本申請涉及植錫球機的，特別涉及一種高速植錫球機及其工藝方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的植錫球機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作工藝繁雜，而且植錫球機的出錫球速度較慢，導(dǎo)致植錫球機的工作效率較低，無法滿足越來越高的出錫球要求。

2、基于此，有必要對現(xiàn)有的植錫球機進行結(jié)構(gòu)改進以解決上述出錫球慢的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N可有效解決上述問題的高速植錫球機及其工藝方法。

2、本申請?zhí)峁┮环N高速植錫球機，包括工裝座及安裝于所述工裝座的驅(qū)動機構(gòu)、進料機構(gòu)，所述工裝座包括工裝臺，所述工裝臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有沿周向間隔排布的多個儲錫孔，所述進料機構(gòu)用于向所述儲錫孔內(nèi)注入錫料，所述驅(qū)動機構(gòu)包括主動組件以及與所述主動組件驅(qū)動連接的第一從動組件、第二從動組件，所述第一從動組件包括對應(yīng)所述儲錫孔設(shè)置的按壓針，所述第二從動組件與所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接，所述主動組件用于驅(qū)使所述第二從動組件沿垂直于所述轉(zhuǎn)盤的中心軸線旋轉(zhuǎn)并帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并同時驅(qū)使所述第一從動組件沿所述儲錫孔的軸向上下運動使得所述按壓針可將所述儲錫孔內(nèi)的錫料頂出。

3、在一實施例中，所述工裝座包括側(cè)板及連接于所述側(cè)板兩端的底板和頂板，所述工裝臺連接于所述底板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端，所述側(cè)板、所述底板、所述頂板和所述工裝臺共同圍合形成安裝空間，所述工裝座外罩設(shè)有外罩，以將所述安裝空間封閉起來。

4、在一實施例中，所述工裝臺上設(shè)有容置槽，所述轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述容置槽內(nèi)；所述進料機構(gòu)包括進料管道，所述進料管道包括相對的管道入口和管道出口，所述管道入口位于所述外罩外部，所述管道出口位于所述安裝空間內(nèi)并正對多個所述儲錫孔所圍成的圓環(huán)區(qū)域。

5、在一實施例中，所述主動組件包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機驅(qū)動連接的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、與所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動桿及與所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動輪，所述驅(qū)動電機安裝于所述側(cè)板外并具有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸穿設(shè)于所述側(cè)板，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動部、第二轉(zhuǎn)動部和與所述驅(qū)動軸平行設(shè)置的連接軸，所述第一轉(zhuǎn)動部和所述第二轉(zhuǎn)動部沿所述驅(qū)動軸的軸向方向間隔設(shè)置，所述連接軸的兩端分別固定連接于所述第一轉(zhuǎn)動部的端部、所述第二轉(zhuǎn)動部的端部，且所述連接軸的中心軸線偏離所述驅(qū)動軸的中心軸線，所述驅(qū)動桿的一端設(shè)有第一套接部，所述第一套接部活動套接于所述連接軸上，所述驅(qū)動軸與所述第一轉(zhuǎn)動部驅(qū)動連接，所述驅(qū)動輪具有輪軸，所述輪軸與所述第二轉(zhuǎn)動部驅(qū)動連接，所述驅(qū)動輪的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動齒。

6、在一實施例中，所述第一從動組件包括活動件，所述活動件包括垂直連接的滑動部和按壓部，所述按壓針連接于所述按壓部遠(yuǎn)離所述滑動部一端的底部，所述側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有滑軌，所述滑動部對應(yīng)設(shè)有與所述滑軌滑動配合的滑槽，所述滑動部的側(cè)壁上設(shè)有固定軸，所述驅(qū)動桿的另一端設(shè)有第二套接部，所述第二套接部活動套接于所述固定軸上；所述工裝臺上對應(yīng)所述按壓針設(shè)有按壓工位，所述工裝臺對應(yīng)所述按壓工位設(shè)有穿孔，所述工裝臺的底部對應(yīng)所述穿孔設(shè)有噴嘴，當(dāng)其中一所述儲錫孔轉(zhuǎn)動至按壓工位時所述按壓針下壓將所述儲錫孔內(nèi)的錫料壓出并經(jīng)所述穿孔壓入所述噴嘴，所述噴嘴將錫料噴出形成錫球。

