本發(fā)明涉及齒輪銑削機，具體為一種精密齒輪加工用的銑削裝置。

背景技術：

1、銑削機生產(chǎn)精密齒輪時，需要對齒輪銑刀持續(xù)的灑水降溫處理，齒輪銑刀和被加工件接觸時，齒輪銑刀自身的溫度取決于齒輪銑刀的轉速，如果齒輪銑刀轉速快，這樣需要水冷降溫的力度加大，反過來齒輪銑刀低速轉動，為了避免水浪費，保證冷水流的低速流動供給即可，如果是對齒輪銑刀有保護的需求，常溫冷水不能慢速齒輪銑刀的降溫目的，需要經(jīng)過處理的低溫水來沖擊齒輪銑刀，因此用水的節(jié)約可以降低能源的損耗，而定速冷水流沖擊齒輪銑刀的模式存在水資源浪費的問題，為此本發(fā)明提供了一種精密齒輪加工用的銑削裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種精密齒輪加工用的銑削裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種精密齒輪加工用的銑削裝置，包括銑削機主體，所述銑削機主體上設置有驅動軸，驅動軸的一端固定有齒輪銑刀，所述齒輪銑刀的一側設置有控制結構，所述控制結構包括控制單元、外架、動力單元和外齒圈，所述控制單元的一端連接有外架，外架上端固定在銑削機主體的外殼體上，動力單元一端傳動連接有外齒圈，外齒圈固定套在驅動軸上，所述控制單元包括流體件、氣管、水具、扇形板和環(huán)盒，所述動力單元另一端和流體件傳動連接，齒輪銑刀正下方接觸有環(huán)盒，扇形板的一側和環(huán)盒固定連接，扇形板的另一側和水具固定連接，流體件一端和水具連通，且流體件和環(huán)盒之間連接有氣管。

3、優(yōu)選的，所述水具包括單元管和集散器，所述集散器中空的弧形板殼體，集散器的內弧殼體上設置有多個均勻分布的單元管，流體件一端和集散器連通，所述環(huán)盒包括環(huán)殼體和導熱彈片，環(huán)殼體上方固定環(huán)設有多個均勻分布的導熱彈片，導熱彈片和齒輪銑刀接觸，環(huán)殼體為中空的環(huán)板殼體，環(huán)殼體中存靈敏熱脹冷縮的氣體，氣管一端和環(huán)殼體連通。

4、優(yōu)選的，所述動力單元包括l型位板、軸板架、橫軸、縱軸和小齒輪，所述軸板架支撐限位縱軸和橫軸，縱軸和橫軸垂直傳動，且傳動處的橫軸和縱軸端部均固定錐齒輪，縱軸的頂端固定小齒輪，小齒輪和外齒圈嚙合連接，橫軸的一端傳動控制流體件，l型位板的一端固定在軸板架上，l型位板的另一端固定在外架上。

5、優(yōu)選的，所述流體件包括外管、動力座、控制閥和內管，所述控制閥的一端連通有內管，內管一端連通有集散器，控制閥的另一端連通有外管，控制閥的下方連接有動力座，氣管一端和動力座對接，橫軸和控制閥對接，外管固定在外架上。

6、優(yōu)選的，所述控制閥包括第一軸、軸板、閥體、第二軸、壓力組件和主筒，所述主筒中設置有軸板、閥體、第二軸和壓力組件，所述第一軸貫穿主筒的殼體，主筒一端和外管連通，且另一端和內管連通，所述第一軸一端和第二軸垂直傳動，且傳動處的第一軸和第二軸端部均固定錐齒輪，第一軸另一端和橫軸垂直傳動，且傳動處的第一軸和橫軸端部均固定錐齒輪，軸板一端固定在主筒的內壁上，第二軸活動套接在軸板另一端開設的通孔中，第二軸的一端設置有閥體，壓力組件和閥體對接，且壓力組件一側和動力座對接。

7、優(yōu)選的，所述動力座包括升降盤、橫方向板和推板，所述方罩殼固定扣在主筒外殼體上，氣管貫穿方罩殼殼體，氣管一端固定扣有可形變擴張的橡膠帽，橡膠帽上方接觸有升降盤，升降盤和壓力組件對接。

