本發(fā)明涉及導線制造領域，特別是涉及一種可掀開式整平裝置。

背景技術：

1、沖壓材料在沖壓之前需要經(jīng)過整平機把材料整平，這樣沖壓出來的產(chǎn)品才會平整，整平機在長時間與銅材接觸摩擦工程中會把銅粉臟污粘附在整平機的滾輪上，需要定期清理，傳統(tǒng)整平機清理需要把整平機拆開清理里面滾輪上的臟污，時間長容易對整平機整體結(jié)構(gòu)造成不穩(wěn)定。

2、如何便捷清理銅粉臟污是要解決的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是要提供一種可掀開式整平裝置，解決了整平機清理料帶粉臟污困難的問題。

2、為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是：

3、本發(fā)明提供了一種可掀開式整平裝置，包括機架、上滾動組件、下滾動組件和動力組件，下滾輪組件設置在機架上，上滾輪組件轉(zhuǎn)動設置在下滾輪組件上，其特征在于，

4、所述上滾動組件包括第一上側(cè)板、第二上側(cè)板和多個上滾柱，所述第一上側(cè)板與所述第二上側(cè)板并列間距設置，多個所述上滾柱并列轉(zhuǎn)動設置在所述第一上側(cè)板和所述第二上側(cè)板之間；

5、所述下滾動組件包括第一下側(cè)板、第二下側(cè)板和多個下滾柱，所述第一下側(cè)板與所述第二下側(cè)板并列間距設置在所述機架上，多個所述下滾柱并列轉(zhuǎn)動設置在所述第一下側(cè)板和所述第二下側(cè)板之間；

6、所述第一上側(cè)板搭接在所述第一下側(cè)板上，所述第二上側(cè)板拱接在所述第二下側(cè)板上，多個所述上滾柱位于多個所述下滾柱上方；

7、所述上滾動組件還包括翻轉(zhuǎn)架，所述第一上側(cè)板和所述第二上側(cè)板分別設置在所述翻轉(zhuǎn)架兩側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)架端部轉(zhuǎn)動設置在所述第一下側(cè)板和所述第二下側(cè)板的端部；

8、所述機架上還設置有氣缸，所述氣缸的驅(qū)動端抵接所述翻轉(zhuǎn)架上，所述翻轉(zhuǎn)架具有旋轉(zhuǎn)和平鋪兩種狀態(tài)；

9、所述動力組件包括電機、主動輪、上主動齒輪和下主動齒輪，所述電機設置在所述機架上，所述電機的驅(qū)動端與所述主動輪通過皮帶連接，所述上主動齒輪轉(zhuǎn)動設置在所述翻轉(zhuǎn)架上，所述下主動齒輪轉(zhuǎn)動設置在所述第一下側(cè)板上；

10、所述上主動齒輪和所述下主動齒輪嚙合設置，所述主動輪設置在所述下主動齒輪側(cè)而；

11、所述動力組件還包括多個上齒輪、多個下齒輪、多個上輔助齒輪和多個下輔助齒輪，所述上滾柱延伸到所述第一上側(cè)板外側(cè)，所述下滾柱延伸到所述第一下側(cè)板外側(cè)，所述上齒輪套設在所述上滾柱上，所述下齒輪套設在所述下滾柱上，所述上輔助齒輪轉(zhuǎn)動設置在所述第一下側(cè)板外壁上，所述下輔助齒輪轉(zhuǎn)動設置在所述第一下側(cè)板外壁上；

12、相鄰所述上齒輪之間嚙合設置有所述上輔助齒輪，相鄰所述下齒輪之間嚙合設置所述下輔助齒輪，所述上主動齒輪與所述上齒輪嚙合設置，所述下主動齒輪與所述下齒輪嚙合設置；