7、在一實施例中，所述第二從動組件包括垂直于所述轉(zhuǎn)盤及所述驅(qū)動軸設(shè)置的傳動軸、聯(lián)動連接于所述傳動軸頂端的傳動齒輪及聯(lián)動連接于所述傳動軸底端的軸接件，所述傳動齒輪通過傳動齒與所述驅(qū)動齒驅(qū)動配合，所述傳動齒輪的中心軸線與所述傳動軸的中心軸線重合，所述軸接件的底部設(shè)有驅(qū)動塊，所述轉(zhuǎn)盤的中心部位設(shè)有與所述驅(qū)動塊適配的驅(qū)動孔，所述驅(qū)動塊容置于所述驅(qū)動孔內(nèi)。

8、在一實施例中，所述傳動齒輪具有齒輪軸，所述傳動軸的頂端與所述齒輪軸通過第一聯(lián)軸器聯(lián)動連接；所述軸接件具有軸部，所述傳動軸的底端與所述軸部通過第二聯(lián)軸器聯(lián)動連接。

9、在一實施例中，所述頂板的頂側(cè)設(shè)有第一傳感器，所述第一傳感器用于檢測所述第一轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)動數(shù)據(jù)；所述工裝臺的上側(cè)對應(yīng)所述儲錫孔設(shè)有第二傳感器，所述第二傳感器用于檢測所述儲錫孔內(nèi)是否有錫料。

10、在一實施例中，所述轉(zhuǎn)盤上沿周向間隔設(shè)有多個檢測孔，多個所述檢測孔所圍成的圓環(huán)位于多個所述儲錫孔所圍成圓環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)，所述工裝臺的上側(cè)對應(yīng)所述檢測孔設(shè)有第三傳感器，所述第三傳感器用于通過所述檢測孔檢測所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動數(shù)據(jù)；所述第二傳感器和所述第三傳感器位于所述轉(zhuǎn)盤長度方向上的徑向相對兩側(cè)，所述按壓針和所述進料機構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)盤寬度方向上的徑向相對兩側(cè)。

11、本申請還提供一種高速植錫球機的工藝方法，包括如上所述的高速植錫球機，所述工藝方法包括：啟動所述驅(qū)動機構(gòu)及所述進料機構(gòu)，所述主動組件運轉(zhuǎn)并同時驅(qū)動所述第一從動組件及所述第二從動組件活動，所述第一從動組件活動帶動所述按壓針上下移動，所述第二從動組件活動帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進而使得所述轉(zhuǎn)盤上的儲錫孔沿周向不斷變換位置；當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至一預(yù)設(shè)位置時，所述進料機構(gòu)向?qū)?yīng)的儲錫孔內(nèi)注入錫料，同時，所述按壓針下移將對應(yīng)的儲錫孔內(nèi)的錫料壓出，然后所述按壓針向上復(fù)位，所述轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，重復(fù)上述操作。

12、綜上所述，本申請?zhí)峁┮环N高速植錫球機及其工藝方法，高速植錫球機包括工裝座及安裝于工裝座的驅(qū)動機構(gòu)、進料機構(gòu)，工裝座包括工裝臺，工裝臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)有沿周向間隔排布的多個儲錫孔，進料機構(gòu)用于向儲錫孔內(nèi)注入錫料，驅(qū)動機構(gòu)包括主動組件以及與主動組件驅(qū)動連接的第一從動組件、第二從動組件，第一從動組件包括對應(yīng)儲錫孔設(shè)置的按壓針，第二從動組件與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接，主動組件用于驅(qū)使第二從動組件沿垂直于轉(zhuǎn)盤的中心軸線旋轉(zhuǎn)并帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并同時驅(qū)使第一從動組件沿儲錫孔的軸向上下運動使得按壓針可將儲錫孔內(nèi)的錫料頂出。本申請的高速植錫球機利用主動組件同時驅(qū)動兩個從動組件，實現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的同時按壓針上下移動而快速出錫球，每秒鐘可出20至60顆錫球，極大提升了出錫球速度，進而提升高速植錫球機的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種高速植錫球機，其特征在于，包括工裝座及安裝于所述工裝座的驅(qū)動機構(gòu)、進料機構(gòu)，所述工裝座包括工裝臺，所述工裝臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有沿周向間隔排布的多個儲錫孔，所述進料機構(gòu)用于向所述儲錫孔內(nèi)注入錫料，所述驅(qū)動機構(gòu)包括主動組件以及與所述主動組件驅(qū)動連接的第一從動組件、第二從動組件，所述第一從動組件包括對應(yīng)所述儲錫孔設(shè)置的按壓針，所述第二從動組件與所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接，所述主動組件用于驅(qū)使所述第二從動組件沿垂直于所述轉(zhuǎn)盤的中心軸線旋轉(zhuǎn)并帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并同時驅(qū)使所述第一從動組件沿所述儲錫孔的軸向上下運動使得所述按壓針可將所述儲錫孔內(nèi)的錫料頂出。

