本發(fā)明涉及鉆孔取芯，具體為一種盲孔完整取芯鉆取裝置及取芯方法。

背景技術(shù)：

1、盲孔在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，通常開設(shè)于材料的頂層和底層表面，具有一定深度，用于表層和下層部件的連接，孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)，同時(shí)也可作為材料取樣截取的孔洞。

2、然而現(xiàn)有的盲孔切割技術(shù)通常依賴于鉆削加工，其中刀具通過旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在工件上形成盲孔，但是目前現(xiàn)有的取芯裝置會(huì)完全破壞芯部原料的結(jié)構(gòu)，這對高價(jià)值原材料或者專門提取芯部結(jié)構(gòu)的工況不可接受，針對大口徑的盲孔會(huì)大大的浪費(fèi)能量，現(xiàn)有的鉆孔工具，廢料會(huì)隨著刀頭的高速旋轉(zhuǎn)而四濺，較為危險(xiǎn)，不能進(jìn)行集中收集，隨著機(jī)械零件對精度要求的提高，盲孔的加工精度成為了一個(gè)重要挑戰(zhàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種盲孔完整取芯鉆取裝置及取芯方法，解決了傳統(tǒng)的盲孔取芯功能單一，不能對碎料進(jìn)行收集，造成料芯的浪費(fèi)，并且不能進(jìn)行料芯的完整取整的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種盲孔完整取芯鉆取裝置，包括支架，所述支架的頂端活動(dòng)安裝有斜桿，所述斜桿的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有軸套，所述軸套的內(nèi)壁卡接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)置有料芯夾持部，所述轉(zhuǎn)盤的中部貫穿設(shè)置有連接柱，所述連接柱呈圓周等距設(shè)置且靠近轉(zhuǎn)盤的側(cè)邊，所述連接柱的底端螺紋連接有取料套筒，所述取料套筒的中部開設(shè)有料孔，所述轉(zhuǎn)盤的底端且靠近連接柱的位置設(shè)置有切割組件，所述料芯夾持部位于取料套筒的上方且轉(zhuǎn)盤與取料套筒之間形成間隙，其中切割組件貫穿取料套筒設(shè)置。

5、進(jìn)一步地，所述料芯夾持部包括插柱、異形卡塊、定料套筒，所述插柱插接在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述伸縮孔固定安裝在插柱的底端，所述定料套筒通過異形卡塊進(jìn)行活動(dòng)連接，其中插柱的數(shù)量為四組呈圓周等距分布，所述轉(zhuǎn)盤的頂部開設(shè)有與插柱適配的安裝孔。

6、進(jìn)一步地，所述料芯夾持部還包括頂部環(huán)形槽、外環(huán)形槽一、壓環(huán)、卡環(huán)，凸塊，所述頂部環(huán)形槽開設(shè)在定料套筒的頂部，所述頂部環(huán)形槽與伸縮孔活動(dòng)連接，所述外環(huán)形槽一開設(shè)在定料套筒的外側(cè)，所述壓環(huán)活動(dòng)安裝在外環(huán)形槽一的內(nèi)側(cè)，所述卡環(huán)開設(shè)在壓環(huán)的內(nèi)側(cè)，所述凸塊等距設(shè)置在壓環(huán)的內(nèi)側(cè)。

7、進(jìn)一步地，所述料芯夾持部還包括夾板、伸縮孔，所述伸縮孔開設(shè)在定料套筒的外側(cè)，所述夾板插接在伸縮孔的內(nèi)壁，所述壓環(huán)內(nèi)側(cè)的凸塊與夾板的側(cè)邊配合使用。

8、進(jìn)一步地，所述切割組件包括電磁筒、導(dǎo)向孔、剛性鏈條、刀座，所述電磁筒插接安裝在轉(zhuǎn)盤的底端，所述剛性鏈條固定安裝在電磁筒的底端，所述導(dǎo)向孔開設(shè)在頂部環(huán)形槽的中部，所述剛性鏈條活動(dòng)安裝在導(dǎo)向孔的內(nèi)壁，所述刀座固定安裝在剛性鏈條的另一端。

9、進(jìn)一步地，所述取料套筒的中部開設(shè)有空腔，所述空腔與料孔連通，所述空腔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔板。

