本發(fā)明涉及焊接設(shè)備，具體是指一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、防腐設(shè)備是指能夠有效抵抗腐蝕介質(zhì)侵蝕，從而保持其結(jié)構(gòu)完整性和性能穩(wěn)定性的一類設(shè)備。常見(jiàn)的防腐設(shè)備材料包括不銹鋼、玻璃鋼、塑料(如聚乙烯、聚丙烯)、橡膠襯里、防腐涂料等。其制造工藝也多種多樣，如內(nèi)襯防腐層、涂層防護(hù)、電化學(xué)保護(hù)等。

2、目前在對(duì)防腐設(shè)備的防腐外殼進(jìn)行焊接加工采用的焊接設(shè)備只能對(duì)單一規(guī)格的防腐外殼進(jìn)行焊接加工，并且對(duì)焊接設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣無(wú)法進(jìn)行有效處理，一方面存在焊接設(shè)備的適用范圍較小，造成對(duì)防腐外殼的焊接效率低，另一方面還會(huì)污染焊接設(shè)備周圍的空氣環(huán)境，焊接設(shè)備的環(huán)保性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，為了解決上述提出的技術(shù)缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，包括：

3、焊接機(jī)架，所述焊接機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有焊接內(nèi)腔，且焊接機(jī)架的右側(cè)還設(shè)置有送料口；

4、輸送架，所述焊接機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有輸送架；

5、移料機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)架內(nèi)部的上方設(shè)置有移料機(jī)構(gòu)，且移料機(jī)構(gòu)的一側(cè)延伸至焊接機(jī)架的外部；

6、上料機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)架內(nèi)部的下方滑動(dòng)設(shè)置有上料機(jī)構(gòu)，且上料機(jī)構(gòu)的一側(cè)延伸至焊接機(jī)架的外部；

7、焊接機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)架的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有焊接機(jī)構(gòu)，所述焊接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)弧形架，所述焊接機(jī)架內(nèi)壁的兩側(cè)均固定設(shè)置有伺服直線滑臺(tái)，且兩個(gè)伺服直線滑臺(tái)相對(duì)的一側(cè)均滑動(dòng)設(shè)置有伺服電缸二，兩個(gè)所述伺服電缸二的驅(qū)動(dòng)端均固定設(shè)置有弧形架，且兩個(gè)弧形架相對(duì)的一側(cè)活動(dòng)卡接，兩個(gè)所述弧形架的外側(cè)均固定設(shè)置有兩個(gè)伸縮桿，且四個(gè)伸縮桿的一端均滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)支撐柱，位于前后側(cè)的所述活動(dòng)支撐柱分別與焊接機(jī)架內(nèi)壁的前后側(cè)滑動(dòng)連接；

8、兩個(gè)所述弧形架的內(nèi)壁均設(shè)置有環(huán)形齒槽，且兩個(gè)環(huán)形齒槽的內(nèi)部均滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的內(nèi)部通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪，且驅(qū)動(dòng)齒輪的表面與環(huán)形齒槽的內(nèi)表面嚙合傳動(dòng)，所述活動(dòng)塊的一側(cè)通過(guò)微型電缸活動(dòng)設(shè)置有電動(dòng)滑臺(tái)四，且電動(dòng)滑臺(tái)四的一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)架，所述驅(qū)動(dòng)架的一側(cè)通過(guò)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，且轉(zhuǎn)動(dòng)架的一側(cè)固定設(shè)置有打磨輥，所述驅(qū)動(dòng)架的一側(cè)還固定設(shè)置有焊槍。

9、進(jìn)一步地，所述送料口的內(nèi)部與焊接內(nèi)腔的內(nèi)部連通，且送料口內(nèi)壁的前后側(cè)均活動(dòng)設(shè)置有封閉擋板。

10、進(jìn)一步地，所述移料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)滑臺(tái)一、滑動(dòng)塊一、連接架、固定架和吊裝架，所述焊接機(jī)架內(nèi)壁的頂部固定設(shè)置有電動(dòng)滑臺(tái)一，且電動(dòng)滑臺(tái)一的底部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊一，所述滑動(dòng)塊一的底部固定設(shè)置有連接架，且連接架的底部活動(dòng)設(shè)置有固定架，所述固定架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有吊裝架。