2.如權(quán)利要求1所述的高速植錫球機，其特征在于，所述工裝座包括側(cè)板及連接于所述側(cè)板兩端的底板和頂板，所述工裝臺連接于所述底板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端，所述側(cè)板、所述底板、所述頂板和所述工裝臺共同圍合形成安裝空間，所述工裝座外罩設(shè)有外罩，以將所述安裝空間封閉起來。

3.如權(quán)利要求2所述的高速植錫球機，其特征在于，所述工裝臺上設(shè)有容置槽，所述轉(zhuǎn)盤可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述容置槽內(nèi)；所述進料機構(gòu)包括進料管道，所述進料管道包括相對的管道入口和管道出口，所述管道入口位于所述外罩外部，所述管道出口位于所述安裝空間內(nèi)并正對多個所述儲錫孔所圍成的圓環(huán)區(qū)域。

4.如權(quán)利要求2所述的高速植錫球機，其特征在于，所述主動組件包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機驅(qū)動連接的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)、與所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動桿及與所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)連接的驅(qū)動輪，所述驅(qū)動電機安裝于所述側(cè)板外并具有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸穿設(shè)于所述側(cè)板，所述轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動部、第二轉(zhuǎn)動部和與所述驅(qū)動軸平行設(shè)置的連接軸，所述第一轉(zhuǎn)動部和所述第二轉(zhuǎn)動部沿所述驅(qū)動軸的軸向方向間隔設(shè)置，所述連接軸的兩端分別固定連接于所述第一轉(zhuǎn)動部的端部、所述第二轉(zhuǎn)動部的端部，且所述連接軸的中心軸線偏離所述驅(qū)動軸的中心軸線，所述驅(qū)動桿的一端設(shè)有第一套接部，所述第一套接部活動套接于所述連接軸上，所述驅(qū)動軸與所述第一轉(zhuǎn)動部驅(qū)動連接，所述驅(qū)動輪具有輪軸，所述輪軸與所述第二轉(zhuǎn)動部驅(qū)動連接，所述驅(qū)動輪的側(cè)壁上設(shè)有驅(qū)動齒。

5.如權(quán)利要求4所述的高速植錫球機，其特征在于，所述第一從動組件包括活動件，所述活動件包括垂直連接的滑動部和按壓部，所述按壓針連接于所述按壓部遠(yuǎn)離所述滑動部一端的底部，所述側(cè)板的內(nèi)壁上設(shè)有滑軌，所述滑動部對應(yīng)設(shè)有與所述滑軌滑動配合的滑槽，所述滑動部的側(cè)壁上設(shè)有固定軸，所述驅(qū)動桿的另一端設(shè)有第二套接部，所述第二套接部活動套接于所述固定軸上；所述工裝臺上對應(yīng)所述按壓針設(shè)有按壓工位，所述工裝臺對應(yīng)所述按壓工位設(shè)有穿孔，所述工裝臺的底部對應(yīng)所述穿孔設(shè)有噴嘴，當(dāng)其中一所述儲錫孔轉(zhuǎn)動至按壓工位時所述按壓針下壓將所述儲錫孔內(nèi)的錫料壓出并經(jīng)所述穿孔壓入所述噴嘴，所述噴嘴將錫料噴出形成錫球。

