本發(fā)明涉及沖切模具，特別涉及一種連續(xù)沖切模具。

背景技術(shù)：

1、連續(xù)沖壓是一種金屬加工方法，可能包括沖壓、拉深、折彎和其他金屬原材料的方法，并結(jié)合自動送料系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)推動金屬料帶通過連續(xù)模具的所有工位,連續(xù)沖模是指用一條原材料在一個沖模上的不同工位同時完成多個沖壓工序的冷沖壓模具，該條料移動一個固定的距離，每沖程一次，直到成品。

2、在公開號為cn208033425u的專利中公開了一種連續(xù)沖鍛精切模具，其包括上模座組件、上夾板組件、脫料板組件、下模板組件和下模座組件，其特征在于，所述上模座組件包括上模座，所述上夾板組件包括上墊板和上夾板，所述脫料板組件包括止擋板和脫料板，所述上模座、上墊板和上夾板通過固定螺栓固定在一起，所述上夾板上設(shè)置有多個不同的沖頭。

3、上述技術(shù)中可以有效地解決了孔到邊太小而不能同時完成沖裁以及塌邊，尺寸不穩(wěn)定等一系列難題，并且能保證較高的孔位與外形精度尺寸，但對工件沖孔與折彎結(jié)束后，模具會直接將完工的工件推送到地面，工件與地面的撞擊導(dǎo)致表面會出現(xiàn)一定程度的凹陷與磨損，故在此技術(shù)上加以創(chuàng)新。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種連續(xù)沖切模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的模具會直接將完工的工件推送到地面，工件與地面的撞擊導(dǎo)致表面會出現(xiàn)一定程度的凹陷與磨損的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)沖切模具，包括沖壓下模具、沖壓上模具和多個沖孔和兩個折彎輪，所述沖壓上模具與沖壓下模具的頂部活動連接，多個所述沖孔分別開設(shè)在沖壓下模具的頂端，兩個所述折彎輪分別與沖壓上模具的一側(cè)活動連接，所述沖壓下模具的一側(cè)固定穿插連接有兩個固定柱，兩個所述固定柱的一端部均固定套設(shè)有伸縮柱，兩個所述伸縮柱的一側(cè)均固定安裝有兩個延展棒，四個所述延展棒的一端固定安裝有傾斜架，所述傾斜架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有多個滾軸，所述傾斜架頂端的兩側(cè)均固定安裝有多個支撐柱。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個所述支撐柱的一端部均活動套設(shè)有輔助套桿，相鄰的多個所述輔助套桿的一端均固定安裝有防護(hù)板。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其中兩個所述支撐柱的一側(cè)均開設(shè)有多個圓孔，其中兩個所述輔助套桿的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有限位棒。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個所述圓孔設(shè)置的位置均為等間距排列，兩個所述限位棒分別與多個圓孔螺紋連接。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沖壓下模具的一側(cè)固定安裝有兩個抵接板，兩個所述抵接板的底端均固定安裝有多個彈簧。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個所述彈簧的一端固定安裝有收集箱，所述收集箱的內(nèi)部擱置有海綿墊，兩個所述抵接板的底端均固定安裝有擱置架。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述擱置架的頂端均固定安裝有多個硅膠條，多個所述硅膠條分別位于收集箱的底部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、1.本發(fā)明一種連續(xù)沖切模具，通過設(shè)置了伸縮柱、傾斜架、滾軸、輔助套桿、限位棒和防護(hù)板，傾斜架始終為特定角度，工件被沖壓上模具推送到多個滾軸表面后，多個滾軸不斷的轉(zhuǎn)動，從而可以加快工件滑動的速度，工件將隨著慣性移動到收集箱的內(nèi)部，由于海綿墊為海綿制成，因此表面較為柔軟，因此工件在與海綿墊表面相撞擊后，不會對工件的表面造成磨損，對防護(hù)板施加向下的力，從而將帶動著多個輔助套桿在支撐柱的一端部向下移動，從而可以根據(jù)工件的厚度調(diào)整防護(hù)板的遮擋高度，將限位棒的一端嵌入到對應(yīng)的圓孔的內(nèi)部進(jìn)行螺紋連接，從而可以將支撐柱和輔助套桿進(jìn)行限位與固定。