8、優(yōu)選的，所述壓力組件包括橫方向板、推板、斜板、滾輪、撐輪板和第一彈片，所述閥體包括單元扇葉和主環(huán)，所述第二軸外部環(huán)設主環(huán)，主環(huán)的一側均勻環(huán)設有多個單元扇葉，單元扇葉一端嚙合第二軸連接，主環(huán)的另一側和推板一體連接，推板的一側固定有斜板，斜板和滾輪接觸，滾輪設置在撐輪板一端，且兩個平行分布的撐輪板限位支撐滾輪，撐輪板滑動穿過主筒殼體上開設的板孔，且升降盤和撐輪板固定連接，橫方向板端部固定在主筒上，推板滑動穿過橫方向板上開設的方孔，橫方向板上固定有第一彈片，第一彈片彈性頂撐推板的一端。

9、優(yōu)選的，所述單元扇葉包括葉板、控位內柱、第二彈片、葉軸、凹折副板和輥滾輪，所述葉板的一端固定有葉軸，葉軸的一側罩有第二彈片，第二彈片的一端和葉板接觸，且第二彈片的另一端固定有控位內柱，葉軸一端活動套接在凹折副板上開設的通孔中，控位內柱一端固定在凹折副板上，凹折副板端部固定在第二軸上，葉板的一側連接有輥滾輪，輥滾輪和主環(huán)接觸。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1.本發(fā)明實現(xiàn)對冷水流速度的自主調控，齒輪銑刀加工齒輪時，齒輪銑刀自身轉速加快會直接引起冷水流的供給力度加強，此外如果齒輪銑刀定速轉動，環(huán)盒檢測到齒輪銑刀自身溫度上升，流體件也會自主加強冷水流的流動，保證冷水流加強力度沖擊齒輪銑刀，雙重自主控制來確保齒輪銑刀可以及時降溫。

12、2.本發(fā)明通過主環(huán)頂撐單元扇葉的設計，來控制葉板的傾斜程度，這樣即使第二軸轉速不變，也可以通過控制葉板翻轉來完成控水力度調節(jié)，改變水具中噴出的多股水流沖擊強度。

