本發(fā)明屬于自動化焊接加工領(lǐng)域，具體是一種焊接定位裝置。

背景技術(shù)：

1、線圈焊接機主要用于將線圈與料帶焊接在一起，其原理基于電阻焊接技術(shù)，通過在兩個線圈之間施加高壓電流，使線圈之間產(chǎn)生高熱，從而使金屬材料熔融并焊接在一起。目前在工廠線體中會有對應(yīng)的焊接工位，操作人員穿著防燙圍裙坐在焊接機前戴著耐高溫手套，一手扶線圈，一手拿著料帶，將兩部分放在一起，通過腳踩踏板控制焊接頭下壓焊接。在焊接機沒有調(diào)試好的情況下會有大粒的熔融的金屬顆粒迸發(fā)出來燙穿防燙圍裙或防燙手套給操作人員的帶來傷害。

2、存在以下問題：

3、1、焊接機定位不夠精準(zhǔn)；

4、2、焊接機沒有辦法通過自身固定住焊接工件；

5、3、通過腳踩焊接的方式，焊接速度慢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(1)要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種焊接定位裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

3、(2)技術(shù)方案

4、一種焊接定位裝置，包括：框架、設(shè)置在框架側(cè)面的送料模組，所述框架內(nèi)設(shè)有焊接系統(tǒng)，所述焊接系統(tǒng)包括上焊接棒、下焊接棒，所述焊接系統(tǒng)的進料側(cè)設(shè)有上定位塊，所述上定位塊下側(cè)設(shè)有供料帶輸送的軌道，所述上定位塊能夠定位、壓緊料帶，使料帶上的焊接點能夠與焊接系統(tǒng)內(nèi)的一對上下相對設(shè)置的上焊接棒、下焊接棒對應(yīng)，所述送料模組能夠用于傳送線圈，所述送料模組包括下定位塊，下定位塊包括定位座、所述定位座上表面設(shè)有銷和置于定位座上表面邊緣的槽，所述線圈的空心對應(yīng)設(shè)置到銷上，所述槽用于放置線圈的出線端，在所述定位座的銷與槽之間設(shè)有完全貫穿的焊接通道，所述焊接通道內(nèi)能夠穿過下焊接棒，所述下定位塊能夠給線圈定位。

5、進一步的，所述料帶沿長度方向在兩側(cè)設(shè)有孔，所述上定位塊底部設(shè)有與孔相對應(yīng)的定位柱一，當(dāng)所述定位塊向下移動的時候，定位柱一能夠穿過孔，定位塊能夠?qū)⒘蠋壕o至軌道上。

6、進一步的，所述料帶沿長度方向在兩側(cè)設(shè)有孔，所述定位座上表面設(shè)有與孔相對應(yīng)的定位柱二，當(dāng)所述下定位塊向上移動的時候，定位柱二能夠穿過孔，所述下定位塊能夠?qū)⒕€圈的出線端送至貼合料帶的焊接點表面。

7、進一步的，所述上定位塊設(shè)有垂直于料帶方向的口一、口二，所述口一、口二完全貫穿上定位塊，在焊接時上焊接棒能夠向下移動穿過所述口一。

8、進一步的，所述口一、口二相對于料帶長度方向排列，其中口二相對于口一設(shè)置在靠近料帶前進方向一側(cè)的上定位塊邊緣。

9、進一步的，所述上定位塊靠近軌道的一側(cè)設(shè)有避讓開口，所述避讓開口沿料帶前進方向貫穿上定位塊一側(cè)的壁。

10、進一步的，所述避讓開口的高度大于線圈的高度。

11、進一步的，所述焊接系統(tǒng)內(nèi)包括左右鏡像的一對焊接裝置，焊接裝置包括位于上下相對設(shè)置的兩個焊接單元，焊接單元包括夾持塊與調(diào)節(jié)塊，所述夾持塊與調(diào)節(jié)塊上分別設(shè)有凹槽，通過所述凹槽，夾持塊、調(diào)節(jié)塊能夠夾緊上焊接棒或下焊接棒。

12、進一步的，所述焊接單元還包括底座，所述底座上設(shè)有上下貫穿的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)塊底部設(shè)有調(diào)節(jié)柱，所述調(diào)節(jié)柱能夠插入調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱與上焊接棒或下焊接棒不同心設(shè)置。

13、進一步的，調(diào)節(jié)孔一側(cè)設(shè)有與外表面相連接的通道一，所述調(diào)節(jié)孔設(shè)有通道一的另一側(cè)設(shè)有擠壓孔，所述擠壓孔與調(diào)節(jié)孔之間設(shè)有通道二，所述通道二的寬度小于擠壓孔的直徑，所述擠壓孔的直徑小于調(diào)節(jié)孔的半徑。

