本發(fā)明屬于機(jī)加工設(shè)備，具體是涉及一種緊固件加工鐵屑處理裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)加工鐵屑是在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的金屬碎片，鐵屑是通過刀具對工件進(jìn)行切削而形成的，這個過程包括擠壓、撕裂和剝離等動作，由于金屬變形會產(chǎn)生大量熱量，因此需要持續(xù)噴射切削液對刀具降溫。

2、由于鐵屑在排出過程中會沾附切削液，因此想要收集鐵屑就需要從切削液中分離鐵屑，而且機(jī)加工剝離的鐵屑大多呈卷曲狀，在堆疊時會形成蓬松的空腔結(jié)構(gòu)，不僅占用的空間大，而且結(jié)構(gòu)松散不方便進(jìn)行搬運(yùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種緊固件加工鐵屑處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種緊固件加工鐵屑處理裝置，包括殼體構(gòu)件，所述殼體構(gòu)件包括主殼體、進(jìn)料口、壓縮腔和半磁體，所述主殼體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口用于輸入待處理的加工鐵屑混合物，所述主殼體底部固定設(shè)置有壓縮腔，主殼體中部固定設(shè)置有半磁體；

4、分離組件，所述分離組件包括分離筒、凹槽、旋臂和輥輪，所述分離筒轉(zhuǎn)動設(shè)置于主殼體中部，且分離筒與半磁體同軸設(shè)置，所述分離筒的壁面上設(shè)置有凹槽，所述旋臂與分離筒同軸設(shè)置且轉(zhuǎn)動相接，旋臂末端轉(zhuǎn)動裝配有輥輪；

5、壓縮組件，所述壓縮組件包括壓料殼和限位桿，所述壓料殼彈性滑動設(shè)置于主殼體底部，壓料殼朝向壓縮腔一側(cè)設(shè)置，所述壓料殼上還固定裝配有限位桿，所述限位桿限位滑動裝配于主殼體上；

6、卸料組件，所述卸料組件包括卸料板和擋板，所述卸料板轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配于壓縮腔底部，所述擋板彈性滑動裝配于壓縮腔中。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述殼體構(gòu)件還包括斜導(dǎo)面、過濾孔和排料槽，所述斜導(dǎo)面固定設(shè)置于壓縮腔一側(cè)，且斜導(dǎo)面上設(shè)置有過濾孔，所述排料槽設(shè)置于斜導(dǎo)面的另一側(cè)。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述殼體構(gòu)件還包括擋塊，所述擋塊固定設(shè)置于主殼體中，且擋塊滑動布設(shè)于壓料殼頂部。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述分離組件還包括從動齒輪、主軸、副軸和驅(qū)動器，所述從動齒輪一端與分離筒固定相接，從動齒輪另一端與副軸傳動相接，所述主軸一端與副軸傳動相接,主軸另一端與驅(qū)動器傳動相接。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述壓縮組件還包括主動臂、雙頭絲桿和從動塊，所述主動臂設(shè)置于壓料殼底部且與壓料殼固定相接，所述雙頭絲桿定軸設(shè)置于主殼體一端，且雙頭絲桿一端與主動臂嚙合相接，雙頭絲桿另一端與從動塊嚙合相接，所述從動塊滑動裝配于主殼體底部。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述壓縮組件還包括第一連接臂和第二連接臂，所述第一連接臂一端與從動塊轉(zhuǎn)動相接，第一連接臂另一端與第二連接臂彈性滑動相接，所述第二連接臂末端與卸料板活動相連。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述卸料組件還包括觸發(fā)板和卡扣板，所述觸發(fā)板彈性滑動設(shè)置于壓縮腔中，且與擋板之間間隔設(shè)置，所述卡扣板一端與觸發(fā)板固定相接，卡扣板另一端與卸料板扣合相接。

13、綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

14、本發(fā)明通過在主殼體中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的分離筒，可配合半磁體旋轉(zhuǎn)分離混合液中的鐵屑，并將鐵屑推動至壓縮腔中進(jìn)行壓縮，能夠不斷壓緊鐵屑并使鐵屑形成塊狀結(jié)構(gòu)，減少鐵屑的占用空間，方便對鐵屑進(jìn)行運(yùn)輸。

技術(shù)特征：

1.一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于，所述緊固件加工鐵屑處理裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于，所述殼體構(gòu)件還包括斜導(dǎo)面、過濾孔和排料槽，所述斜導(dǎo)面固定設(shè)置于壓縮腔一側(cè)，且斜導(dǎo)面上設(shè)置有過濾孔，所述排料槽設(shè)置于斜導(dǎo)面的另一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于，所述殼體構(gòu)件還包括擋塊，所述擋塊固定設(shè)置于主殼體中，且擋塊滑動布設(shè)于壓料殼頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于，所述分離組件還包括從動齒輪、主軸、副軸和驅(qū)動器，所述從動齒輪一端與分離筒固定相接，從動齒輪另一端與副軸傳動相接，所述主軸一端與副軸傳動相接,主軸另一端與驅(qū)動器傳動相接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于，所述壓縮組件還包括主動臂、雙頭絲桿和從動塊，所述主動臂設(shè)置于壓料殼底部且與壓料殼固定相接，所述雙頭絲桿定軸設(shè)置于主殼體一端，且雙頭絲桿一端與主動臂嚙合相接，雙頭絲桿另一端與從動塊嚙合相接，所述從動塊滑動裝配于主殼體底部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于，所述壓縮組件還包括第一連接臂和第二連接臂，所述第一連接臂一端與從動塊轉(zhuǎn)動相接，第一連接臂另一端與第二連接臂彈性滑動相接，所述第二連接臂末端與卸料板活動相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊固件加工鐵屑處理裝置，其特征在于，所述卸料組件還包括觸發(fā)板和卡扣板，所述觸發(fā)板彈性滑動設(shè)置于壓縮腔中，且與擋板之間間隔設(shè)置，所述卡扣板一端與觸發(fā)板固定相接，卡扣板另一端與卸料板扣合相接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種緊固件加工鐵屑處理裝置，屬于機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括主殼體、壓縮腔、分離筒和壓料殼，主殼體底部設(shè)置有壓縮腔，主殼體中部設(shè)置有半磁體，分離筒轉(zhuǎn)動套設(shè)于半磁體上，旋臂與分離筒同軸設(shè)置且轉(zhuǎn)動相接，壓料殼滑動裝配于主殼體底部且朝向壓縮腔一側(cè)設(shè)置，壓料殼與旋臂聯(lián)動相接，卸料板轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)配于壓縮腔底部且與壓料殼聯(lián)動相接，本發(fā)明通過在主殼體中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)的分離筒，可配合半磁體旋轉(zhuǎn)分離混合液中的鐵屑，并將鐵屑推動至壓縮腔中進(jìn)行壓縮，能夠不斷壓緊鐵屑并使鐵屑形成塊狀結(jié)構(gòu)，減少鐵屑的占用空間，方便對鐵屑進(jìn)行運(yùn)輸。

技術(shù)研發(fā)人員：周小龍,龔曉鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柳州市鑫成洲五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10