本發(fā)明涉及鋼框架焊接，尤其涉及一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)框架是一種采用鋼材為主要材料，將多根鋼材按照節(jié)點網(wǎng)格的形式搭建而成的一種建筑結(jié)構(gòu)，具有強度高、自重輕、剛度大等特點，現(xiàn)有鋼框架通常采用栓焊混合連接，鋼框架部分單元往往先焊接好在后續(xù)運輸至現(xiàn)場吊裝，使用螺栓將鋼梁相互連接。

2、裝配式鋼框架在加工焊接過程中，主要根據(jù)裝配圖紙將連接板焊接在主體上，以便于后續(xù)鋼框架之間進行組裝，然而現(xiàn)有的裝配式鋼框架在焊接加工過程中，由于缺少輔助結(jié)構(gòu)，進而在焊接連接板的過程中，需要工人一手扶著連接板一手拿著焊槍進行焊接，不僅費時費力，而且焊接過程中容易造成位移，進而影響連接板與主體之間連接的準(zhǔn)確度，并且還會影響后續(xù)鋼框架的正常裝配，大大降低裝置的生產(chǎn)質(zhì)量。

3、因此，提出了一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)來解決上述提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)。

2、為達到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，包括鋼框架本體和物料框，所述物料框兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)箱，所述物料框的長度與鋼框架本體的內(nèi)側(cè)長度相適配，所述調(diào)節(jié)箱底部兩側(cè)均固定連接有萬向輪，所述調(diào)節(jié)箱頂部均固定連接有電動伸縮缸，所述調(diào)節(jié)箱相靠近一側(cè)均開設(shè)有一對滑槽，所述物料框兩側(cè)均固定連接有u型板，且所述u型板設(shè)置在調(diào)節(jié)箱內(nèi)且滑動連接在滑槽內(nèi)側(cè)，所述電動伸縮缸的輸出端均穿過調(diào)節(jié)箱內(nèi)頂端固定連接在u型板頂部，所述物料框上設(shè)有推料機構(gòu)；

3、所述推料機構(gòu)包括圓桿，所述物料框頂部固定連接有一對固定板，所述固定板相靠近一側(cè)兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述傳動輥之間傳動連接有傳送帶，所述物料框頂端且位于傳送帶下方貫穿開設(shè)有通槽，所述傳送帶外壁固定連接有一對推動板，所述傳送帶內(nèi)側(cè)且位于傳動輥之間等距固定連接有若干個頂塊，其中一個所述固定板側(cè)壁貫穿開設(shè)有移動槽，所述移動槽內(nèi)側(cè)滑動連接有限位板，所述限位板底部固定連接有一對鉸鏈板，所述鉸鏈板之間轉(zhuǎn)動連接有底板，所述底板側(cè)壁頂端傾斜固定連接有抵板，所述圓桿固定連接在限位板側(cè)壁，其中一個所述調(diào)節(jié)箱側(cè)壁開設(shè)有直槽，所述圓桿的端部活動連接在直槽內(nèi)側(cè)，所述直槽底部開設(shè)有斜槽。

4、在上述技術(shù)方案中，進一步，若干個所述頂塊之間的間距與需要焊接的連接板寬度相同，所述物料框側(cè)壁開設(shè)有開口，所述物料框遠(yuǎn)離開口一側(cè)底端開設(shè)有出料口，所述出料口側(cè)壁傾斜設(shè)置。

5、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述物料框側(cè)壁且靠近出料口一側(cè)固定連接有一對滑動框，所述滑動框內(nèi)側(cè)均滑動連接有定位塊，且所述定位塊側(cè)壁貫穿延伸至物料框內(nèi)側(cè)，所述定位塊側(cè)壁與滑動框內(nèi)側(cè)之間均固定連接有第三彈簧。

6、在上述技術(shù)方案中，進一步，且所述抵板側(cè)壁與限位板底部相抵，所述抵板頂部與限位板底部之間固定連接有第一彈簧。

7、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述移動槽兩側(cè)與限位板兩側(cè)之間均固定連接有第二彈簧。

8、在上述技術(shù)方案中，進一步，其中一個所述調(diào)節(jié)箱側(cè)壁固定連接有與物料框觸碰的行程開關(guān)，其中一個所述調(diào)節(jié)箱側(cè)壁固定連接有測距儀，所述行程開關(guān)通過控制器與測距儀電性連接。

9、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述物料框前側(cè)且位于出料口處貫穿開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽內(nèi)側(cè)滑動連接有指針，所述指針與伸縮槽頂部之間固定連接有第四彈簧。

10、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述調(diào)節(jié)箱相靠近一側(cè)且與鋼框架本體側(cè)壁相對應(yīng)位置均固定連接有固定座，所述固定座內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有滾輪，且所述滾輪外壁與鋼框架本體外壁相接觸。

11、在上述技術(shù)方案中，進一步，所述調(diào)節(jié)箱相靠近一側(cè)且與鋼框架本體側(cè)壁相對應(yīng)位置均貫穿滑動連接有夾持塊，所述夾持塊相遠(yuǎn)離一側(cè)均開設(shè)有下斜面，所述u型板底部均固定連接有擠壓桿，所述擠壓桿底部均開設(shè)有與下斜面相貼合的上斜面，所述夾持塊前后兩側(cè)均開設(shè)有內(nèi)陷的凹槽，所述凹槽側(cè)與調(diào)節(jié)箱內(nèi)側(cè)之間均固定連接有第五彈簧。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1、通過推料機構(gòu)的設(shè)置，只需工人將本輔助裝置移動到鋼框架上需要焊接連接板的位置，即可自動將連接板上料定位在鋼框架本體上，再進行焊接即可，無需工人扶著連接板進行焊接，省時省力，大大提高焊接過程中的便捷性能。