13、多個所述上滾柱與多個所述下滾柱之間形成過料通道。

14、可選地，所述下滾動組件還包括底板，所述底板平鋪設置在所述機架上部，所述第一下側(cè)板和所述第二下側(cè)板設置在所述底板上。

15、可選地，所述底板兩側(cè)分別設置有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架分別位于所述過料通道流通方向兩側(cè)，所述第一支架兩端分別設置有第一轉(zhuǎn)柱和第二轉(zhuǎn)柱，所述第一轉(zhuǎn)柱和第二轉(zhuǎn)柱分別位于所述過料通道進口端兩側(cè)，所述第二支架兩端分別設置有第三轉(zhuǎn)柱和第四轉(zhuǎn)柱，所述第三轉(zhuǎn)柱和所述第四轉(zhuǎn)柱分別位于所述過料通道出口端兩側(cè)。

16、可選地，所述翻轉(zhuǎn)架底部設置有第一連板和第二連板，所述第一連板轉(zhuǎn)動設置在所述第一下側(cè)板的端部，所述第二連板轉(zhuǎn)動設置在所述第二下側(cè)板的端部，所述第一連板和所述第二連板都位于所述過料通道的出口端。

17、可選地，所述第一下側(cè)板的端部具有第一圓角，所述第二下側(cè)板的端部具有第二圓角，所述第一圓角和所述第二圓角都位于所述過料通道的出口端。

18、可選地，所述機架頂部設置有第一豎桿和第二豎桿，所述第一豎桿上設置有第一導向條，所述第二豎桿上設置有第二導向條，所述第一導向條與所述第二導向條并列設置，所述第一導向條和所述第二導向條之間轉(zhuǎn)動設置有第一導柱，所述第一豎桿和所述第二豎桿位于所述過料通道的進口端兩側(cè)。

19、可選地，所述機架還設置有第三豎桿和第四豎桿，所述第三豎桿和所述第四豎桿分別位于所述過料通道的出口端兩側(cè)，所述第三豎桿上設置有第三導向條，所述第四豎桿上設置有第四導向條，所述第三導向條與所述第四導向條并列設置，所述第三導向條與所述第四導向條之間轉(zhuǎn)動設置有第二導柱。

20、可選地，所述上滾動組件還包括蓋板，所述蓋板平鋪設置在所述第一上側(cè)板和所述第二上側(cè)板頂端。

21、進一步地，所述翻轉(zhuǎn)架頂部設置多個螺絲，所述蓋板與所述螺絲連接。

22、可選地，所述第一下側(cè)板與所述第二下側(cè)板之間轉(zhuǎn)動設置連柱，所述連柱穿過所述第一下側(cè)板，所述連柱位于所述過料通道的進口端，所述主動輪和所述下主動齒輪套設在所述連柱上。

23、由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

24、本實發(fā)明的一種可掀開式整平裝置，由于氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架，這樣上滾動組件能夠在下滾動組件上轉(zhuǎn)動設置角度，相應地，上滾柱與下滾柱也能夠分離，分離后的上滾柱和下滾柱便于人工清理，這樣防止過多的料帶粉臟污殘留在上滾柱和下滾柱上，清理完成后，氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架復位，然后上滾柱和下滾柱繼續(xù)整平的工作，因此解決了整平機清理料帶粉臟污困難的問題。

技術特征：

1.一種可掀開式整平裝置，包括機架（1）、上滾動組件（2）、下滾動組件（3）和動力組件（4），下滾輪組件（3）設置在機架（1）上，上滾輪組件（2）轉(zhuǎn)動設置在下滾輪組件（3）上，其特征在于，

2.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述下滾動組件（3）還包括底板（34），所述底板（34）平鋪設置在所述機架（1）上部，所述第一下側(cè)板（31）和所述第二下側(cè)板（32）設置在所述底板（34）上。