6.如權(quán)利要求4所述的高速植錫球機，其特征在于，所述第二從動組件包括垂直于所述轉(zhuǎn)盤及所述驅(qū)動軸設(shè)置的傳動軸、聯(lián)動連接于所述傳動軸頂端的傳動齒輪及聯(lián)動連接于所述傳動軸底端的軸接件，所述傳動齒輪通過傳動齒與所述驅(qū)動齒驅(qū)動配合，所述傳動齒輪的中心軸線與所述傳動軸的中心軸線重合，所述軸接件的底部設(shè)有驅(qū)動塊，所述轉(zhuǎn)盤的中心部位設(shè)有與所述驅(qū)動塊適配的驅(qū)動孔，所述驅(qū)動塊容置于所述驅(qū)動孔內(nèi)。

7.如權(quán)利要求6所述的高速植錫球機，其特征在于，所述傳動齒輪具有齒輪軸，所述傳動軸的頂端與所述齒輪軸通過第一聯(lián)軸器聯(lián)動連接；所述軸接件具有軸部，所述傳動軸的底端與所述軸部通過第二聯(lián)軸器聯(lián)動連接。

8.如權(quán)利要求4所述的高速植錫球機，其特征在于，所述頂板的頂側(cè)設(shè)有第一傳感器，所述第一傳感器用于檢測所述第一轉(zhuǎn)動部的轉(zhuǎn)動數(shù)據(jù)；所述工裝臺的上側(cè)對應(yīng)所述儲錫孔設(shè)有第二傳感器，所述第二傳感器用于檢測所述儲錫孔內(nèi)是否有錫料。

9.如權(quán)利要求8所述的高速植錫球機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤上沿周向間隔設(shè)有多個檢測孔，多個所述檢測孔所圍成的圓環(huán)位于多個所述儲錫孔所圍成圓環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)，所述工裝臺的上側(cè)對應(yīng)所述檢測孔設(shè)有第三傳感器，所述第三傳感器用于通過所述檢測孔檢測所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動數(shù)據(jù)；所述第二傳感器和所述第三傳感器位于所述轉(zhuǎn)盤長度方向上的徑向相對兩側(cè)，所述按壓針和所述進料機構(gòu)位于所述轉(zhuǎn)盤寬度方向上的徑向相對兩側(cè)。

10.一種高速植錫球機的工藝方法，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9中任一項所述的高速植錫球機，所述工藝方法包括：啟動所述驅(qū)動機構(gòu)及所述進料機構(gòu)，所述主動組件運轉(zhuǎn)并同時驅(qū)動所述第一從動組件及所述第二從動組件活動，所述第一從動組件活動帶動所述按壓針上下移動，所述第二從動組件活動帶動所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，進而使得所述轉(zhuǎn)盤上的儲錫孔沿周向不斷變換位置；當(dāng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)至一預(yù)設(shè)位置時，所述進料機構(gòu)向?qū)?yīng)的儲錫孔內(nèi)注入錫料，同時，所述按壓針下移將對應(yīng)的儲錫孔內(nèi)的錫料壓出，然后所述按壓針向上復(fù)位，所述轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，重復(fù)上述操作。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N高速植錫球機及其工藝方法，高速植錫球機包括工裝座及安裝于工裝座的驅(qū)動機構(gòu)、進料機構(gòu)，工裝座包括工裝臺，工裝臺上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤設(shè)有沿周向間隔排布的多個儲錫孔，進料機構(gòu)用于向儲錫孔內(nèi)注入錫料，驅(qū)動機構(gòu)包括主動組件以及與主動組件驅(qū)動連接的第一從動組件、第二從動組件，第一從動組件包括對應(yīng)儲錫孔設(shè)置的按壓針，第二從動組件與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動連接，主動組件用于驅(qū)使第二從動組件沿垂直于轉(zhuǎn)盤的中心軸線旋轉(zhuǎn)并帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，并同時驅(qū)使第一從動組件沿儲錫孔的軸向上下運動使得按壓針可將儲錫孔內(nèi)的錫料頂出。本申請的高速植錫球機利用主動組件同時驅(qū)動兩個從動組件，實現(xiàn)在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的同時按壓針上下移動而快速出錫球，每秒鐘可出20至60顆錫球，極大提升了出錫球速度，進而提升高速植錫球機的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：檀正東,王海英,周旋,張四海,王海明
受保護的技術(shù)使用者：深圳市艾貝特電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23