14、(3)有益效果

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

16、1、通過雙重定位實現(xiàn)線圈、料帶的準(zhǔn)確焊接；

17、2、通過定位塊配合送料模組送料，減少了人被燙傷的風(fēng)險；

18、3、自動化的焊接設(shè)備提高了焊接速度。

技術(shù)特征：

1.一種焊接定位裝置，其特征在于，包括：框架(1)、設(shè)置在框架(1)側(cè)面的送料模組(7)，所述框架(1)內(nèi)設(shè)有焊接系統(tǒng)(2)，所述焊接系統(tǒng)(2)包括上焊接棒(2121)、下焊接棒(2122)，所述焊接系統(tǒng)(2)的進料側(cè)設(shè)有上定位塊(3)，所述上定位塊(3)下側(cè)設(shè)有供料帶(41)輸送的軌道(8)，所述上定位塊(3)能夠定位、壓緊料帶(41)，使料帶(41)上的焊接點(412)能夠與焊接系統(tǒng)(2)內(nèi)的一對上下相對設(shè)置的上焊接棒(2121)、下焊接棒(2122)對應(yīng)，所述送料模組(7)能夠用于傳送線圈(42)，所述送料模組(7)包括下定位塊(70)，下定位塊(70)包括定位座(75)、所述定位座(75)上表面設(shè)有銷(72)和置于定位座(75)上表面邊緣的槽(73)，所述線圈(42)的空心(421)對應(yīng)設(shè)置到銷(72)上，所述槽(73)用于放置線圈(42)的出線端(422)，在所述定位座(75)的銷(72)與槽(73)之間設(shè)有完全貫穿的焊接通道(74)，所述焊接通道(74)內(nèi)能夠穿過下焊接棒(2122)，所述下定位塊(70)能夠給線圈(42)定位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述料帶(42)沿長度方向在兩側(cè)設(shè)有孔(411)，所述上定位塊(3)底部設(shè)有與孔(411)相對應(yīng)的定位柱一(31)，當(dāng)所述定位塊(3)向下移動的時候，定位柱一(31)能夠穿過孔(411)，定位塊(3)能夠?qū)⒘蠋?41)壓緊至軌道(8)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述料帶(42)沿長度方向在兩側(cè)設(shè)有孔(411)，所述定位座(75)上表面設(shè)有與孔(411)相對應(yīng)的定位柱二(71)，當(dāng)所述下定位塊(70)向上移動的時候，定位柱二(71)能夠穿過孔(411)，所述下定位塊(70)能夠?qū)⒕€圈(42)的出線端(422)送至貼合料帶(41)的焊接點(412)表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述上定位塊(3)設(shè)有垂直于料帶(41)方向的口一(32)、口二(35)，所述口一(32)、口二(35)完全貫穿上定位塊(3)，在焊接時上焊接棒(2121)能夠向下移動穿過所述口一(32)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述口一(32)、口二(35)相對于料帶(41)長度方向排列，其中口二(35)相對于口一(32)設(shè)置在靠近料帶(41)前進方向一側(cè)的上定位塊(3)邊緣。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述上定位塊(3)靠近軌道(8)的一側(cè)設(shè)有避讓開口(33)，所述避讓開口(33)沿料帶(42)前進方向貫穿上定位塊(3)一側(cè)的壁(34)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述避讓開口(33)的高度大于線圈(42)的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述焊接系統(tǒng)(2)內(nèi)包括左右鏡像的一對焊接裝置(21)，焊接裝置(21)包括位于上下相對設(shè)置的兩個焊接單元(211)，焊接單元(211)包括夾持塊(2111)與調(diào)節(jié)塊(2112)，所述夾持塊(2111)與調(diào)節(jié)塊(2112)上分別設(shè)有凹槽(2113)，通過所述凹槽(2113)，夾持塊(2111)、調(diào)節(jié)塊(2112)能夠夾緊上焊接棒(2121)或下焊接棒(2122)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，所述焊接單元(211)還包括底座(2114)，所述底座(2114)上設(shè)有上下貫穿的調(diào)節(jié)孔(2115)，所述調(diào)節(jié)塊(2112)底部設(shè)有調(diào)節(jié)柱(2116)，所述調(diào)節(jié)柱(2116)能夠插入調(diào)節(jié)孔(2115)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)柱(2116)與上焊接棒(2121)或下焊接棒(2122)不同心設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種焊接定位裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)孔(2115)一側(cè)設(shè)有與外表面相連接的通道一(221)，所述調(diào)節(jié)孔(2115)設(shè)有通道一(221)的另一側(cè)設(shè)有擠壓孔(222)，所述擠壓孔(222)與調(diào)節(jié)孔(2115)之間設(shè)有通道二(223)，所述通道二(223)的寬度小于擠壓孔(222)的直徑，所述擠壓孔(222)的直徑小于調(diào)節(jié)孔(2115)的半徑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種焊接定位裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下的焊接機定位不夠精準(zhǔn)的技術(shù)問題。本裝置包括：框架、設(shè)置在框架側(cè)面的送料模組，框架內(nèi)設(shè)有焊接系統(tǒng)，焊接系統(tǒng)包括上焊接棒、下焊接棒，焊接系統(tǒng)的進料側(cè)設(shè)有上定位塊，上定位塊下側(cè)設(shè)有供料帶輸送的軌道，上定位塊能夠定位、壓緊料帶，使料帶上的焊接點能夠與焊接系統(tǒng)內(nèi)的一對上下相對設(shè)置的上焊接棒、下焊接棒對應(yīng)，送料模組包括下定位塊，下定位塊包括定位座、定位座上表面設(shè)有銷和置于定位座上表面邊緣的槽，線圈的空心對應(yīng)設(shè)置到銷上，槽用于放置線圈的出線端，在定位座的銷與槽之間設(shè)有完全貫穿的焊接通道，下定位塊能夠給線圈定位。通過雙重定位實現(xiàn)線圈、料帶的準(zhǔn)確焊接。

技術(shù)研發(fā)人員：陳迪
受保護的技術(shù)使用者：深圳市佳力智科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10