3.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述底板（34）兩側(cè)分別設置有第一支架（7）和第二支架（8），所述第一支架（7）和所述第二支架（8）分別位于所述過料通道（30）流通方向兩側(cè)，所述第一支架（7）兩端分別設置有第一轉(zhuǎn)柱（71）和第二轉(zhuǎn)柱（72），所述第一轉(zhuǎn)柱（71）和第二轉(zhuǎn)柱（72）分別位于所述過料通道（30）進口端兩側(cè)，所述第二支架（8）兩端分別設置有第三轉(zhuǎn)柱（81）和第四轉(zhuǎn)柱（82），所述第三轉(zhuǎn)柱（81）和所述第四轉(zhuǎn)柱（82）分別位于所述過料通道（30）出口端兩側(cè)。

4.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架（24）底部設置有第一連板（241）和第二連板（242），所述第一連板（241）轉(zhuǎn)動設置在所述第一下側(cè)板（31）的端部，所述第二連板（242）轉(zhuǎn)動設置在所述第二下側(cè)板（32）的端部，所述第一連板（241）和所述第二連板（242）都位于所述過料通道（30）的出口端。

5.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述第一下側(cè)板（31）的端部具有第一圓角（310），所述第二下側(cè)板（32）的端部具有第二圓角（320），所述第一圓角（310）和所述第二圓角（320）都位于所述過料通道（30）的出口端。

6.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述機架（1）頂部設置有第一豎桿（11）和第二豎桿（12），所述第一豎桿（11）上設置有第一導向條（111），所述第二豎桿（12）上設置有第二導向條（121），所述第一導向條（111）與所述第二導向條（121）并列設置，所述第一導向條（111）和所述第二導向條（121）之間轉(zhuǎn)動設置有第一導柱（110），所述第一豎桿（11）和所述第二豎桿（12）位于所述過料通道（30）的進口端兩側(cè)。

7.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述機架（1）上還設置有第三豎桿（13）和第四豎桿（14），所述第三豎桿（13）和所述第四豎桿（14）分別位于所述過料通道（30）的出口端兩側(cè)，所述第三豎桿（13）上設置有第三導向條（131），所述第四豎桿（14）上設置有第四導向條（141），所述第三導向條（131）與所述第四導向條（141）并列設置，所述第三導向條（131）與所述第四導向條（141）之間轉(zhuǎn)動設置有第二導柱（130）。

8.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述上滾動組件（2）還包括蓋板（25），所述蓋板（25）平鋪設置在所述第一上側(cè)板（21）和所述第二上側(cè)板（22）頂端。

9.根據(jù)權利要求8所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)架（24）頂部設置多個螺絲（26），所述螺絲（26）抵接在所述蓋板（25）上。

10.根據(jù)權利要求1所述的可掀開式整平裝置，其特征在于，所述第一下側(cè)板（31）與所述第二下側(cè)板（32）之間轉(zhuǎn)動設置連柱（35），所述連柱（35）穿過所述第一下側(cè)板（31），所述連柱（35）位于所述過料通道（30）的進口端，所述主動輪（42）和所述下主動齒輪（44）套設在所述連柱（35）上。

技術總結(jié)
本發(fā)明的目的是要提供一種可掀開式整平裝置，解決了整平機清理料帶粉臟污困難的問題，本發(fā)明提供了一種可掀開式整平裝置，包括機架、上滾動組件、下滾動組件和動力組件，下滾輪組件設置在機架上，上滾輪組件轉(zhuǎn)動設置在下滾輪組件上，由于氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架，這樣上滾動組件能夠在下滾動組件上轉(zhuǎn)動設置角度，相應地，上滾柱與下滾柱也能夠分離，分離后的上滾柱和下滾柱便于人工清理，這樣防止過多的銅粉臟污殘留在上滾柱和下滾柱上，清理完成后，氣缸驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架復位，然后上滾柱和下滾繼續(xù)整平的工作，因此解決了整平機清理料帶粉臟污困難的問題。

技術研發(fā)人員：蔣杰
受保護的技術使用者：光路新能源科技（江蘇）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10