10、進(jìn)一步地，所述夾板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有弧邊，所述弧邊用于對料芯進(jìn)行夾持，夾板的數(shù)量為三組呈圓周等距分布。

11、進(jìn)一步地，所述電磁筒的中部開設(shè)有安裝腔，安裝腔的內(nèi)壁固定安裝有電磁體，安裝腔的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有磁制伸縮桿，所述磁制伸縮桿與剛性鏈條固定連接，其中剛性鏈條的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向架，剛性鏈條與導(dǎo)向架活動(dòng)連接，導(dǎo)向架與取料套筒的中部固定連接。

12、進(jìn)一步地，所述電磁體的一端固定安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端與磁制伸縮桿的內(nèi)端固定連接，所述電磁體與磁制伸縮桿相對磁極的極性相反。

13、一種利用盲孔完整取芯鉆取裝置的盲孔完整取芯方法，包括以下步驟：

14、s1、將待取芯的材料進(jìn)行固定，然后采用特制的圓筒切割機(jī)對材料進(jìn)行切割，得到底部與材料連接的料芯；

15、s2、在s1的基礎(chǔ)上，將取芯鉆取裝置上的支架與材料頂部表面進(jìn)行分?jǐn)傊?，然后將取料套筒插入鉆孔內(nèi)部；

16、s3、在s2的基礎(chǔ)上，將裝置中的料芯夾持部與料芯的頂部進(jìn)行套接，并且對料芯進(jìn)行夾持；

17、s4、在s4的基礎(chǔ)上，對裝置進(jìn)行啟動(dòng)，來對料芯的底部進(jìn)行切割，從而得到完整的料芯。

18、(三)有益效果

19、本發(fā)明具有以下有益效果：

20、1、該盲孔完整取芯鉆取裝置，通過對支架上的電機(jī)通電帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和連接柱以及剛性鏈條和取料套筒做圓周運(yùn)動(dòng)，取料套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，取料套筒內(nèi)側(cè)的剛性鏈條和夾板在電磁筒中的電磁體驅(qū)動(dòng)下向內(nèi)側(cè)聚攏，其中剛性鏈條由于電磁體通電使其產(chǎn)生磁場對磁制伸縮桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)剛性鏈條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刀座向中心部聚攏，由于刀座在連接柱和轉(zhuǎn)盤的作用下做圓周運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀座的一端的切割刀對料芯切割，減少了碎料的排放，同時(shí)對盲孔內(nèi)的料芯進(jìn)行完整切割。

21、2、該盲孔完整取芯鉆取裝置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)壓環(huán)帶動(dòng)凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊對伸縮孔中部設(shè)置的夾板進(jìn)行擠壓，設(shè)置的夾板用來對穿插在料孔內(nèi)側(cè)的料芯進(jìn)行夾持，從而保證裝置在取芯的過程中，料芯不會(huì)出現(xiàn)斷裂，保證了料芯的完整。

