可推動(dòng)定位板水平移動(dòng),即可調(diào)節(jié)定位板與剪板機(jī)切刀之間的距離,對鋼板進(jìn)行定位,但是沒有對鋼板的兩側(cè)與上下進(jìn)行壓緊定位,使得鋼板在移動(dòng)過程中可能會(huì)左右偏轉(zhuǎn)或者上下偏轉(zhuǎn),使得剪板機(jī)對鋼板傾斜剪切,影響鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量,為此提出本發(fā)明。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置及其使用方法。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      3、剪板機(jī)裁剪快速定位裝置及其使用方法,包括機(jī)座,所述機(jī)座的上方設(shè)置有定位架,定位架的內(nèi)部設(shè)置有定位組件,定位組件包括開設(shè)在定位架內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下驅(qū)動(dòng)輥,定位架內(nèi)部頂面設(shè)置有升降架,升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上驅(qū)動(dòng)輥,下驅(qū)動(dòng)輥與上驅(qū)動(dòng)輥位置相對應(yīng),定位架的頂面固定有第一液壓桿,第一液壓桿的輸出軸端延伸至定位架的內(nèi)部并與升降架的頂面固定,機(jī)座的右側(cè)固定有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸貫穿延伸至定位架的內(nèi)部并與下驅(qū)動(dòng)輥的一端固定。

      4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述定位架的內(nèi)部左右兩側(cè)均固定有兩個(gè)定位框,定位框的頂面與底面均開設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊,兩個(gè)滑動(dòng)塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向定位輥,定位框的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下橫向定位輥,定位框的頂面滑動(dòng)插設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿的底端固定有下壓頭,下壓頭的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上橫向定位輥,下橫向定位輥與上橫向定位輥位置相對應(yīng)。

      5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述驅(qū)動(dòng)桿的靠近豎向定位輥的一側(cè)固定有第一斜塊,靠近定位框頂面的滑動(dòng)塊的頂面固定有聯(lián)動(dòng)桿,聯(lián)動(dòng)桿靠近驅(qū)動(dòng)桿的一側(cè)固定有第二斜塊,第一斜塊的斜面與第二斜塊的斜面相抵觸,驅(qū)動(dòng)桿的外壁活動(dòng)套設(shè)有彈簧,彈簧的頂端與底端分別定位框的內(nèi)部頂面與下壓頭的頂面相抵觸,定位架的左右兩側(cè)均滑動(dòng)插設(shè)有移動(dòng)架,兩個(gè)移動(dòng)架的兩端分別與四個(gè)定位框的一側(cè)固定,定位架頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿,移動(dòng)架與雙向絲桿外壁螺紋連接,定位架的頂面固定有第三電機(jī),第三電機(jī)的輸出軸端與雙向絲桿的外壁均固定有齒輪,第三電機(jī)的齒輪與雙向絲桿的齒輪通過齒帶嚙合傳動(dòng)。

      6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述定位架的后方設(shè)置有支撐架,支撐架的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下支撐輥,支撐架的內(nèi)部頂面設(shè)置有連接架,連接架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上支撐輥,下支撐輥與上支撐輥位置相對應(yīng),支撐架的頂面固定有第二液壓桿,第二液壓桿的輸出軸端延伸至支撐架的內(nèi)部并與連接架的頂面固定。

      7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述定位架的前側(cè)開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部固定有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸固定有螺紋桿,支撐架與螺紋桿的外壁螺紋連接。

      8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述機(jī)座的頂面固定有第三液壓桿,第三液壓桿的輸出軸端與定位架的底面固定。

      9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案,所述機(jī)座的底面四個(gè)拐角處均固定有萬向輪,萬向輪具有自鎖功能。

      10、剪板機(jī)裁剪快速定位裝置及其使用方法,包括如下步驟:

      11、s1:通過推動(dòng)機(jī)座并在萬向輪的作用下,使得裝置被移動(dòng)至剪板機(jī)前,隨后啟動(dòng)第三液壓桿可以帶動(dòng)定位架升降,使得定位架移動(dòng)至與剪板機(jī)的入料口處平行。