11、進(jìn)一步地，所述吊裝架的內(nèi)部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與固定架的內(nèi)部固定連接，所述連接架頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有伺服電缸一，且兩個(gè)伺服電缸一的驅(qū)動(dòng)端底端均與固定架的頂部固定連接，所述固定架頂部的四周還固定設(shè)置有限位滑桿，且四個(gè)限位滑桿的頂端均與連接架的內(nèi)部滑動(dòng)連接。

12、進(jìn)一步地，所述吊裝架底部的四周均固定設(shè)置有電動(dòng)滑臺(tái)二，且四個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)二的底部均滑動(dòng)設(shè)置有兩指夾爪。

13、進(jìn)一步地，所述上料機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)架、活動(dòng)架和定位塊，所述焊接機(jī)架內(nèi)壁的底部通過(guò)電動(dòng)滑塊滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架，且滑動(dòng)架的左側(cè)延伸至焊接機(jī)架的外部，所述滑動(dòng)架內(nèi)壁的左側(cè)通過(guò)電動(dòng)滑塊滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架頂部的四周均固定設(shè)置有電動(dòng)滑臺(tái)三，且四個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)三的頂部均滑動(dòng)設(shè)置有定位塊。

14、進(jìn)一步地，所述焊接機(jī)架內(nèi)部下方的前后側(cè)均固定設(shè)置有吸料架，且兩個(gè)吸料架的頂部均設(shè)置有吸料口，所述焊接機(jī)架的底部固定設(shè)置有吸料管，且吸料管頂部的兩端分別與兩個(gè)吸料架的內(nèi)部連通，吸料管的另一端與吸料泵的進(jìn)料端進(jìn)行連通。

15、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

16、1、本發(fā)明中通過(guò)在焊接機(jī)架內(nèi)部設(shè)置的移料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)防腐外殼的主體和底端部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和對(duì)接控制，再配合焊接機(jī)架內(nèi)部設(shè)置的焊接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)防腐外殼的主體和底端部件之間自動(dòng)化的縱焊縫焊接和環(huán)焊縫焊接，一方面降低了人工焊接過(guò)程中對(duì)防腐外殼的主體和底端部件之間的對(duì)接精度出現(xiàn)誤差的問(wèn)題，另一方面也實(shí)現(xiàn)了對(duì)防腐外殼的自動(dòng)化焊接加工，既有效降低了防腐外殼在焊接加工過(guò)程中存在人力勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，也在很大程度上提高了對(duì)防腐外殼的焊接加工效率。

17、2、本發(fā)明中利用電動(dòng)滑臺(tái)二控制兩指夾爪向防腐外殼的頂部環(huán)形周面進(jìn)行夾持，接著通過(guò)伺服電缸一的驅(qū)動(dòng)端控制固定架抬升，讓輸送架頂部的待加工防腐外殼進(jìn)行抬升，再利用電動(dòng)滑臺(tái)一和滑動(dòng)塊一的配合工作讓被夾持的防腐外殼進(jìn)入焊接機(jī)架的內(nèi)部，此時(shí)控制送料口內(nèi)壁兩側(cè)的封閉擋板對(duì)送料口的內(nèi)部進(jìn)行封閉，對(duì)焊接內(nèi)腔中的防腐外殼在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行收集處理，在很大程度上提升了對(duì)防腐外殼焊接工作的環(huán)保性。

18、3、本發(fā)明中利用活動(dòng)架頂部的四個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)三控制定位塊對(duì)待加工防腐外殼的底端部件進(jìn)行中心定位，接著控制滑動(dòng)架在焊接機(jī)架的內(nèi)部進(jìn)行復(fù)位，再通過(guò)滑動(dòng)架左側(cè)的電動(dòng)滑塊控制活動(dòng)架向上滑動(dòng)，讓活動(dòng)架頂部的防腐外殼底端部件與防腐外殼主體的底部之間進(jìn)行自動(dòng)對(duì)接控制，配合焊接機(jī)構(gòu)對(duì)防腐外殼的主體和底端部件進(jìn)行自動(dòng)焊接加工。

19、4、本發(fā)明中在將焊槍的位置調(diào)節(jié)至縱焊縫位置后，將焊槍的一端調(diào)節(jié)至與防腐外殼的焊接位置接觸，配合伺服直線滑臺(tái)控制弧形架進(jìn)行上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)防腐外殼的表面進(jìn)行縱焊縫焊接加工，通過(guò)控制活動(dòng)塊內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)齒輪在環(huán)形齒槽的內(nèi)部進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，讓活動(dòng)塊在環(huán)形齒槽的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，配合焊槍對(duì)防腐外殼的環(huán)焊縫進(jìn)行自動(dòng)焊接加工，并且在對(duì)防腐外殼的縱焊縫和環(huán)焊縫焊接加工時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)架控制打磨輥與焊接位置接觸，讓打磨輥對(duì)焊接過(guò)程中的焊接位置進(jìn)行自動(dòng)化打磨處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)防腐外殼的自動(dòng)焊接和打磨加工。