技術特征：

1.一種精密齒輪加工用的銑削裝置，包括銑削機主體(1)，所述銑削機主體(1)上設置有驅動軸(2)，驅動軸(2)的一端固定有齒輪銑刀(3)，其特征在于：所述齒輪銑刀(3)的一側設置有利用冷水流進行降溫的控制結構(4)，所述控制結構(4)包括控制單元(5)、外架(6)、動力單元(7)和外齒圈(8)，所述控制單元(5)的一端連接有外架(6)，外架(6)上端固定在銑削機主體(1)的外殼體上，動力單元(7)一端傳動連接有外齒圈(8)，外齒圈(8)固定套在驅動軸(2)上，所述控制單元(5)包括流體件(10)、氣管(11)、水具(12)、扇形板(13)和環(huán)盒(14)，所述動力單元(7)另一端和流體件(10)傳動連接，齒輪銑刀(3)正下方接觸有環(huán)盒(14)，扇形板(13)的一側和環(huán)盒(14)固定連接，扇形板(13)的另一側和水具(12)固定連接，流體件(10)一端和水具(12)連通，且流體件(10)和環(huán)盒(14)之間連接有氣管(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述水具(12)包括單元管(15)和集散器(16)，所述集散器(16)中空的弧形板殼體，集散器(16)的內弧殼體上設置有單元管(15)，流體件(10)一端和集散器(16)連通，所述環(huán)盒(14)包括環(huán)殼體(17)和導熱彈片(18)，環(huán)殼體(17)上方固定環(huán)設有導熱彈片(18)，導熱彈片(18)和齒輪銑刀(3)接觸，環(huán)殼體(17)為中空的環(huán)板殼體，環(huán)殼體(17)中存靈敏熱脹冷縮的氣體，氣管(11)一端和環(huán)殼體(17)連通。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述動力單元(7)包括l型位板(19)、軸板架(20)、橫軸(21)、縱軸(22)和小齒輪(23)，所述軸板架(20)支撐限位縱軸(22)和橫軸(21)，縱軸(22)和橫軸(21)垂直傳動，且傳動處的橫軸(21)和縱軸(22)端部均固定錐齒輪，縱軸(22)的頂端固定小齒輪(23)，小齒輪(23)和外齒圈(8)嚙合連接，橫軸(21)的一端傳動控制流體件(10)，l型位板(19)的一端固定在軸板架(20)上，l型位板(19)的另一端固定在外架(6)上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述流體件(10)包括外管(24)、動力座(25)、控制閥(26)和內管(27)，所述控制閥(26)的一端連通有內管(27)，內管(27)一端連通有集散器(16)，控制閥(26)的另一端連通有外管(24)，控制閥(26)的下方連接有動力座(25)，氣管(11)一端和動力座(25)對接，橫軸(21)和控制閥(26)對接，外管(24)固定在外架(6)上。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述控制閥(26)包括第一軸(28)、軸板(29)、閥體(30)、第二軸(31)、壓力組件(32)和主筒(33)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述主筒(33)中設置有軸板(29)、閥體(30)、第二軸(31)和壓力組件(32)，所述第一軸(28)貫穿主筒(33)的殼體，主筒(33)一端和外管(24)連通，且另一端和內管(27)連通，所述第一軸(28)一端和第二軸(31)垂直傳動，且傳動處的第一軸(28)和第二軸(31)端部均固定錐齒輪，第一軸(28)另一端和橫軸(21)垂直傳動，且傳動處的第一軸(28)和橫軸(21)端部均固定錐齒輪，軸板(29)一端固定在主筒(33)的內壁上，第二軸(31)活動套接在軸板(29)另一端開設的通孔中，第二軸(31)的一端設置有閥體(30)，壓力組件(32)和閥體(30)對接，且壓力組件(32)一側和動力座(25)對接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述動力座(25)包括升降盤(36)、橫方向板(37)和推板(38)，所述方罩殼(34)固定扣在主筒(33)外殼體上，氣管(11)貫穿方罩殼(34)殼體，氣管(11)一端固定扣有可形變擴張的橡膠帽(35)，橡膠帽(35)上方接觸有升降盤(36)，升降盤(36)和壓力組件(32)對接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述壓力組件(32)包括橫方向板(37)、推板(38)、斜板(39)、滾輪(40)、撐輪板(41)和第一彈片(42)，所述閥體(30)包括單元扇葉(44)和主環(huán)(43)，所述第二軸(31)外部環(huán)設主環(huán)(43)，主環(huán)(43)的一側均勻環(huán)設有多個單元扇葉(44)，單元扇葉(44)一端嚙合第二軸(31)連接，主環(huán)(43)的另一側和推板(38)一體連接，推板(38)的一側固定有斜板(39)，斜板(39)和滾輪(40)接觸，滾輪(40)設置在撐輪板(41)一端，且兩個平行分布的撐輪板(41)限位支撐滾輪(40)，撐輪板(41)滑動穿過主筒(33)殼體上開設的板孔，且升降盤(36)和撐輪板(41)固定連接，橫方向板(37)端部固定在主筒(33)上，推板(38)滑動穿過橫方向板(37)上開設的方孔，橫方向板(37)上固定有第一彈片(42)，第一彈片(42)彈性頂撐推板(38)的一端。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種精密齒輪加工用的銑削裝置，其特征在于：所述單元扇葉(44)包括葉板(45)、控位內柱(46)、第二彈片(47)、葉軸(48)、凹折副板(49)和輥滾輪(50)，所述葉板(45)的一端固定有葉軸(48)，葉軸(48)的一側罩有第二彈片(47)，第二彈片(47)的一端和葉板(45)接觸，且第二彈片(47)的另一端固定有控位內柱(46)，葉軸(48)一端活動套接在凹折副板(49)上開設的通孔中，控位內柱(46)一端固定在凹折副板(49)上，凹折副板(49)端部固定在第二軸(31)上，葉板(45)的一側連接有輥滾輪(50)，輥滾輪(50)和主環(huán)(43)接觸。

技術總結
本發(fā)明涉及齒輪銑削機技術領域，具體為一種精密齒輪加工用的銑削裝置，包括銑削機主體，銑削機主體上設置有驅動軸，驅動軸的一端固定有齒輪銑刀，齒輪銑刀的一側設置有控制結構，控制結構包括控制單元、外架、動力單元和外齒圈，控制單元的一端連接有外架，外架上端固定在銑削機主體的外殼體上，動力單元一端傳動連接有外齒圈，本發(fā)明實現(xiàn)對冷水流速度的自主調控，齒輪銑刀加工齒輪時，齒輪銑刀自身轉速加快會直接引起冷水流的供給力度加強，此外如果齒輪銑刀定速轉動，環(huán)盒檢測到齒輪銑刀自身溫度上升，流體件也會自主加強冷水流的流動，保證冷水流加強力度沖擊齒輪銑刀，雙重自主控制來確保齒輪銑刀可以及時降溫。

技術研發(fā)人員：王娟娟
受保護的技術使用者：泰州亞鵬五金制品有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10