      12、s2:將鋼板平行置于豎向定位輥之間,啟動(dòng)第三電機(jī),在第三電機(jī)的齒輪與雙向絲桿的齒輪通過齒帶嚙合傳動(dòng)作用下,帶動(dòng)雙向絲桿旋轉(zhuǎn),在兩個(gè)移動(dòng)架與雙向絲桿螺紋連接作用下,則旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)架相互靠近,豎向定位輥向鋼板的兩側(cè)進(jìn)行擠壓,使得豎向定位輥被擠壓向定位框的內(nèi)部滑動(dòng),此時(shí)滑動(dòng)塊在滑動(dòng)槽的內(nèi)部滑動(dòng),使得聯(lián)動(dòng)桿也向一側(cè)移動(dòng),當(dāng)聯(lián)動(dòng)桿在移動(dòng)過程中會(huì)帶動(dòng)第一斜塊一起移動(dòng),此時(shí)由于第一斜塊的斜面與第二斜塊的斜面相抵觸,使得第一斜塊會(huì)擠壓第二斜塊、驅(qū)動(dòng)桿與下壓頭向下移動(dòng),使得上橫向定位輥對鋼板的頂面進(jìn)行壓緊,此時(shí)上橫向定位輥與下橫向定位輥配合對鋼板的頂面與底面壓緊定位,豎向定位輥與鋼板的左右側(cè)貼合定位。

      13、s3:通過啟動(dòng)第二電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn),在支撐架與螺紋桿螺紋連接作用下,使得支撐架移動(dòng)至鋼板上最佳的支撐點(diǎn),隨后啟動(dòng)第二液壓桿帶動(dòng)連接架下移,使得上支撐輥對鋼板的頂面壓緊,此時(shí)上支撐輥與下支撐輥進(jìn)行壓緊,對鋼板進(jìn)行輔助支撐。

      14、s4:隨后啟動(dòng)第一液壓桿帶動(dòng)升降架與上驅(qū)動(dòng)輥對鋼板的頂面壓緊,此時(shí)上驅(qū)動(dòng)輥與下驅(qū)動(dòng)輥配合對鋼板進(jìn)行夾持,隨后即可啟動(dòng)第一電機(jī)帶動(dòng)下驅(qū)動(dòng)輥旋轉(zhuǎn),從而可以帶動(dòng)鋼板向剪板機(jī)移動(dòng),從而開始進(jìn)行剪切操作。

      15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:

      16、通過設(shè)置四個(gè)定位框,四個(gè)定位框分別對鋼板的兩側(cè)進(jìn)行定位,使得四個(gè)豎向定位輥分為兩兩分組分別與鋼板的兩側(cè)貼合,實(shí)現(xiàn)對鋼板的左右定位,同時(shí)防止鋼板向左右不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn),在豎向定位輥分別與鋼板的兩側(cè)貼合定位時(shí),四個(gè)上橫向定位輥?zhàn)詣?dòng)的從四處對鋼板的頂面進(jìn)行壓緊,實(shí)現(xiàn)對鋼板的上下定位,同時(shí)防止鋼板向上下不會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn),使得鋼板可以被穩(wěn)定的輸入至剪板機(jī)內(nèi)進(jìn)行剪切,且定位過程簡單速度快,保證了剪板機(jī)對鋼板的剪切質(zhì)量與速度。

      17、通過設(shè)置下支撐輥與上支撐輥可以對鋼板進(jìn)行額外的支撐,防止當(dāng)鋼板過長時(shí),由于定位架對鋼板的定位距離過短,導(dǎo)致鋼板受重力作用出現(xiàn)扭曲變形,影響剪板機(jī)對鋼板的剪切質(zhì)量。



      技術(shù)特征:

      1.剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,包括機(jī)座(1),其特征在于,所述機(jī)座(1)的上方設(shè)置有定位架(101),定位架(101)的內(nèi)部設(shè)置有定位組件,定位組件包括開設(shè)在定位架(101)內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下驅(qū)動(dòng)輥(2),定位架(101)內(nèi)部頂面設(shè)置有升降架(201),升降架(201)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上驅(qū)動(dòng)輥(202),下驅(qū)動(dòng)輥(2)與上驅(qū)動(dòng)輥(202)位置相對應(yīng),定位架(101)的頂面固定有第一液壓桿(211),第一液壓桿(211)的輸出軸端延伸至定位架(101)的內(nèi)部并與升降架(201)的頂面固定,機(jī)座(1)的右側(cè)固定有第一電機(jī)(212),第一電機(jī)(212)的輸出軸貫穿延伸至定位架(101)的內(nèi)部并與下驅(qū)動(dòng)輥(2)的一端固定。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,其特征在于,所述定位架(101)的內(nèi)部左右兩側(cè)均固定有兩個(gè)定位框(203),定位框(203)的頂面與底面均開設(shè)有滑動(dòng)槽(204),滑動(dòng)槽(204)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊(205),兩個(gè)滑動(dòng)塊(205)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向定位輥(206),定位框(203)的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下橫向定位輥(207),定位框(203)的頂面滑動(dòng)插設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿(208),驅(qū)動(dòng)桿(208)的底端固定有下壓頭(209),下壓頭(209)的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上橫向定位輥(210),下橫向定位輥(207)與上橫向定位輥(210)位置相對應(yīng)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)桿(208)的靠近豎向定位輥(206)的一側(cè)固定有第一斜塊(3),靠近定位框(203)頂面的滑動(dòng)塊(205)的頂面固定有聯(lián)動(dòng)桿(301),聯(lián)動(dòng)桿(301)靠近驅(qū)動(dòng)桿(208)的一側(cè)固定有第二斜塊(302),第一斜塊(3)的斜面與第二斜塊(302)的斜面相抵觸,驅(qū)動(dòng)桿(208)的外壁活動(dòng)套設(shè)有彈簧(303),彈簧(303)的頂端與底端分別定位框(203)的內(nèi)部頂面與下壓頭(209)的頂面相抵觸,定位架(101)的左右兩側(cè)均滑動(dòng)插設(shè)有移動(dòng)架(304),兩個(gè)移動(dòng)架(304)的兩端分別與四個(gè)定位框(203)的一側(cè)固定,定位架(101)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(305),移動(dòng)架(304)與雙向絲桿(305)外壁螺紋連接,定位架(101)的頂面固定有第三電機(jī)(306),第三電機(jī)(306)的輸出軸端與雙向絲桿(305)的外壁均固定有齒輪,第三電機(jī)(306)的齒輪與雙向絲桿(305)的齒輪通過齒帶嚙合傳動(dòng)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,其特征在于,所述定位架(101)的后方設(shè)置有支撐架(4),支撐架(4)的內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下支撐輥(401),支撐架(4)的內(nèi)部頂面設(shè)置有連接架(402),連接架(402)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上支撐輥(403),下支撐輥(401)與上支撐輥(403)位置相對應(yīng),支撐架(4)的頂面固定有第二液壓桿(404),第二液壓桿(404)的輸出軸端延伸至支撐架(4)的內(nèi)部并與連接架(402)的頂面固定。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,其特征在于,所述定位架(101)的前側(cè)開設(shè)有安裝槽(5),安裝槽(5)的內(nèi)部固定有第二電機(jī)(501),第二電機(jī)(501)的輸出軸固定有螺紋桿(502),支撐架(4)與螺紋桿(502)的外壁螺紋連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,其特征在于,所述機(jī)座(1)的頂面固定有第三液壓桿(6),第三液壓桿(6)的輸出軸端與定位架(101)的底面固定。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,其特征在于,所述機(jī)座(1)的底面四個(gè)拐角處均固定有萬向輪(7),萬向輪(7)具有自鎖功能。

      8.剪板機(jī)裁剪快速定位裝置的使用方法,使用如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的剪板機(jī)裁剪快速定位裝置,包括如下步驟:


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了剪板機(jī)裁剪快速定位裝置及其使用方法,包括機(jī)座,所述機(jī)座的上方設(shè)置有定位架,定位架的內(nèi)部設(shè)置有定位組件,定位組件包括開設(shè)在定位架內(nèi)部底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下驅(qū)動(dòng)輥,定位架內(nèi)部頂面設(shè)置有升降架,升降架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上驅(qū)動(dòng)輥,下驅(qū)動(dòng)輥與上驅(qū)動(dòng)輥位置相對應(yīng),定位架的頂面固定有第一液壓桿。本發(fā)明通過四個(gè)豎向定位輥分為兩兩分組分別與鋼板的兩側(cè)貼合,實(shí)現(xiàn)對鋼板的左右定位,通過四個(gè)上橫向定位輥?zhàn)詣?dòng)的從四處對鋼板的頂面進(jìn)行壓緊,實(shí)現(xiàn)對鋼板的上下定位,使得鋼板可以被穩(wěn)定的輸入至剪板機(jī)內(nèi)進(jìn)行剪切,且定位過程簡單速度快,保證了剪板機(jī)對鋼板的剪切質(zhì)量與速度。

      技術(shù)研發(fā)人員:朱磊
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇星河探傷設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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