20、5、本發(fā)明中在對(duì)防腐外殼的焊接加工時(shí)，通過(guò)兩個(gè)吸料架和吸料管對(duì)焊接加工過(guò)程中的煙塵進(jìn)行抽取，從而在很大程度上降低了焊接加工過(guò)程中的煙塵污染。

技術(shù)特征：

1.一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，其特征在于：所述送料口(30)的內(nèi)部與焊接內(nèi)腔(34)的內(nèi)部連通，且送料口(30)內(nèi)壁的前后側(cè)均活動(dòng)設(shè)置有封閉擋板(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，其特征在于：所述移料機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)滑臺(tái)一(3)、滑動(dòng)塊一(4)、連接架(5)、固定架(6)和吊裝架(7)，所述焊接機(jī)架(1)內(nèi)壁的頂部固定設(shè)置有電動(dòng)滑臺(tái)一(3)，且電動(dòng)滑臺(tái)一(3)的底部滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)塊一(4)，所述滑動(dòng)塊一(4)的底部固定設(shè)置有連接架(5)，且連接架(5)的底部活動(dòng)設(shè)置有固定架(6)，所述固定架(6)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有吊裝架(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，其特征在于：所述吊裝架(7)的內(nèi)部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)(8)的輸出軸與固定架(6)的內(nèi)部固定連接，所述連接架(5)頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有伺服電缸一(9)，且兩個(gè)伺服電缸一(9)的驅(qū)動(dòng)端底端均與固定架(6)的頂部固定連接，所述固定架(6)頂部的四周還固定設(shè)置有限位滑桿(10)，且四個(gè)限位滑桿(10)的頂端均與連接架(5)的內(nèi)部滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，其特征在于：所述吊裝架(7)底部的四周均固定設(shè)置有電動(dòng)滑臺(tái)二(12)，且四個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)二(12)的底部均滑動(dòng)設(shè)置有兩指夾爪(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，其特征在于：所述上料機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)架(13)、活動(dòng)架(14)和定位塊(16)，所述焊接機(jī)架(1)內(nèi)壁的底部通過(guò)電動(dòng)滑塊滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)架(13)，且滑動(dòng)架(13)的左側(cè)延伸至焊接機(jī)架(1)的外部，所述滑動(dòng)架(13)內(nèi)壁的左側(cè)通過(guò)電動(dòng)滑塊滑動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)架(14)，所述活動(dòng)架(14)頂部的四周均固定設(shè)置有電動(dòng)滑臺(tái)三(15)，且四個(gè)電動(dòng)滑臺(tái)三(15)的頂部均滑動(dòng)設(shè)置有定位塊(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，其特征在于：所述焊接機(jī)架(1)內(nèi)部下方的前后側(cè)均固定設(shè)置有吸料架(32)，且兩個(gè)吸料架(32)的頂部均設(shè)置有吸料口，所述焊接機(jī)架(1)的底部固定設(shè)置有吸料管(33)，且吸料管(33)頂部的兩端分別與兩個(gè)吸料架(32)的內(nèi)部連通，吸料管(33)的另一端與吸料泵的進(jìn)料端進(jìn)行連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種適用于防腐設(shè)備加工的防腐外殼焊接設(shè)備，包括焊接機(jī)架、輸送架、移料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu)。通過(guò)在焊接機(jī)架內(nèi)部設(shè)置的移料機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)防腐外殼的主體和底端部件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和對(duì)接控制，再配合焊接機(jī)架內(nèi)部設(shè)置的焊接機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)防腐外殼的主體和底端部件之間自動(dòng)化的縱焊縫焊接和環(huán)焊縫焊接，一方面降低了人工焊接過(guò)程中對(duì)防腐外殼的主體和底端部件之間的對(duì)接精度出現(xiàn)誤差的問(wèn)題，另一方面也實(shí)現(xiàn)了對(duì)防腐外殼的自動(dòng)化焊接加工，既有效降低了防腐外殼在焊接加工過(guò)程中存在人力勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，也在很大程度上提高了對(duì)防腐外殼的焊接加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：凌峰,葉則華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淮安康吉爾防腐科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18