22、當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種盲孔完整取芯鉆取裝置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的頂端活動(dòng)安裝有斜桿(2)，所述斜桿(2)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定安裝有軸套(4)，所述軸套(4)的內(nèi)壁卡接有轉(zhuǎn)盤(5)，所述轉(zhuǎn)盤(5)的底部設(shè)置有料芯夾持部，所述轉(zhuǎn)盤(5)的中部貫穿設(shè)置有連接柱(7)，所述連接柱(7)呈圓周等距設(shè)置且靠近轉(zhuǎn)盤(5)的側(cè)邊，所述連接柱(7)的底端螺紋連接有取料套筒(8)，所述取料套筒(8)的中部開設(shè)有料孔(9)，所述轉(zhuǎn)盤(5)的底端且靠近連接柱(7)的位置設(shè)置有切割組件，所述料芯夾持部位于取料套筒(8)的上方且轉(zhuǎn)盤(5)與取料套筒(8)之間形成間隙，其中切割組件貫穿取料套筒(8)設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述料芯夾持部包括插柱(6)、異形卡塊(24)、定料套筒(10)，所述插柱(6)插接在轉(zhuǎn)盤(5)的頂部，所述伸縮孔(20)固定安裝在插柱(6)的底端，所述定料套筒(10)通過異形卡塊(24)進(jìn)行活動(dòng)連接，其中插柱(6)的數(shù)量為四組呈圓周等距分布，所述轉(zhuǎn)盤(5)的頂部開設(shè)有與插柱(6)適配的安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述料芯夾持部還包括頂部環(huán)形槽(11)、外環(huán)形槽一(12)、壓環(huán)(13)、卡環(huán)(22)，凸塊(23)，所述頂部環(huán)形槽(11)開設(shè)在定料套筒(10)的頂部，所述頂部環(huán)形槽(11)與伸縮孔(20)活動(dòng)連接，所述外環(huán)形槽一(12)開設(shè)在定料套筒(10)的外側(cè)，所述壓環(huán)(13)活動(dòng)安裝在外環(huán)形槽一(12)的內(nèi)側(cè)，所述卡環(huán)(22)開設(shè)在壓環(huán)(13)的內(nèi)側(cè)，所述凸塊(23)等距設(shè)置在壓環(huán)(13)的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述料芯夾持部還包括夾板(19)、伸縮孔(20)，所述伸縮孔(20)開設(shè)在定料套筒(10)的外側(cè)，所述夾板(19)插接在伸縮孔(20)的內(nèi)壁，所述壓環(huán)(13)內(nèi)側(cè)的凸塊(23)與夾板(19)的側(cè)邊配合使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述切割組件包括電磁筒(15)、導(dǎo)向孔(14)、剛性鏈條(16)、刀座(17)，所述電磁筒(15)插接安裝在轉(zhuǎn)盤(5)的底端，所述剛性鏈條(16)固定安裝在電磁筒(15)的底端，所述導(dǎo)向孔(14)開設(shè)在頂部環(huán)形槽(11)的中部，所述剛性鏈條(16)活動(dòng)安裝在導(dǎo)向孔(14)的內(nèi)壁，所述刀座(17)固定安裝在剛性鏈條(16)的另一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述取料套筒(8)的中部開設(shè)有空腔(18)，所述空腔(18)與料孔(9)連通，所述空腔(18)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔板。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述夾板(19)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有弧邊(21)，所述弧邊(21)用于對料芯進(jìn)行夾持，夾板(19)的數(shù)量為三組呈圓周等距分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述電磁筒(15)的中部開設(shè)有安裝腔，安裝腔的內(nèi)壁固定安裝有電磁體(26)，安裝腔的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有磁制伸縮桿(28)，所述磁制伸縮桿(28)與剛性鏈條(16)固定連接，其中剛性鏈條(16)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向架(25)，剛性鏈條(16)與導(dǎo)向架(25)活動(dòng)連接，導(dǎo)向架(25)與取料套筒(8)的中部固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種盲孔完整取芯鉆取裝置，其特征在于：所述電磁體(26)的一端固定安裝有復(fù)位彈簧(27)，復(fù)位彈簧(27)的另一端與磁制伸縮桿(28)的內(nèi)端固定連接，所述電磁體(26)與磁制伸縮桿(28)相對磁極的極性相反。

10.一種利用權(quán)利要求1-9所述的盲孔完整取芯鉆取裝置的盲孔完整取芯方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種盲孔完整取芯鉆取裝置及取芯方法，涉及鉆孔取芯技術(shù)領(lǐng)域。一種盲孔完整取芯鉆取裝置，包括支架，所述支架的頂端活動(dòng)安裝有斜桿，所述斜桿的內(nèi)側(cè)固定安裝有電機(jī)。該盲孔完整取芯鉆取裝置，通過對支架上的電機(jī)通電帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和連接柱以及剛性鏈條和取料套筒做圓周運(yùn)動(dòng)，取料套筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，取料套筒內(nèi)側(cè)的剛性鏈條和夾板在電磁筒中的電磁體驅(qū)動(dòng)下向內(nèi)側(cè)聚攏，其中剛性鏈條由于電磁體通電使其產(chǎn)生磁場對磁制伸縮桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)剛性鏈條運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刀座向中心部聚攏，由于刀座在連接柱和轉(zhuǎn)盤的作用下做圓周運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)刀座的一端的切割刀對料芯切割，減少了碎料的排放，同時(shí)對盲孔內(nèi)的料芯進(jìn)行完整切割。

技術(shù)研發(fā)人員：彭正,但文蛟,喬印虎,張立勇,李同杰,徐思文,石浩,張雅晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽科技學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/28