14、2、本輔助結(jié)構(gòu)還能夠在連接板自動上料前，將輔助裝置夾緊在鋼框架上，避免上料過程中隨意移動，進一步提高焊接過程中的精準(zhǔn)度，增加裝配式鋼框架的加工焊接質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，包括鋼框架本體（1）和物料框（2），其特征在于：所述物料框（2）兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)箱（3），所述物料框（2）的長度與鋼框架本體（1）的內(nèi)側(cè)長度相適配，所述調(diào)節(jié)箱（3）底部兩側(cè)均固定連接有萬向輪（4），所述調(diào)節(jié)箱（3）頂部均固定連接有電動伸縮缸（5），所述調(diào)節(jié)箱（3）相靠近一側(cè)均開設(shè)有一對滑槽（6），所述物料框（2）兩側(cè)均固定連接有u型板（7），且所述u型板（7）設(shè)置在調(diào)節(jié)箱（3）內(nèi)且滑動連接在滑槽（6）內(nèi)側(cè)，所述電動伸縮缸（5）的輸出端均穿過調(diào)節(jié)箱（3）內(nèi)頂端固定連接在u型板（7）頂部，所述物料框（2）上設(shè)有推料機構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：若干個所述頂塊（14）之間的間距與需要焊接的連接板寬度相同，所述物料框（2）側(cè)壁開設(shè)有開口（24），所述物料框（2）遠(yuǎn)離開口（24）一側(cè)底端開設(shè)有出料口（25），所述出料口（25）側(cè)壁傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述物料框（2）側(cè)壁且靠近出料口（25）一側(cè)固定連接有一對滑動框（26），所述滑動框（26）內(nèi)側(cè)均滑動連接有定位塊（27），且所述定位塊（27）側(cè)壁貫穿延伸至物料框（2）內(nèi)側(cè)，所述定位塊（27）側(cè)壁與滑動框（26）內(nèi)側(cè)之間均固定連接有第三彈簧（28）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：且所述抵板（19）側(cè)壁與限位板（16）底部相抵，所述抵板（19）頂部與限位板（16）底部之間固定連接有第一彈簧（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述移動槽（15）兩側(cè)與限位板（16）兩側(cè)之間均固定連接有第二彈簧（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：其中一個所述調(diào)節(jié)箱（3）側(cè)壁固定連接有與物料框（2）觸碰的行程開關(guān)（29），其中一個所述調(diào)節(jié)箱（3）側(cè)壁固定連接有測距儀（30），所述行程開關(guān)（29）通過控制器與測距儀（30）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述物料框（2）前側(cè)且位于出料口（25）處貫穿開設(shè)有伸縮槽（31），所述伸縮槽（31）內(nèi)側(cè)滑動連接有指針（32），所述指針（32）與伸縮槽（31）頂部之間固定連接有第四彈簧（33）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（3）相靠近一側(cè)且與鋼框架本體（1）側(cè)壁相對應(yīng)位置均固定連接有固定座（34），所述固定座（34）內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有滾輪（35），且所述滾輪（35）外壁與鋼框架本體（1）外壁相接觸。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（3）相靠近一側(cè)且與鋼框架本體（1）側(cè)壁相對應(yīng)位置均貫穿滑動連接有夾持塊（36），所述夾持塊（36）相遠(yuǎn)離一側(cè)均開設(shè)有下斜面（37），所述u型板（7）底部均固定連接有擠壓桿（38），所述擠壓桿（38）底部均開設(shè)有與下斜面（37）相貼合的上斜面（39），所述夾持塊（36）前后兩側(cè)均開設(shè)有內(nèi)陷的凹槽（40），所述凹槽（40）側(cè)與調(diào)節(jié)箱（3）內(nèi)側(cè)之間均固定連接有第五彈簧（41）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼框架焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式鋼框架加工輔助結(jié)構(gòu)，包括鋼框架本體和物料框，物料框兩側(cè)均設(shè)有調(diào)節(jié)箱，物料框的長度與鋼框架本體的內(nèi)側(cè)長度相適配，調(diào)節(jié)箱底部兩側(cè)均固定連接有萬向輪，調(diào)節(jié)箱頂部均固定連接有電動伸縮缸，調(diào)節(jié)箱相靠近一側(cè)均開設(shè)有一對滑槽，物料框兩側(cè)均固定連接有U型板，且U型板設(shè)置在調(diào)節(jié)箱內(nèi)且滑動連接在滑槽內(nèi)側(cè)，本發(fā)明通過推料機構(gòu)的設(shè)置，只需工人將本輔助裝置移動到鋼框架上需要焊接連接板的位置，即可自動將連接板上料定位在鋼框架本體上，再進行焊接即可，無需工人扶著連接板進行焊接，省時省力，大大提高焊接過程中的便捷性能。

技術(shù)研發(fā)人員：李昌凌,趙躍,唐雪媚,王天益
受保護的技術(shù)使用者：貴州匯通申發(fā)鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9