11、2.本發(fā)明一種連續(xù)沖切模具，通過設(shè)置了抵接板、彈簧、海綿墊、擱置架和硅膠條，收集箱的頂端與抵接板的底端通過多個彈簧進(jìn)行連接，且隨著收集箱內(nèi)部存放的工件的增加，收集箱的高度也將逐漸的降低，收集箱的底部會逐漸的對多個硅膠條進(jìn)行按壓，硅膠條受力后會逐漸變形，避免了收集箱的底部直接與擱置架的頂部相擠壓。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)沖切模具，包括沖壓下模具（1）、沖壓上模具（2）和多個沖孔（3）和兩個折彎輪（20），所述沖壓上模具（2）與沖壓下模具（1）的頂部活動連接，多個所述沖孔（3）分別開設(shè)在沖壓下模具（1）的頂端，兩個所述折彎輪（20）分別與沖壓上模具（2）的一側(cè)活動連接，其特征在于：所述沖壓下模具（1）的一側(cè)固定穿插連接有兩個固定柱（4），兩個所述固定柱（4）的一端部均固定套設(shè)有伸縮柱（5），兩個所述伸縮柱（5）的一側(cè)均固定安裝有兩個延展棒（6），四個所述延展棒（6）的一端固定安裝有傾斜架（7），所述傾斜架（7）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有多個滾軸（8），所述傾斜架（7）頂端的兩側(cè)均固定安裝有多個支撐柱（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：多個所述支撐柱（9）的一端部均活動套設(shè)有輔助套桿（11），相鄰的多個所述輔助套桿（11）的一端均固定安裝有防護(hù)板（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：其中兩個所述支撐柱（9）的一側(cè)均開設(shè)有多個圓孔（10），其中兩個所述輔助套桿（11）的一側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有限位棒（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：多個所述圓孔（10）設(shè)置的位置均為等間距排列，兩個所述限位棒（12）分別與多個圓孔（10）螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：所述沖壓下模具（1）的一側(cè)固定安裝有兩個抵接板（14），兩個所述抵接板（14）的底端均固定安裝有多個彈簧（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：多個所述彈簧（15）的一端固定安裝有收集箱（16），所述收集箱（16）的內(nèi)部擱置有海綿墊（17），兩個所述抵接板（14）的底端均固定安裝有擱置架（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種連續(xù)沖切模具，其特征在于：兩個所述擱置架（18）的頂端均固定安裝有多個硅膠條（19），多個所述硅膠條（19）分別位于收集箱（16）的底部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種連續(xù)沖切模具，包括沖壓下模具、沖壓上模具和多個沖孔和兩個折彎輪，沖壓上模具與沖壓下模具的頂部活動連接，多個沖孔分別開設(shè)在沖壓下模具的頂端，兩個折彎輪分別與沖壓上模具的一側(cè)活動連接，沖壓下模具的一側(cè)固定穿插連接有兩個固定柱，兩個固定柱的一端部均固定套設(shè)有伸縮柱，本發(fā)明一種連續(xù)沖切模具，通過設(shè)置了伸縮柱、傾斜架、滾軸、限位棒和防護(hù)板，傾斜架始終為特定角度，工件被沖壓上模具推送到多個滾軸表面后，多個滾軸不斷的轉(zhuǎn)動，從而可以根據(jù)工件的厚度調(diào)整防護(hù)板的遮擋高度，將限位棒的一端嵌入到對應(yīng)的圓孔的內(nèi)部進(jìn)行螺紋連接，從而可以將支撐柱和輔助套桿進(jìn)行限位與固定。

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技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19